Монтаж фиброцементные панели. Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки. Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

При устройстве вентилируемых фасадов с использованием такого отделочного материала, как фиброцементные панели необходимо четко соблюдать технологию монтажа материала, а все работы должны выполняться высокопрофессиональными специалистами. При монтаже фасадных панелей следует соблюдать технику безопасности, дополнительно защищать органы зрения и дыхания. Для обеспечения 25-30-летнего срока эксплуатации фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, нуждается в правильном содержании и своевременном обслуживании.

Этапы проведения монтажных работ:

  • Подготовительный. На данном этапе осуществляют очистку стен от загрязнений, а также производят их разметку.
  • Устройство обрешетки. Монтируют кронштейны, к которым будут крепиться несущие элементы каркаса.
  • Укладка утеплителя и пароизоляционного слоя. Монтируют теплоизоляционный слой, сверху конструкцию накрывают пароизоляцией.
  • Монтаж металлических профилей.
  • Отделка оконных проемов, монтаж отливов и установка откосов.
  • Монтаж декоративных и уплотнительных элементов.
  • Монтаж отделочного материала.

При последовательном соблюдении технологии установки фасадных фибоцементных плит и наличии соответствующего опыта, сама процедура монтажа является быстрым и легким процессом.

Разметка фасада

Для осуществления правильной разметки необходимо осуществить геодезическую съемку сооружения, которая даст возможность выявить неровности и общее состояние фасада, а также определить необходимые реальные размеры. По результатам произведенных замеров разрабатывают технологический проект осуществления монтажных работ, то есть определяют места, где необходимо установить кронштейны. Геодезическая съемка также дает возможность обеспечить грамотную теплоизоляцию здания, то есть определить необходимую толщину теплоизоляционного слоя.

Установка кронштейнов

Каждое сооружение имеет свою индивидуальную схему монтажа кронштейнов. Длина и тип кронштейнов определяются толщиной теплоизоляционного слоя. Установка кронштейнов позволяет скрыть дефекты наружных стен здания. В дальнейшем к кронштейнам крепятся профиля каркаса.

Монтируются кронштейны при помощи анкерных дюбелей, длина которых напрямую зависит от строительного материала, используемого для возведения стен. Если кронштейны монтируются на кирпичные стены, то устанавливать их в швы кирпичной кладки категорически запрещено.

Укладка теплоизоляционного слоя

Несмотря на низкий коэффициент теплопроводности фиброцементных панелей, для предотвращения перегрева помещения в летний период и его охлаждения зимой при устройстве вентилируемых фасадов необходимо монтировать теплоизоляционный слой.

К утеплителю предъявляются высокие требования пожаробезопасности, влагоустойчивости, долговечности, биологической и химической инертности. В качестве теплоизоляционных материалов рекомендуется использовать минеральную вату.

Монтировать теплоизоляционный слой необходимо снизу вверх. Если укладывать утеплитель необходимо в несколько слоев, то применяют шахматную технологию монтажа, которая позволяет избежать образования мостиков холода.

Крепят теплоизоляционные плиты при помощи терельчатых дюбелей, плотность которых на 1 м 2 не должна составлять от 5 до 10 штук, а минимальная глубина погружения дюбелей составляет 30 мм. Плоскость дюбеля должна совпадать с плоскостью теплоизоляционного слоя, это позволит избежать смятие теплоизоляционного материала.

Для предотвращения контакта утеплителя с влагой теплоизоляционный слой накрывают пароизоляционной пленкой. Для обеспечения герметичности конструкции паробарьер монтируют с перехлестом в 15 см. пароизоляционный слой также закрепляют дюбелями.

Установка несущих профилей

Для крепления фиброцементных панелей создают комбинированную каркасную систему, которая состоит из вертикальных и горизонтальных оцинкованных профилей.

Несущие профиля должны удовлетворять требованиям пожаробезопасности, ветроустойчивости и строительной теплотехники.

Монтаж горизонтальных направляющих

Крепление горизонтальных направляющих к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Горизонтальные профиля, толщиною 1,2 мм размещаются с шагом 60-70 см. для того чтобы горизонтальные профили могли компенсировать температурное расширение через каждые 6 метров необходимо оставлять температурный зазор не менее 5 мм.устройство температурного зазора осуществляют таким образом: монтируют 2 вертикальных профиля и 2 кронштейна.

Монтаж вертикальных направляющих

Вертикальные направляющие крепят к горизонтальным профилям при помощи саморезов. Для устройства вертикальной обрешетки применяют Z и П-профили. П-образные профиля монтируются в местах стыков фиброцементных плит. Для закрепления отделочного материала во внутренних и наружных углах, оконных откосах, а также для крепления средней части плит применяют Z-образные профили.

Шаг размещения вертикальных профилей зависит от типа используемых фиброцементных панелей.

При использовании горизонтальных фиброцементных панелей шаг вертикальных направляющих варьируется от 45 до 60,6 сантиметров.

При использовании вертикальных фиброцементных панелей вертикальный каркас монтируют из П-образных профилей, расстояние между которыми должно составлять 45,5 сантиметров.

Вертикальные направляющие несущего каркаса также должны воспринимать температурные деформации. Для компенсации температурного расширения вертикальных профилей через каждые 5-6 метров обустраивают температурный зазор. Температурный зазор необходимо обустраивать в местах стыков фиброцементных плит.

Запрещено закреплять одну фиброцементную плиту к двум последовательным вертикальным направляющим каркаса. Места соединения вертикальных направляющих не должны совпадать с серединой фасадной плиты.

Видео инструкция монтажа японских фасадных фиброцемнтных панелей.

Отделка дверных проемов и окон

Для оформления оконных и дверных проемов можно использовать два метода: 1) оформление оцинкованной сталью и 2) облицовку отделочным материалом, текстура и цвет, которого является сходным с отделочным материалом, используемым для оформления фасада сооружения.

Установка оцинкованного короба

Проводить оформление дверных и оконных проемов при помощи оцинкованной стали следует после монтажа фиброцементных панелей на весь фасад здания. Основной отделочный материал должен располагаться непосредственно под оконным или над дверным проемом. Для отделки используют оцинкованный короб с нанесенным защитным полимерным покрытием. Толщина оцинкованного короба должна быть не меньше 0,55 мм. Крепиться оцинкованный материал не только к раме, но и к профилям несущего каркаса, при этом крепежные элементы необходимо монтировать с шагом в 40 см.

При отделке боковых и верхних откосов оконного проема оцинкованный короб должен выступать на 25 мм за лицевую поверхность основного отделочного материала. Для отделки проемов используют заводские откосы, которые монтируются в единую конструкцию непосредственно при устройстве вентилируемых фасадов.

Отделка фиброцементными панелями

Монтаж фиброцементных панелей на откосы дверных и оконных проемов осуществляется на предварительно созданный каркас. В качестве направляющих для каркаса используют С-образные металлические профиля. Создают горизонтальный несущий каркас, к которому и крепят вертикальные фиброцементные панели.

Для монтажа отделочного материала используют саморезы 4,8х20 мм. Отделка откосов осуществляется после монтажа основного отделочного материала. Для сопряжения панелей фасада и отделочного материала откосов необходимо обрезать торцы фиброцементных панелей под углом, равным 45 градусам. Стыки материала тщательно герметизируются специальными герметизирующими составами.

Для оформления проемов используют специальный декоративный профиль, в который вставляются торцы оконных панелей. Декоративный профиль закрепляется на оконной коробке, скрыть места стыков можно путем герметизации и окрашивания конструкции корректировочной краской.

Монтаж декоративных и уплотнительных элементов

Для оформления внутренних и наружных углов, а также вертикальных и горизонтальных стыков плит используют стыковочные декоративные элементы. Подбираются стыковочные элементы в зависимости от текстуры и цвета основного отделочного материала. При отделке фасадов сооружений фиброцементными плитами используют декоративный фиброцементный уголок.

Видео инструкция монтажа внешнего угла фиброцементных панелей.


Видео инструкция монтажа внутреннего угла фасадных фиброцементных панелей.


Для получения ровного вертикального шва в местах стыков фиброцементных панелей устанавливают разделительные планки. Для уплотнения и герметизации на разделительные планки крепят малярную ленту и наносят герметизирующие составы. Использование малярной ленты препятствует попаданию герметизирующих составов на отделочный материал.

Монтаж фиброцементных панелей

Перед монтажом плиты осматриваются для того, чтобы выявить возможные дефекты материала (сколы, трещины и т.д.).

При использовании горизонтальных отделочных панелей существуют определенные плюсы, а именно процесс монтажа отделочного материала осуществляется снизу вверх. Крепление фиброцементных панелей к каркасу необходимо осуществлять начиная от середины панели, плавно передвигаясь к ее краям.

Фиброцементные панели, толщина которых превышает 16 мм, монтируются при помощи кляммеров (специальные скобы). Крепление при помощи кляммеров дает возможность скрыть крепежные элементы под отделочным слоем. Скобы надежно закрепляют фиброцементные плиты, упрощают процесс монтажа отделочного материала, предотвращают вибрирование панелей при порывах ветра.

Если толщина отделочного материала меньше 16 мм, то он монтируется на саморезы. Крепежные элементы подбираются в зависимости от материала направляющих несущего каркаса (металлические профиля или деревянные рейки).

При креплении панелей при помощи саморезов необходимо отступить от края панели на 3 см. головки саморезов следует утапливать в пазы, а для придания фасаду единой цветовой композиции видимые части крепежных элементов окрашиваются под цвет отделочного материала.

При использовании вертикальных панелей узлы их сопряженя, а также торцы, находящиеся в цокольной части сооружения, покрываются водоотталкивающими герметизирующими составами.глубина заделки стыка при этом должна составлять 5 мм, ширина – 10 мм.

Процесс монтажа отделочного материала является простым и быстрым вне зависимости от типа крепления (видимое или скрытое).

Если в процессе монтажа отделочный материала подвергался дополнительной обработке (распилу), то все швы необходимо дополнительно заделать герметиком и окрасить под цвет фиброцементных панелей.

Видео инструкция по монтажу фиброцементных фасадных панелей.

Обработка панелей

Для распила панелей применяют специализированный инструмент со сменными наждачными или алмазными обрезными дисками. Для предотвращения сколов отделочного материала его обработку необходимо производить на специальном столе для раскроя.

После обрезки края панелей необходимо обработать грунтом, герметизирующим составом и окрасить в цвет основного материала. Использование частей панелей, ширина которых меньше 10 см не рекомендуется из-за их хрупкости и ломкости. Монтируют обрезанный материал при помощи саморезов, в местах крепления которых предварительно просверливают отверстия.

Меры предосторожности при резке фиброцементных панелей.

При обработке отделочного материала следует использовать защитную одежду и пылезащитную маску. Инструменты, применяемые для резки панелей, должны быть оснащены пылесборниками. Следует систематически полоскать рот, промывать глаза и мыть руки.

Уход

Для очистки отделочного материала от загрязнений используют мокрую губку или ткань. Для удаления стойких загрязнений можно использовать нейтральное моющее средство. Запрещено чистить панели растворителями, металлическими щетками, а также использовать приборы струйной и паровой очистки.

Запрещено облицовывать фиброцементными панелями наклонные парапеты крыш, дымоходы, места с повышенной влажностью.

Монтировать отделочный материал необходимо строго в соответствии с его пространственной ориентацией (вертикальные панели монтируются только вертикально, горизонтальные — горизонтально). Оконные рамы должны быть оборудованы отливами, чтобы вода не стекала на поверхность отделочного материала. Отлив должен выступать на 30 мм от плоскости фасада.

Сегодня рынок строительных материалов буквально переполнен различными вариантами отделки для фасада дома. Среди них большим спросом пользуются плиты из фиброцемента. Для их получения задействуют современные технологии. Это абсолютно экологически чистый материал, который в процессе эксплуатации не выделяет вредные компоненты. Фиброцементные плиты – это конструктивный элемент в устройстве вентилируемого навесного фасада в домах, где предусмотрены капитальные и каркасные стены.

Краткая характеристика

Фиброцементные плиты – это современный отделочный материал, который задействуют при обустройстве фасадов. При изготовлении плит применяют такие компоненты, как волокна целлюлозы и минеральные наполнители.

Структура отделочного материала представлена следующими слоями:

  • фиброцементный лист;
  • водоотталкивающий слой;
  • декоративный слой.

На картинке показано, где крепится фиброцементная плита

Что касается габаритов, то фиброцементные плиты изготовляют таких размеров:

  • длина 1200-3600 мм,
  • ширина – от 445 до 1500 мм,
  • толщина 4-18 мм.

А вот как утеплить фасад кирпичного дома изнутри, и какие материалы самые лучшие для этих работ, указано

При изготовлении подобных изделий задействуют метод прессования с дальнейшей термообработкой. Таким образом, полученный материал характеризуется высокой прочностью, гибкостью и однородной структурой.

Плиты, полученные из фиброцемента, имеют большое количество положительных свойств, благодаря которым они выгодно отличаются от остальных отделочных материалов.

К основным достоинствам фиброцементных плит можно отнести:

  • стойкость к влиянию погоды;
  • низкая теплопроводность;
  • отличная шумоизоляции;
  • воздухопроницаемость.

А вот чем утеплить фасад деревянного дома снаружи, и какие материалы стоит применять в первую очередь, указано

На видео- фиброцементные плиты для фасадов:

Процесс отделки не отличается особой сложностью, а сам материал не требует тщательного ухода в ходе эксплуатации. Прочность во много раз превышает прочность других отделочных материалов. Таким образом, панели из фиброцемента не ломаются под влиянием механических нагрузок. Срок эксплуатации отделки составляет более 50 лет.

Задействуют плиты для отделки многоэтажных зданий, магазинов, супермаркетов, вокзалов и частных домов. Для огнеупорной плиты из фиброцемента сфера применения расширяется, так ее могут использовать при облицовке бань, саун, печей и каминов. При комбинации данного материала с другими декоративными покрытиями удается получить невероятно стильный и оригинальный экстерьер. Так как плиты достаточно гибкие, то задействовать их можно при облицовке домов различной конфигурации. Широкий ассортимент цветовой гаммы и текстур позволяет внедрить в реальность любую дизайнерскую затею.

А вот как происходит отделка фасада пенопластом и штукатуркой, и как проводятся такие работы, можно увидеть в данном

Монтаж

Процесс обустройства фасада с использованием фиброцементных плит начинается с монтажа каркаса. Для этих целей на несущую стенку, используя дюбеля, крепят металлические кронштейны с паронитовой прокладкой. Между ними должно сохраняться расстояние по вертикали, которое будет равняться размерам листа теплоизолятора. Но только это значение не должно быть больше 60 см. Крепление горизонтальных профилей каркаса к металлическим кронштейнам выполняется при помощи заклепок или саморезов.

На видео- как происходит монтаж фиброцементных плит на фасад:

Фиброцементные плиты изготовляют с пазами или без них, разной толщины, от которой и определяется способ установки материала. Если ведется монтаж с пазами, то делать это нужно при помощи кляймеров, а тонкие элементы к профилям каркаса по вертикали осуществляется с уплотнительной лентой саморезами.

При этом шаг между крепежными элементами не должен быть больше 40 см по вертикали. На участке крепления панели просверливают отверстие на расстоянии не меньше 5 см до края материала.

Вертикальные и горизонтальные соединительные зазоры, которые находятся между фиброцементными плитами, не должны превышать 2 мм. Если в горизонтальных соединениях задействуется декоративный фасадный отлив, то зазор между панелями будет составлять 10 мм. Если используется угловой декоративный профиль в стыках по вертикали, то промежуток от края отделочного материала до уголка будет составлять 2 мм.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, как осуществляется

Производители и цены на м2

Сегодня ассортимент фиброцементных плит насколько широк, что не всегда удается так просто определиться с выбором. Довериться можно следующим производителям:

  • Латонит . Это отечественный производитель, который производит фиброцементные плиты по европейским стандартам. С каждым годом предприятие выпускает различные варианты плит, которые отличаются по цвету и фактуре. Приобрести продукцию можно по цене 300 рублей за м2. Также стоит обратить своё внимание на то, как осуществляется

    От производителя Латонит

  • Минерит . Это предприятие занимается изготовлением из фиброцемента в Финляндии. За счет высоких теплоизоляционных свойств материала применять его можно для отделки как частных, так и многоэтажных домов. Купить продукцию можно по цене 1100-12000 рублей за м2. А вот как осуществляется отделка фасада частного дома панелями из поливинилхлорида, можно увидеть

    От производителя Минерит

  • Ничиха . Это японский производитель, который при изготовлении плит задействует особую технологию. Таким образом, плиты не дают усадку после монтажа. Это и есть особенностью рассматриваемого бренда. Купить продукцию можно по цене 2400 -3100 рублей за м2. Также будет интересно больше узнать о том, какой ещё существует

    От производителя Ничиха

  • Фламма. Это еще одни отечественный производитель, который выпускает фиброцементные плиты, отличающиеся высокой огнеупорностью. Задействуют такой материал при обустройстве бань, саун и горячих печей. Стоимость продукции составляет 1700 рублей за м2. А вот как наносится теплая штукатурка для фасада, можно прочесть в данной

    От производителя Фламма

  • Kmew. Этот японский производитель на протяжении 40 лет производит фиброцементные плиты. Благодаря такому широкому опыту выпускаемая продукция усовершенствованная. Купить ее можно по цене 1200-1600 рублей за м2.
  • Краспан . Эта фирма занимается производством именно отделочных материалов, среди которых фиброцементные плиты. Этот материал представлен в широком ассортименте цветов и фактур. Приобрести продукцию можно по цене 1300 -1600 рублей за м2.

    От производителя Краспан

  • Роспан . Это российский бренд, который производит фиброцементные плиты, соответствующие стандартам. В ассортименте имеется широкий выбор отделочных материалов для создания стильного и современного дизайна. Приобрести продукцию можно по цене 1500 -2100 рублей за м2.

    От производителя Роспан

  • Cembrit . Эта фирма расположена в Дании. Производимая этим брендом фиброцементная плита соответствует всем стандартам, ведь в компании присутствует жесткая политика качества. Купить плиты можно по цене 2400 -2600 рублей за м2.

    От производителя Cembrit

  • . Особенность фиброцементных плит, выпускаемых под этим бредом, в том, что они имеют акрилатное покрытие. Оно может принимать любой цвет с учетом пожеланий заказчика. Производимые плиты являются экологически чистыми, прочными и надежными. Купить их можно по цене 1700 -2300 рублей за м2. Также стоит обратить своё внимание на то, как выглядит

    От производителя ЛТМ Сином

Фиброцементная плита для отделки фасадов – это уникальный по своим качествам материал. Он является экологически безопасным, прочным и стойким к различным погодным условиям. Применять плиту можно для облицовки как частных домов, так и многоэтажных конструкций. С такой отделкой любое здание будет не только защищено от холода, влаги и прочих погодных условий, но и приобретет приятный внешний вид.

Подразумевает, что дом будет не только удобным, уютным, теплым, но и красивым. Эти условия проще выполнить в странах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом меняется, требуется применение специфических строительных материалов и хорошей теплоизоляции. Осталось выяснить, будет ли построенный дом красивым. Хочется отметить, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и красивая защита дома. Если принято решение о такой отделке дома , которая может стать центральным элементом придомовой территории, то далее мы расскажем о том, что такое фиброцементные панели, из чего они состоят, кто их производит и как с ними работать.

Такая отделка преобразит фасад дома и подчеркнет благосостояние хозяев.

Что это за панели

Предоставленное описание поможет лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

  • измельченный песок;
  • цемент;
  • древесная масса.

Он разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к:

  • насекомым;
  • влаге;
  • суровым погодным условиям.

Фиброцементные панели, используемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели на основе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, опасный для здоровья человека. Впоследствии его заменили древесной массой. Это только улучшило качество материала, и теперь он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

  1. На конвейер подается песок, который попадает во вращающийся цилиндрический измельчитель.
  2. Внутри измельчителя находятся металлические шары, который превращают песок в мелкую пыль.
  3. В песок добавляется вода. Это помогает избавиться от пыли и способствует размягчению песка, в результате чего его становится легче перемещать.
  4. После транспортировки в специальную емкость удаляются излишки воды.
  5. Остается смесь песка (20%) и воды (80%).
  6. Теперь очередь древесной массы, без которой плиты были бы очень хрупкими.
  7. В массу добавляется вода и перемешивается до тех пор, пока состав не станет такой консистенции, как густая овсяная каша.
  8. На следующем этапе песок, древесная масса и цемент перемешиваются. В этот состав добавляется вода.
  9. Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.
  10. Излишки воды отводятся через решетчатые стены фильтра, остается слой фиброцемента.
  11. Этот состав наносится на лист картона и по конвейеру передвигается дальше.
  12. На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.
  13. При проходе через валики несколько листов спрессовываются в единое целое. Таким образом получается толстый пласт.
  14. Если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.
  15. Мощным напором воды или резаком от пласта отрезается панель нужной длины.
  16. Лист еще влажный и с ним нужно бережно обращаться, поэтому дальнейшее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на большой поддон.
  17. Теперь листы отправляются под пресс, который выдавливает из них лишнюю влагу Одновременно увеличивается плотность и прочность панелей.
  18. Далее листы помещаются в специальную камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.
  19. На очереди обработка в автоклаве, куда листы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.
  20. После обработки в автоклаве листы становятся максимально прочными, выдерживают большую нагрузку на изгиб и сжатие. Также они становятся стойкими к ударным воздействиям.
  21. Плиты проходят проверку, и при необходимости отбраковываются.

Продукция попадает в другой цех, в котором происходит следующий этап подготовки их использования в качестве фасадных панелей ‒ обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении листов через конвейер.

  1. Первым делом выполняется обеспыливание тыльной поверхности листа.
  2. На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает пароизоляцию материала.
  3. С помощью ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.
  4. Лист переворачивается и теперь проводится обеспыливание его лицевой стороны.
  5. Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.
  6. Выйдя с конвейера, лист погружается в специальную кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая продолжается от 6 до 10 часов.

По истечении предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

  1. Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.
  2. На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на основе акрила.
  3. В следующей камере с помощью инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.
  4. На выходе с конвейера плита вновь попадает в кассету, после чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Вначале затронем положительные характеристики материала:

  • Плиты не горючи, поэтому они даже в некоторой степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.
  • Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя свой первоначальный вид.
  • Не страшна коррозия.
  • Чувствительно улучшается звукоизоляция.
  • Материал ударопрочный.
  • Плиты устойчивы даже к резким перепадам температур.
  • Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Если приобретаются более дешевые, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных положительных качеств материала к ним применить нельзя.

Теперь опишем недостатки:

  • Если приобретены неокрашенные плиты, то потом их придется периодически красить. В результате возрастет конечная стоимость изделия и работ.
  • У материала высокий уровень водопоглощаемости (до 10 %). Из-за этого плиты испытывают незначительную линейную деформацию (до 2%). Справедливости ради стоит отметить, что это не отражается на прочности и структуре панелей. Кроме того, производители постоянно стараются исправить это негативное явление, применяя защитную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, чтобы влага могла беспрепятственно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

  • Срок службы панелей более 20 лет.
  • Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.
  • Даже неутепленный дом получает некоторую защиту от холода зимой и не нагревается летом.
  • Монтажные работы можно выполнять в любое время года.
  • Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.
  • Можно подобрать фактуры с имитацией природных или искусственных материалов.
  • Отделка получается красивой, не требующей дополнительных финансовых вложений.
  • Плиты самостоятельно очищаются от грязи во время дождя.

Теперь можно перейти к технологии монтажа.

Монтаж плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, рассмотрим способы их крепления. Сразу оговоримся, что технология монтажа фиброцементных панелей несложная и может быть выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Для работы нужны будут как ручные, так и электроинструменты:

  • Водяной уровень или лазерный нивелир .
  • Строительный уровень (длина 1–2 м).
  • Болгарка.
  • Перфоратор и бур Ø10 мм.
  • Электродрель и сверла Ø4 мм.
  • Алмазная или торцовая пила, которой нужно будет подрезать некоторые листы.
  • Рулетка (длина измерительной ленты 5–10 м).
  • Строительный нож.
  • Ножницы по металлу.
  • Металлический угольник.
  • Просекатель.
  • Молоток.
  • Правило длиной 2–2,5 м (или алюминиевая рейка).

Изготовление металлического каркаса

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

  • В первую очередь нужно определить наличие, а если есть, то и величины неровностей на внешних стенах здания.
  • Определяем горизонтальный уровень, высоту монтажа панелей и уровень установки отливов для фундамента.
  • Нужно сделать разметку фасада для последующего монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что шаг по вертикали будет 60 см, а по горизонтали ‒ 100 см. Длина кронштейна зависит от толщины утеплителя и кривизны стены.

  • Согласно нанесенной разметке, производится установка кронштейнов с помощью дюбелей или анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен здания и проекта фасада.
  • Чтобы снизить теплопотери и предотвратить контакт различных материалов, рекомендуется использовать прокладки из паронита.
  • На стене крепится утеплитель.
  • Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор ‒ паропроницаемая мембрана.
  • Теперь настал черед системы из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стены вертикальные П-образные профили.
  • Затем профили закрепляются на кронштейнах заклепками (или с помощью болтов и гаек).
  • Производится установка дверных и оконных коробов.

  • В завершение, к профилям заклепками крепятся фиброцементные плиты.

В зависимости от вида панелей и технологии монтажа их крепление может выполняться заклепками, саморезами или кляммерами.

Процесс монтажа детально показан в видео, состоящем из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

  • По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.
  • После проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.
  • Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). Размер доски и расстояние между брусков обрешетки выбирается в зависимости от габаритов и веса плит. Чаще всего именно изготовитель плит предоставляет такую информацию.
  • Сами же панели крепятся кляммерами или гвоздями.
  • Если же панели используются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Изложенный в статье материал не является инструкцией по монтажу, а предоставлен только в ознакомительных целях.

Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото

Традиционные технологии отделки фасадов, связанные с использованием штукатурных растворов, нельзя признать идеальными. Даже при условии самой тщательной работы они страдают существенными недостатками.

Во-первых, нужно тщательно готовить поверхность, учитывая состояние и впитывающие свойства материала несущей стены.

Во-вторых, зимой мокрый процесс отделки невозможен. В-третьих, тонкая оболочка штукатурки, даже усиленная сеткой, быстро теряет свой внешний вид. Она трескается и отслаивается от стены при намокании и замерзании.

С перечисленными недостатками застройщикам приходилось мириться до тех пор, пока не были созданы фиброцементные панели для наружной отделки дома. Страной их происхождения принято считать Японию.

Прагматичные островитяне рассуждали примерно так:

  • Нужно создать отделку, не имеющую химического контакта с материалом стены (не будет отваливаться и сыпаться).
  • Она должна быть плотной, но при этом достаточно гибкой, чтобы избежать растрескивания.
  • Облицовка обязана быть долговечной и максимально стойкой к внешней среде.
  • Горючесть и токсичность исключаются.
  • Конструкция листового материала должна обеспечить простой монтаж.

Первый компонент для новой композиции был найден без проблем. Им стал цемент. Он прочный, стойкий к влаге, морозу и жаре. Для того, чтобы тонкий слой застывшего раствора не трескался, в него ввели целлюлозное волокно. Оно выполнило роль микроарматуры, воспринимающей деформации и повышающей пластичность.

Новый материал порадовал создателей исключительно высоким фактурным разнообразием. До момента схватывания цементно-целлюлозной композиции можно придать любую форму (под дерево, под кирпич или дикий камень). Цветовую гамму нового материала варьируют в широком диапазоне, добавляя в сырье стойкие к щелочи красители.

Как известно, затвердевший цементный раствор активно впитывает воду. По этой причине фиброцементные фасадные панели на завершающем этапе производства покрывают защитным слоем лака или силиконом.

Основные характеристики, размеры

Технические параметры фиброцементных панелей нормирует ГОСТ 8747-88 .

Их у данного материала не слишком много:

  • плотность не ниже 1,5 г/см3;
  • морозостойкость не менее 100 циклов (40-50 лет эксплуатации);
  • водопоглощение не должно превышать 20% от массы плиты;
  • прочность на изгиб не ниже 24 МПа;
  • ударная вязкость — не менее 2 кДж/м2;
  • средний вес 1м2 от 16 до 24 кг.

По сравнению с волнистым асбоцементным шифером фиброцементные панели лучше сопротивляются изгибающим усилиям (24 МПа против 16 МПа). Это значит, что они могут выдержать интенсивные ветровые нагрузки и точечные удары средней силы.

На строительном рынке панели представлены в широком размерном диапазоне. Продукцию японского производства можно отнести к категории фиброцементный сайдинг. Эти плиты достаточно длинные (1820 и 3030 мм). Они имеют небольшую ширину 455 мм и толщину – от 12 до 18 мм.

У отечественных и европейских панелей размеры (мм) другие:

  • 770х1200;
  • 306х1590;
  • 455х1593;
  • 1190х1560;
  • 1220х2440;
  • 190х3600;
  • 1200х1500;
  • 1220х2520;
  • 1220х3050;
  • 3000х1500;
  • 3600х1500.

Толщина панелей российского производства составляет от 6 до 16 мм.

Кроме размеров, фиброцементные плиты отличаются формой стыковочной кромки. У тех из них, которые монтируются на пластины-кляймеры, длинные стороны имеют выступы. Они обеспечивают плотную посадку облицовки на каркас.

Фиброцементная плита для фасада может быть окрашена на заводе или же идти потребителю без покраски. Во втором случае ее колеруют на объекте после завершения монтажа.

Отзывы о фиброцементных плитах

Скажем сразу, что этот вид отделки идеален для устройства вентилируемого фасада – конструкции, выгодной с точки энергосбережения и защиты несущих стен.

Высокая прочность, негорючесть, долговечность и небольшой вес фиброцементного композита как нельзя лучше подходят для тяжелых условий эксплуатации внешней облицовки. Поэтому характер отзывов о данном материале в большинстве своем положителен. Монтаж защитного экрана из фиброцементных плит несложен и выполняется с высокой скоростью.

Единственное условие, которое нужно соблюсти на стадии выбора, – ориентация на проверенных производителей, которые дают гарантию качества на свою продукцию.

Особенности монтажа

Самый простой вариант крепления фиброцементных плит – на несущий каркас из строганных деревянных брусков сечением 5х5 см, прикрепленных к стене с помощью дюбелей. Их монтируют с таким расчетом, чтобы стыки плит приходились на стойки каркаса. Шаг деревянной обрешетки должен быть не менее 60 см.

Монтаж фиброцементной плиты выполняется с помощью саморезов из нержавеющей стали. Их вкручивают в каркас через отверстия, просверленные в плитах. Глубина установки саморезов в панель должна быть такой, чтобы их шляпки можно было скрыть с помощью цветной пасты-герметика. Ее приобретают вместе с облицовочным материалом.

Поскольку панели из фиброцементной композиции достаточно твердые, то их резку нужно делать, используя болгарку с твердосплавным диском. После завершения работ стыки плит обрабатывают герметиком для исключения попадания влаги в пространство между облицовкой и стеной.

На деревянный каркас плиты можно ставить не только на саморезы, но также на стальные пластинки-кляммеры. В этом случае нужно использовать плиту с фрезерованными кромками, создающими скрытый шов. Для повышения герметичности стыков к вертикальным стойкам обрешетки крепят специальную шовную планку или же закрывают деревянный брусок сверху герметизирующей лентой.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Более сложный вариант – вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями. В этом случае приходится делать две деревянные или металлические обрешетки. Первая крепится к стене дома горизонтально. В пространство между брусками ставят плитный утеплитель из минваты. Затем его закрывают пароизоляционной пленкой и уже на нее монтируют второй каркас в вертикальном направлении, фиксируя его стойки к горизонтальным брускам обрешетки.

Такая технология монтажа позволяет создать между утеплителем и фиброцементной плитой воздушный зазор. Через него в атмосферу отводятся водяной пар, проникающий из помещений через стены здания. Крепление плит к обрешетке в этом случае также выполняется с помощью саморезов. Вкручивать их в плиту нужно не ближе 3 сантиметров от ее края, чтобы не откололась кромка. Перед установкой облицовки по углам и вокруг проемов ставят стыковочные профили, закрывающие торцы плит и стартовые планки.

Профессиональный монтаж фиброцементных панелей предполагает использование металлического каркаса. Перед его установкой к стене крепят стальные кронштейны. Затем на тарельчатых дюбелях монтируют жесткий утеплитель и фиксируют горизонтальный несущий профиль на кронштейнах.

После этого ставится вертикальная обрешетка и начинается монтаж панелей. Его ведут скрытым способом, используя пластины-кляммеры, снабженные зацепами для фиксации кромок соседних плит.

Все швы между плитами после окончания монтажа тщательно замазывают герметиком.

Ориентировочные цены, известные производители

Создателями фиброцементных панелей являются японцы, поэтому их компании занимают на рынке господствующие позиции. Они предлагают качественный материал, стоимость которого нельзя назвать низкой. Наибольшую известность получили два бренда: Kmew (Кей Эм Ю) и Nichiha (Ничиха). Ориентировочная средняя стоимость 1м2 японских панелей на 2017-2018 год составляет 1600 рублей.

Поставки данных панелей на российский рынок осуществляются напрямую из Японии. Купить панели без переплат и подделок, лучше всего у официальных дистрибьюторов, в компании М-Фасад. На официальном сайте компании: http://www.m-fasad.ru/ вы можете купить японские панели из фиброцемента практически любого декора. Каталог панелей насчитывает более 500 различных цветов и фактур. Офисы компании М-Фасад расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Уфе, Воронеже, Владивостоке и Иркутске.

Еще одним известным брендом в России является бельгийская компания Eternit (сайдинг — Cedral, плиты — Equitone). Цены на сайдинг из фиброцемента данного производителя балансируют в средней ценовой категории и составляют 900-1800 руб./м2., цена плит стартует с 2500 руб./м2.

Из российских производителей фиброцементных плит и сайдинга можно отметить компании Роспан, Краспан, и Латонит. При достаточно высоком уровне качества их товар существенно дешевле японского. Средняя стоимость продукции упомянутых отечественных фирм составляет 800 руб./м2.

При строительстве любого типа зданий особое внимание уделяют отделке фасада, ведь именно его уникальность подчеркивает внешний вид постройки. Современный рынок наполнен широким ассортиментом различных отделочных материалов, которые имеют множество цветов, оттенков, разнообразных текстур. Отличным вариантом для облицовки фасадов зданий, коттеджей, частных домов может стать фиброцементная панель.

Что собой представляет этот облицовочный материал

Фиброцементная панель - современный искусственный материал, который имеет многослойную структуру. Состоит из цементно-песчаного раствора, и специальных добавок. Исходная плотность фиброцемента зависит от объема таких компонентов, как вода и воздух. Панели средней плотности предназначены для небольших строительных объектов. Изделия высокой плотности используют в крупномасштабных проектах.

Панели имеют различную текстуру (под камень, и покрыты защитной пленкой. Каждый вид выглядит эстетично и естественно. Готовые изделия проходят термическую обработку, которая производится под высоким давлением в специальных камерах. Это дает возможность полностью обезвоживать их, что исключает различного рода деформации в дальнейшей эксплуатации.

Используется фиброцементная панель для облицовки фасадов кирпичных, деревянных, каркасных зданий. Средняя масса 1 м 2 составляет 16-38 кг. Монтаж панелей может производиться на металлопрофильный или деревянный каркас.

Технические характеристики

Все фиброцементные фасадные панели обладают свойствами:

    негорючести;

    устойчивости к ультрафиолетовым лучам;

    низким коэффициентом водопоглощения;

    устойчивости к коррозии;

    теплоизоляции;

    морозостойкости;

    шумопоглощения;

  • небольшим весом.

Размеры панелей

Габариты фасадных фиброцементных панелей зависят от производителя. Толщина изделия варьируется от 8 до 35 мм. Ширина и длина панелей может составлять 455 х 3030, 455 х 1818, 910 х 3030 мм.

Наиболее популярные марки

На отечественном ринке завоевали наибольшую популярность японские фиброцементные панели. Отзывы потребителей о технических характеристиках изделий марки Nichiha только положительные. Это полнотелые панели, которые отличаются высоким качеством и огромным выбором текстур. Наполнителем для их производства служат натуральные волокна из твердых пород древесины.

Не менее популярна фиброцементная панель марки Kmew. Изделия данного производителя имеют пустотелую структуру. Его улучшенные характеристики делают панели долговечными и прочными. В качестве наполнителя используется порубленная бумага или целлюлоза.

Неплохим спросом пользуются и российские фасадные фиброцементные панели марки "Роспан" и "Латонит". Эксплуатационные показатели позволяют применять их в различных климатических условиях.

Отечественные отзывы покупателей о которых встречаются самые разные, обладают прочностью, долговечностью, стойкостью к атмосферным осадкам. Кроме этого, они имеют доступную цену.

Монтаж фасадных панелей

Монтаж фасадных панелей производится аналогично установке сайдинга и предусматривает три последовательных этапа выполнения работ:

    подготовка стен;

    монтаж каркаса;

    установка фиброцементных панелей.

Перед тем как приступить к монтажу, в первую очередь следует замерить и подготовить стены дома. С целью выявления неровностей необходимо произвести геодезическую съемку фасада. Далее снимают водосточные трубы, наличники, подоконники и другие отделочные элементы. Проверяют, нет ли на стенах грибка или плесени, и устраняют все возможные повреждения. После проведения подготовительных работ приступают к установке каркаса.

Как и все фиброцементная панель крепится на вертикальные направляющие, которые могут быть деревянными или из металлопрофиля. Расстояние между планками должно соответствовать 40-60 см. Лучше всего использовать металлическую конструкцию каркаса. Для его крепления предусмотрены специальные кронштейны. Монтируются они по вертикали с шаговым расстоянием друг от друга в 1 м, по горизонтали - в 60 см. По окончании установки каркаса укладывают слой пароизоляции и утеплителя.

Завершающим этапом является монтаж панелей. Для этого сначала устанавливают стартовую планку, на которую будет опираться первый ряд. Ее ширина должна соответствовать толщине панели. Монтаж плит осуществляется снизу вверх. Метод крепежа панелей зависит от их толщины. Тонкие изделия 14 мм можно крепить саморезами, а толщиной 18 мм - специальными замками-кляммерами. Стыки между плитами заделывают герметиком. Резка панелей производится специализированным электроинструментом.

Качественно сделанная фасадная отделка фиброцементными панелями, имитирующими камень, кирпич или дерево, придаст дому красивый внешний вид, который будет вас радовать на протяжении многих лет.