Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Ещё не так давно многие владельцы жилья при оформлении интерьеров своих квартир оклеивали верхнюю часть стены (в месте стыка её с потолком) с помощью специального бумажного бордюра. В последнее время для придания этой части комнатного пространства более привлекательного вида очень часто используется специальный плинтус, называемый строителями потолочной галтелью или плинтусом типа «багет». Этот элемент декоративного оформления потолка изготавливается обычно из полиуретана, пенопласта или полистирола и отличается относительно низкой ценой. Благодаря особой лёгкости такого плинтуса и простоте обращения с ним популярность этого отделочного материала с каждым годом неизменно растёт. При наличии самых необходимых навыков работы с такого рода изделиями вы без труда сможете установить потолочный плинтус своими руками.
]]> ]]>

При рассмотрении вопроса о том, как правильно клеить потолочный плинтус, необходимо учитывать следующие обстоятельства. Выпускаемые отечественной промышленностью потолочные галтели могут различаться, прежде всего, своей фактурой, а также установочной шириной и рельефом и могут иметь вогнутую или выпуклую форму. В то же самое время плинтуса самого широкого применения имеют стандартную форму и длину порядка 2-х метров.

Выбор того или иного вида потолочной отделки определяется, как правило, вашими предпочтениями, но при этом также необходимо учитывать некоторые обстоятельства. Для квартир с невысокими потолками, например, лучше всего подойдёт узкий плинтус-багет, поскольку помещение с широким плинтусом будет восприниматься визуально более низким. Для помещений, которые оклеены обоями с цветочным орнаментом, рекомендуется устанавливать гладкий плинтус-багет (не имеющий рисунка), в то время как для однотонных покрытий вы можете выбрать изделие с определённой фактурой и рисунком.

При расчёте потребности в потолочных галтелях исходят обычно из того, что требуемое количество планок определяется путём деления длины периметра помещения на длину одной планки.

Как выбрать плинтус, подходящий для интерьера

Как удачно выбрать плинтус для пола?Как выбрать плинтус, например, если пол облицован эксклюзивным паркетом? И в только что отремонтированной комнате планируется установка музыкальной и видеотехники с обширным кабельным хозяйством? Было бы идеальным вариантом использовать модель плинтуса с встроенными каналами, которые скроют от глаз все провода. Но такая конструкция предусмотрена, в основном, у пластиковых плинтусов, а они абсолютно не сочетаются с ценным деревом в интерьере.

Такие сложные задачи нередко встают перед людьми, планирующими ремонт. И помогает решить их обширный ассортимент изделий, представленный сегодня в продаже. В том числе, в торговых точках интернета. Изучив каталоги магазинов, можно подобрать подходящее обрамление пола из любого покрытия, найти компромиссное интерьерное решение в случае нетрадиционного подхода к отделке пола. Сегодня в продаже доступны даже плинтуса для укладки вокруг колонн и у закругленных межкомнатных перегородок.

Виды напольных плинтусов и выбор подходящего плинтуса]]> ]]>

Выбор плинтуса надо делать уже при покупке материала для пола. Сначала решается вопрос о напольном покрытии, а потом о том, какие выбрать плинтуса к винилу, ковролину, паркету, ламинату, керамограниту или половой доске. При этом надо иметь в виду условное разделение изделий по группам, совместимым с определенными типами материалов покрытия.

Деревянный плинтус – традиционное решение в оформлении пола, проверенное временем. Как правило, его покупают той же породы, из которой сделан деревянный пол – дощатый или паркетный. Можно подобрать идентичный сорт древесины и для дубового паркета, и для половиц из хвойных пород. Элитные дорогие плинтуса из красного дерева выгодно подчеркивают красоту пола из натуральных материалов.

Подбирая деревянное изделие к уже приобретенному покрытию для пола, учитывайте такую особенность: после лакировки цвет плинтуса изменится. Чтобы иметь точное наглядное представление о том, как он будет выглядеть в сочетании с полом после всех работ, попробуйте ознакомиться с отлакированными образцами товара. Если такой услуги магазин не предоставляет, проведите влажной тканью по участку плинтуса. Сходство с цветом под лаком будет почти полное.

Преимущества деревянного плинтуса:

Прочность

Ценовая доступность

Простота ухода

Несложный монтаж

Долговечность

Недостатки:

Несъемная конструкция

Отсутствие полостей для кабеля

Деревянные модели универасальныУ всех моделей в разрезе – треугольники, а на лицевой части могут быть различные фигурные вырезы. Поэтому необходимо купить материал с одинаковым профилем в достаточном объеме. Не помещает и небольшой запас. Модели с гладким рельефом лицевой части особенно удобны в уходе: на них почти не скапливается пыль.

Удобны также европлинтусы и изделия с подошвой. Особенности европлинтуса – закругленная верхняя часть, небольшая толщина, разная высота. Мебель можно придвигать почти вплотную к стене. Средствами для крепления деревянного плинтуса являются:

Гвозди без шляпок

Клей «жидкие гвозди»

Выбираем правильный плинтус

Как прибить плинтус, зависит также и от набора фурнитуры, который поставляется в комплекте с планками. Это уголки, заглушки, крепежи или специальные защелки. Выбирая достойное обрамление для покрытия, надо учитывать:

Как прибить плинтус правильно? Можно это сделать с помощью саморезовЦветовую и стилевую гармонию материалов изделий

Способ фиксации, наиболее удобный в конкретных обстоятельствах и условиях

Простоту или сложность ухода за плинтусом]]> ]]>

Особенности архитектурной конфигурации помещения (наличие колонн, выступов, открытых ниш, перегородок)

Наличие в помещении аппаратуры, снабженной кабелями

Как правильно прибить пластиковый плинтус: саморезы, клей и клипсы

На сегодняшний день это самый распространенный способ обрамления пола из-за множества дизайнерских вариантов, разборной конструкции со съемной панелью, встроенных кабельных каналов, гибкости материала и простоты резки. Пластиковый плинтус подходит к полам из линолеума, ламината, виниловой плитки и ковролина. Существует три варианта монтажа изделий, из которых можно выбрать наиболее удобный способ.

Способ фиксации, актуальный для изделий с несколькими кабель-каналами. После подготовки планок нужной длины на стене высверливаются отверстия. Монтажная часть разборной конструкции прикладывается вплотную к стене и крепится саморезами в подготовленные отверстия. Лицевая часть надевается на плинтус уже после закладки всех кабелей, которые нужно скрыть. Процесс фиксации саморезами труден и долог, но такой способ позволяет скрыть не только кабели, но и сами крепежи под декоративной лицевой планкой. Заглушки, уголки нужно подбирать одинакового цвета при покупке комплекта. Для пропила углового среза можно использовать стусло или просто ножовку для пластика в комплексе с угломером.

Если вам не нужен временный вариант, который потом будет демонтирован, можно прочно зафиксировать плинтус на клей. При этом покрывается связующим не только прижимная часть планки, но и поверхность стены. Надавливая на уложенный пластиковый элемент, следует подержать его определенное время в неподвижном положении. Если из-под края выступят потеки излишков клея, их аккуратно убирают влажной тканью. Подходящий для этих целей клеевой состав можно приобрести в строительном магазине, попросив у продавца подробную инструкцию по изготовлению и применению.

Удобно использовать клипсыЭтот метод крепления удобен для изделий, не оснащенных встроенными кабель-каналами. Крепежные клипсы придется покупать отдельно, поэтому перед приобретением изделий лучше тщательно просчитать расходы и решить, выгоден ли такой способ экономически (например, если помещение большое).

Применять клипсы можно в здании, в котором идеально выверена вертикальная плоскость стен. Если есть даже незначительные отклонения, будет нарушена прочность крепления. Дюбель-гвоздями клипсы сначала крепят к стене с интервалом от 0,3 до 0,5 м, а после этого на них монтируется пластиковый плинтус. Такую конструкцию, в принципе, можно при необходимости демонтировать, но не рекомендуется делать это часто.

Несмотря на то, какой вы выбрали способ крепления, правильно установленный пластиковый плинтус будет обладать такими эксплуатационными свойствами как:

Влагостойкость

Сохранение первоначальной формы

Устойчивость к температурным перепадам

Простота ухода

Высокая прочность

Долговечность

Еще один совет на тему о том, как правильно прибить пластиковый плинтус:

Для отрезания фрагментов нужной длины удобно использовать вместо ножовки болгарку. Вы получите ровную линию среза и затратите намного меньше времени.

]]> http://www.stroitelstvosovety.ru/stroitelstvo-potolka-svoimi-rukami/kak-... ]]>

]]> http://tvoy-pol.ru/plintusa/kak-vybrat-plintus.html ]]>

]]> http://tvoy-pol.ru/plintusa/kak-pribit-plintus-pravilno.html ]]>

]]> ]]>

Cтраница 2

Стены, двери и окна должны быть гладкими. Места стыков стен между собой, а также с потолком и полом должны быть для удобства уборки помещения закруглены. Панели стен, окна и двери должны покрываться масляной краской на натуральной олифе. При наличии аппаратуры, в которой ртуть находится под давлением, вся поверхность стен и потолок должны покрываться масляной краской.  

Стены, двери и окна должны быть гладкими. Места стыков стен между собой, с потолком и полом должны быть закруглены для удобства уборки помещения. Панели стен, окна и двери должны покрываться масляной краской на натуральной олифе.  

Стены, двери и окна должны быть гладкими. Места стыков стен между собой, с потолком и полом должны быть закруглены для удобства уборки помещения. Панели стен, окна и двери должны покрываться масляной краской на натуральной олифе. При наличии аппаратуры, в которой ртуть находится под давлением, вся поверхность стен и потолок должны покрываться масляной краской.  

Стены, двери и окна тоже должны быть гладкими. Места стыков стен между собой, с потолком и полом закругляются для удобства уборки помещения.  

Полы, стены, двери, окна, панели должны быть гладкими и окрашенными масляными красками, нитролаками или покрыты материалами, непроницаемыми для ртути. Места стыков стен между собой, с потолком и полом должны быть закруглены.  

Совместно с канальными прокладками проводов применяют электротехнические плинтусы, позволяющие заметно сократить число каналов и упростить их конфигурацию. Плинтусы представляют собой пластмассовую напольную конструкцию, располагаемую вдоль стыка стен и пола.  

Стены, потолки, двери должны быть гладкими. Стены должны покрываться светлой масляной краской на высоту 2 м, места стыка стен между собой, с потолком и полом для удобства уборки должны закругляться. В отдельных случаях, когда при работе возможны поступления в воздушную среду помещений радиоактивных аэрозолей или паров, стены и потолок необходимо полностью покрывать масляной краской, а окна делать не открывающимися.  

Стены и перекрытия зданий обычно обладают звукоизолирующей способностью, достаточной для существенного (на 30 - 40 дБ) ослабления шума. Особого внимания здесь требуют места прохода через стены различных коммуникаций (трубо -, газопроводов), а также стыки стен здания с кровлей. Звукоизоляция крыш действующих цехов нередко затрудняется тем, что несущие фермы зданий не рассчитаны на дополнительную нагрузку от звукоизолирующих элементов.  

На сборочной площадке устанавливают столько стендов, на сколько блоков разделен котел. Каждый собранный на стенде объемный блок тщательно выверяют по отвесам, по высотным отметкам, а вверху по диагоналям, после чего сваривают стыки стен блока между собой. Затем на кронштейны внутри блока устанавливают панели труб поверхности нагрева, а после и гарнитуру. Снаружи на блок монтируют площадки, лестницы, трубопроводы и другие детали, которые расположены в зоне данного блока. Полностью собранный объемный блок отправляют на монтаж.  

Достаточно хорошее освещение можно получить, применяя карнизы не отраженного, а полуотраженного света, например, иа молочного органического стекла. Очень хороший световой эффект дают угловые светильники, применяемые вместо встроенного карниза. Эти светильники устанавливают на стыке стен и потолка. Они дают многостороннее, объемное освещение вертикальных поверхностей.  

Стены, двери и потолки должны быть гладкими, панели стен в лабораториях III класса должны окрашиваться масляной краской на высоту 2 м, остальная часть стен и потолок окрашиваются клеевой краской. В стенах необходимо тщательно заделать все щели и отверстия, где проходят трубы. Углы, равно как и места стыков стен с потолком и полом, следует делать закругленными. Вся стенная и потолочная проводка должна быть заделана в стены и потолок.  

Материал перегородок, как правило, отличается от материала стен. Потери тепла вдоль перегородки возрастают пропорционально квадратному корню из отношения значений теплопроводности материала перегородки, если не учитывать фактических изменений температуры стыка перегородки с наружной стеной в условиях двухмерного температурного поля неоднородного сечения. На электроинтеграторе был решен ряд задач по определению температурного поля стыка стены с перегородкой при 62 / 6i 0 5 и различной теплопроводности материала перегородки.  

Горизонтальные стыки панельных стен должны обеспечивать передачу усилий от внецентренного сжатия из плоскости стены, а также от изгиба и сдвига в плоскости стены. В зависимости от характера опирания перекрытий различают следующие типы горизонтальных стыков: платформенные, монолитные, контактные и комбинированные. В платформенном стыке сжимающая вертикальная нагрузка передается через опорные участки плит перекрытий и два горизонтальных растворных шва. В монолитном стыке сжимающая нагрузка передается через слой монолитного бетона (раствора), уложенного в полость между торцами плит перекрытий. В контактном стыке сжимающая нагрузка передается непосредственно через растворный шов или упругую прокладку между стыкуемыми поверхностями сборных элементов стены.

Горизонтальные стыки, в которых сжимающие нагрузки передаются через участки двух или более типов, называются комбинированными.

Платформенный стык (рис. 7) рекомендуется в качестве основного решения для панельных стен при двухстороннем опирании плит перекрытий, а также при одностороннем опирании плит на глубину не менее 0,75 толщины стены. Толщину горизонтальных растворных швов рекомендуется назначать на основе расчета точности изготовления и монтажа сборных конструкций. Если расчет точности не выполняется, то толщины растворных швов рекомендуется назначать равными 20 мм; размер зазора между торцами плит перекрытий принимается не менее 20 мм.

рис. 7 Платформенные стыки сборных стен

а - наружных трехслойных панелей с гибкими связями между слоями; б ¾ внутренних стен при двухстороннем опирании плит перекрытия; в ¾ то же, при одностороннем опирании плит перекрытий

Контактный стык (рис 9) рекомендуется применять при опирании плит перекрытия на консольные уширения стен или с помощью консольных выступов («пальцев») плит. При контактных стыках плиты перекрытий допускается опирать на стены без раствора (насухо). В этом случае для обеспечения звукоизоляции полость между торцами плит и стенами необходимо заполнять раствором и предусматривать арматурные связи, превращающие сборное перекрытие в горизонтальную диафрагму жесткости.

Рис. 9. Контактные стыки сборных стен с опиранием плит перекрытия на

а - в - «пальцы»; г - е - консоли стен

В комбинированном контактно-платформенном стыке вертикальная нагрузка передается через две опорные площадки: контактную (в месте непосредственного опирания стеновой панели через растворный шов) и платформенную (через опорные участки плит перекрытий). Контактно-платформенный стык рекомендуется преимущественно применять при одностороннем опирании плит перекрытий на стены (рис.10). Толщины растворных швов рекомендуется назначат аналогично швам в платформенном стыке.

Рис. 10. Контактно-платформенные стыки сборных стен наружных панелей.

Рис. 11. Основные элементы горизонтальных стыков сборных стен. 1- наружная стеновая панель; 2 – панель перекрытия; 3 – водоотводящий фартук; 4- герметизирующая мастика; 5 – уплотняющая прокладка; 6- утеп-ляющая прокладка; 7- цементно-песчаный раствор.

Вертикальные стыки .

Вертикальные стыки наружных стеновых панелей работают преимущественно на сдвиг и растяжение как в плоскости так и из плоскости стены. Они должны обладать всеми защитными свойствами.

Рис. 12. Вертикальный стык наружных и внутренних стеновых панелей.

Как уже указывалось выше, эксплуата­ционные качества крупнопанельных до­мов во многом зависят от конструктив­ного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.

Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исклю­чать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие не­достаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.

При конструировании крупнопа­нельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен.

Рис. 12.9. Конструкция вертикального упруго-податливого стыка панелей:

1 - стальная накладка, 2 - закладныедетали, 3 - тяжелый бетон, 4 - термовкладыш, 5 - полоса гидроизола или рубероида, 6 - гернит или пароизол, 7 - растворили герметик

Если в кирпичных стенах нагрузки распреде­ляются равномерно, то в крупнопа­нельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры ме­няются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверх­ности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наруж­ной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.

По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные. Вер­тикальные стыки по способу свя­зей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (моно­литные). При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 12.9) панели соединяют­ся с помощью стальных связей, привари­ваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертя­ми, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Со­единяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к за­кладным деталям панелей. Для гермети­зации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой - тиоколовым герметиком.

Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную до-лоску из одного слоя гидроизола или ру­бероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

Недостатком упругоподатливых сты­ков является возможность коррозии стальных связей й закладных деталей. Та­кие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следова­тельно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит пото­му, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель ат­мосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность заклад­ной детали. Для защиты от коррозии их покры­вают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лице­вой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме то­го, оцинкованные стальные элементы за­щищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5... 1:2) тол­щиной не менее 20 мм.

Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элемента­ми обеспечивается замоноличиванием со­единяющей стальной арматуры бетоном. На рис. 12.10 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с пет­левыми выпусками арматуры, соеди­ненными скобами из круглой стали диа­метром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, кото­рая служит дренажным каналом, отводя­щим попадающую внутрь шва воду с вы­пуском ее наружу на уровне цоколя. Нередко в стык панелей для повышения его теплозащитных свойств укладывают минераловатный вкладыш, обернутый полиэтиленовой пленкой, или из пенопла­ста (рис. 12.11).

Для устройства жестких стыков ис­пользуют также сварные анкеры-связи (рис. 12.12), которые представляют собой Т-образные элементы, изготовленные из полосовой стали и располагаемые в сты­ке «на ребро». При этом в стеновых пане­лях оставляют концевые выпуски арматуры (в пределах габарита форм), ко­торые приваривают после установки па­нелей к концам анкеров. Такое соедине­ние позволяет обеспечить возможность плотного заполнения полости стыка бе­тоном, уменьшить почти в три раза рас­ход стали.

Интересным является устройство стыка в виде ласточкина хвоста, разработанное в ЦНИИЭПжилища. При этом почти полностью можно отказаться от приме­нения стальных связей (рис. 12.13).

Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизон­тальный шов, плотно заполненный рас­твором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярно­го подсоса воды через раствор. Вот поче­му принята такая сложная геометрия го­ризонтального стыка (рис. 12.14). В нем устраивают так называемый противодо­ждевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воз­душный зазор, в пределах которого подъ­ем влаги по капиллярам прекращается.

Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуата­ционных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют раз­личные материалы, имеющие самые раз­нообразные физико-механические свой­ства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизо­лирующие (рубероид или изол), связую­щие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот по­чему при конструировании стыков пане­лей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспече­ния высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.

Рис. 12.10. Монолитный вертикальный стык:

а - вертикальный стык, 6 - то же, с утепляющим па­кетом,

1 - наружная керамзитобетониая панель, 2 - анкер диаметром 12 мм, 3 - дренажный канал, 4 - пороизоловый жгут, 5 - герметик, 6 - прокладка, 7 - скобы, 8 - бетон, 9 - внутренняя несущая панель из железобетона, 10 - петля, 11 - минераловатный пакет

Рис. 12.11. Жесткий вертикальный стык трех­слойных стеновых панелей:

1 - герметик, 2 - рубероид или гидроизол, 3 - термо­вкладыш (минераловатный пакет, обернутый плен­кой), 4 - термоизоляционный слой панели, 5 - тяжелый бетон

Рис. 12.12. Соединение стеновых панелей с по­мощью сварного стального анкера-связи:

1 - арматурные выпуски из панелей, 2 - сварные швы,

3 - Т-образный анкер-связь, I - деталь анке­ра-связи

Рис. 12.13. Безметалльный стык панелей;

а - горизонтальный стык, б - вертикальный стык, в - схема ланели, 1 - герметизирующая мастика, 2 - уплотнительный шнур, 3 - панель наружной стены, 4 - раствор, 5 - утеплитель, б - панель пере­крытия, 7 - панель внутренней поперечной стены, 8 - гернит или пороизол, 9 - шпонка

Рис. 12.14. Конструкция горизонтального сты­ка однослойных стеновых панелей:

1 - железобетонная панель перекрытия, 2 - цемент­ный раствор, 3 - стеновая панель, 4 - противодождевой барьер, 5 - герметизирующая мастика (тиоколовая или полиизобутиленовая УМС-50), 6 - пороизол или гернит, 7 - термовкладыш в гидро­изоляционной оболочке

Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (рис. 12.15) осущест­вляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обер­нутых толем, а вертикальный канал за­полняют мелкозернистым бетоном или раствором.

На рис. 12.16 показан узел отирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью само­фиксирующего болта.

Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформен­ного типа (рис. 12.17), особенностью ко­торого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий. Швы между панелями и плитами вы­полняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может воз никнуть опасность концентрации напря­жения.

Рис. 12.15. Конструкция стыка внутренних стен:

а - на уровне перекрытий, б - на уровне сечения панелей, 1 - соединительные стержни диаметром 12 мм, 2 - закладные детали, 3 - монолитный бетон, 4 - панель продольной внутренней стены, 5 - упругая прокладка (антисептированная мягкая древесноволокнистая плита, обернутая толем), 6 - цементный раствор

Рис. 12.16. Конструкция соединения панелей внутренних стен и перекрытий:

1 - цементный раствор, 2 - стеновая внутренняя панель,

3 - паз длиной 100 мм, 4 - самофиксирую­щийся болт диаметром 25 мм, 5 - панель перекрытия

Рис. 12.17. Конструкция горизонтального плат­форменного стыка панелей внутренних попе­речных несущих стен:

1 - панель внутренней стены, 2 - панель перекры­тия,

3 - цементно-песчаная паста

Чтобы предотвратить это явле­ние, для стыковых соединений приме­няют цементно-песчаную пластифициро­ванную пасту, из которой можно полу­чать тонкие швы толщиной 4...5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400...500 и мелкого песка с макси­мальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата на­трия в количестве 5... 10% от массы це­мента. Такая паста как бы склеивает па­нели между собой.

При строительстве крупнопанельных зданий существует много других кон­струкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.