Смеси для стяжки пола в квартире. Виды материалов для выравнивания полов. Существующие виды сухих растворов для выполнения стяжек

Выравнивание пола – необходимый этап перед укладкой любого напольного покрытия. Стяжку можно делать из цементно-песчаного, бетонного или гипсового состава приготовленного своими руками или купленного на заводе. В последнее время большой популярностью пользуется специальная смесь для стяжки пола. Причём готовые строительные смеси для выравнивания пола бывают нескольких видов. Чтобы понять, какой состав необходимо использовать, нужно учесть его технические характеристики и особенности помещения.

Составы для стяжки пола


Как вы уже поняли, раствор для выравнивания поверхности можно приготовить своими руками или купить готовую сухую смесь (Кнауф, Старатели, Ceresit и др.). Чтобы понять, какая стяжка лучше, необходимо изучить технические характеристики и разновидности каждого состава.

Виды и особенности растворов собственного приготовления

Чтобы технические характеристики цементной, бетонной или гипсовой стяжки соответствовали нормам, нужно точно соблюдать пропорции при приготовлении раствора своими руками.

Любой состав для заливки стяжки делается на основе цементного или гипсового связующего. В качестве наполнителя выступает песок, минеральные и полимерные добавки. Чтобы получить раствор требуемой консистенции, нужно добавить воды, точно соблюдая пропорции.

Чтобы понять, какую стяжку, вам необходимо использовать, рассмотрим характеристики каждого вида:

  1. Цементные растворы. Лучшей стяжкой считается цементный состав, поскольку он отличается повышенной влагостойкостью и может применяться в любом помещении. Однако цементно-песчаная стяжка при застывании даёт очень большую усадку, поэтому на слоях небольшой высоты (до 3 см) могут появляться трещины. Именно поэтому при приготовлении такого состава своими руками его стоит тщательно перемешивать и дополнительно армировать. Кроме того цементно-песчаная стяжка стоит больше, чем бетонная, из-за большего содержания цемента.
  2. Бетонное выравнивание отличается от цементно-песчаного состава меньшим содержанием цемента. Однако влагостойкость такого выравнивающего слоя тоже снижается. Бетонные стяжки не дают такой большой усадки, как их цементные собратья, поэтому подходят для укладки своими руками в помещениях без влажных процессов.
  3. Гипсовые растворы для выравнивания пола лучше использовать в местах с нормальной влажностью. Они легко готовятся и укладываются, быстро высыхают (за 1-2 дня). Растворы на гипсовом связующем практически не дают усадки, поэтому могут укладываться тонким слоем.

О том, как приготовить бетонный раствор своими руками, смотрите в предложенном видео:

Приготовление цементного состава для выравнивания поверхности стоит делать в такой последовательности:

  1. Для этого вам необходимо запастись: сухим просеянным песком, цементом нужной марки, пластификатором для улучшения свойств раствора, полипропиленовой фиброй для дополнительного армирования.

Совет: лучше выбрать свежий цемент, поскольку во время его хранения марка снижается.

  1. Очень важно готовить смесь для заливки, точно соблюдая пропорции. Так, для приготовления раствора М300 вам нужно взять цемент М600 и смешать с песком в пропорции 1 к 3. Если вы возьмёте цемент марки 500, то для получения раствора М300 вам понадобится смешать его с песком в пропорции 1 к 2. Чтобы получить тот же раствор М300, используя цемент марки 400, пропорцию с песком нужно взять 1 к 1. Из цемента М300 можно получить раствор марки 200, смешав его с песком в пропорции 1 к 1. Для получения раствора марки 100 достаточно взять цемент М300 и соблюсти пропорцию с песком в соотношении 1 к 3. Как видите, пропорция песка зависит от марки цемента.

Важно знать: для выполнения качественного выравнивания пола марка раствора должна быть не меньше 150. Почитав отзывы, можно понять, что чаще всего стяжку делают из состава марки 200.

  1. Прежде всего, смешиваются сухие компоненты (фибра, цемент и песок). Например, если вы будете готовить раствор марки 200, то вам понадобится 50 кг цемента М300 и столько же песка. Сухие компоненты стоит перемешивать на протяжении 5 минут.
  2. Отдельно нужно смешать воду и пластификатор. На каждые 50 кг цемента понадобится до 200 гр. пластифицирующих добавок. Воды понадобится 1/3 от объёма цемента, то есть 5,6 л.
  3. Теперь можно смешивать жидкие и сухие компоненты. Для этого в тару с водой постепенно добавляют сухой состав, постоянно тщательно перемешивая.

Важно: ни в коем случае не добавляйте воду к сухим компонентам. В этом случае в смеси образуются комки, которые будет тяжело размешать.

Перемешивать раствор лучше строительным миксером или дрелью с насадкой. Если делать это вручную, то понадобится больше времени и трудозатрат. Приготовление вязкого раствора для заливки позволит снизить усадку смеси и предохранит от образования трещин.

Видео инструкция по приготовлению цементно-песчаного раствора для стяжки:

Готовые сухие смеси для стяжки

Согласно отзывам, намного выгоднее делать выравнивание с использованием готовой сухой смеси (Кнауф, Ceresit, Старатели и др.) . У данных смесей есть масса преимуществ:

  • нет необходимости соблюдать пропорции сухих компонентов (достаточно лишь добавить воды в указанном на упаковке соотношении);
  • сухие смеси для заливки стяжки намного легче бетонного раствора (это позволяет сэкономить на доставке, снизить нагрузку на перекрытия и облегчить укладку);
  • для приготовления раствора не нужна специальная техника (достаточно дрели с насадкой);
  • с помощью таких составов можно делать тонкослойные стяжки высотой до 5 мм без потери прочности (у стандартных смесей минимальный слой - 30 мм);
  • быстротвердеющие готовые стяжки отличаются монолитностью и высокой прочностью;
  • большой выбор (вы можете выбрать смесь марки Кнауф, Ceresit , Старатели и др. в зависимости от условий эксплуатации и особенностей лицевого покрытия);
  • быстротвердеющие составы позволяют не делать длительного технологического перерыва в работах;
  • использование самовыравнивающихся смесей облегчает процесс укладки.

Вы можете выбрать любую из самовыравнивающихся смесей для заливки стяжки пола:

  1. Цементные наливные стяжки. В роли связующего в таких составах выступает цемент. Кроме него присутствуют синтетические и минеральные наполнители, модификаторы. Цементные готовые смеси делятся на составы для грубого выравнивания, финишные наливные стяжки и самовыравнивающиеся смеси:
    • смеси для грубого выравнивания имеют в составе песок крупных фракций, керамзитовый щебень и гранитную крошку. Несмотря на то, что такие стяжки относятся к самовыравнивающимся, они требуют дополнительного выравнивания при помощи финишного состава под укладку линолеума, ковролина или ламината. Эти составы идеально подходят для полов с подогревом, поскольку хорошо сохраняют тепло. Больше всего положительных отзывов о готовых смесях марки Кнауф, Ceresit, Старатели. Высота стяжки – 3-8 см;
    • финишные наливные смеси имеют в своём составе наполнители мелкой фракции (до 0,6 мм) и пластификаторы. Благодаря этому поверхность идеально ровная и гладкая. Она годится под укладку любого напольного покрытия. Такую стяжку можно делать высотой 5 мм без риска трещинообразования. Для повышения прочности заливки используют дополнительное армирование при помощи полипропиленовой фибры. Почитав отзывы, вы можете выбрать финишные смеси известных марок Кнауф, Старатели,Ceresit, Основит или Bergauf ;
    • в самовыравнивающихся смесях используется наполнитель мелкой фракции. После заливки ходить по стяжке можно через 6-8 часов. Эти составы очень дорогие, поэтому делать финишные стяжки высотой более 5 мм не выгодно. Самые популярные производители таких составов – Bergauf, Кнауф, Ceresit, Основит и Старатели;
    • есть специальные готовые смеси для стяжки полов с подогревом. Особый состав позволяет стяжке быть более пластичной, что делает её устойчивой к температурным перепадам. Также в составе есть пластификаторы, которые предотвращают появление воздушных пустот в стяжке, что губительно может сказаться на системе подогрева полов. Почитав отзывы, вы можете выбрать состав одной из популярных марок Кнауф, Старатели,Ceresit, Основит или Bergauf;
  2. Гипсовые готовые смеси для заливки полов. В их состав входят мелкофракционный песок и специальные волокна для получения прочной поверхности. Такое выравнивание нельзя делать на открытом пространстве или в местах с повышенной влажностью. Зато для комнат они идеально подходят за счёт экологической чистоты, хороших теплоизоляционных качеств и отсутствия пыли. К тому же гипсовая поверхность умеет вбирать и отдавать влагу, тем самым осуществляя саморегуляцию. Именно поэтому она является самым подходящим основанием под деревянное напольное покрытие. На такой основе древесина не будет коробиться и рассыхаться. Популярные производители гипсовых готовых смесей – Старатели, Ceresit, Кнауф и др.

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д. И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.

«Народная» технология

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:


Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП 29.13330.2011 (ранее был СНиП 2.03.13-88).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

  • Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
  • Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
  • Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
  • Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
  • Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
  • Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:


Ингредиенты


Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

  • Марка раствора М300 – 1,8;
  • М200 – 2,5;
  • М150 – 3;

Цемент М500

  • Марка раствора М300 – 2,1;
  • М200 – 3;
  • М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

  • Цемент М400: 1;
  • Песок: 2,5;
  • Вода: 1,4 – 2,4.

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Создание монолитной выравнивающей плиты посредством заливки водного раствора из песка и цемента – самый распространенный, правда, и наиболее трудоемкий метод подготовки основания под укладку покрытий. Владельцев загородных бань цементно-песчаная стяжка привлекает возможностью обеспечить уклон для организации стока отработанной воды в канализационную систему. С помощью цементной смеси можно создать и безукоризненно ровную поверхность, не требующую дальнейшей облицовки. Сформированный каменный пол или плоская кровля будут отлично сопротивляться щелочам, жирам, кислотам, не навредит им избыток влаги. Цементный камень отлично проводит тепло, потому и используется чаще всего при устройстве «подпольной» системы обогрева.

Типы стяжек из цементно-песчаных растворов

Выравнивающий слой из смеси воды, песка и цемента имеет немалый вес, зависящий от процентного содержания воды, от марки цемента и от мощности стяжки. По среднестатистическим данным на 1 м² черновой основы будет давить примерно 90 кг плиты из искусственного камня толщиной 4 см. Потому данным способом подготовки пользуются, если позволяет несущая способность основания, то есть выравнивают в основном бетонные черновые полы.

Согласно техническим регламентам минимальная высота выравнивания 3 см, иначе монолит при высыхании будет трескаться, «рваться» от напряжения при застывании и отслаиваться от расположенного под ним бетонного перекрытия. Максимальный лимит составляет 7 см. При превышении указанного предела цементная стяжка пола становиться излишне дорогим удовольствием. Потребуется укрепить фундамент, да и материала на заливку выравнивающего слоя уйдет немало.

В зависимости от толщины слоя выравнивания определяют, по какой схеме будет устраиваться стяжка из цементно-песчаного раствора, которая может быть:

  • связана с черновым основанием и сопряженными стенами;
  • не связана, то есть, не сцеплена со строительными конструкциями;
  • представлять собой плавающую плиту, отсеченную от пола и стен изоляционными прослойками.

Связанный вариант цементной стяжки

Устраивают его, если слой выравнивания не превышает 4-х см. Так как цементно-песчаная заливка должна в результате стать единым целым с черновой основой и прилегающими стенами, для устройства связанной стяжки требуется тщательная подготовка. Сначала тщательно исследуют обустраиваемую площадь пола, проводят ремонт глубоких трещин, загибают кувалдой монтажные ушки. Однако незначительные неровности пола не устраняют, а оставляют для оптимизации сцепления с раствором.

Недавно уложенные бетонные перекрытия специально огрубляют, зачищают металлической щеткой поверхность до крупнозернистых включений, затем:

  • расставляют маяки;
  • тщательно увлажняют поверхность чернового основания;
  • замешивают раствор до получения густоты кондитерского крема;
  • заливают цементно-песчаную смесь так, чтобы уровень ее поверхности превышал маяки приблизительно на 1 см с расчетом на свойственную данной схеме усадку;
  • трамбуют залитый слой до уровня выставленных маяков, используя доски и собственный вес, но лучше взять для этой операции в аренду плоское вибрационное устройство, предназначенное для уплотнения цементных смесей и равномерного вывода из них пузырьков воздуха. Трамбовать виброрейкой стяжку нужно в два приема на малых оборотах, не слишком усердствуя, чтобы не расслоить;
  • проводят окончательную корректировку уровня стяжки рейкой-правилом, передвигая ее по маякам, словно, по рельсам с легким раскачиванием вправо-влево;
  • через сутки демонтируют маяки;
  • оставшиеся после удаления маяков штробы грунтуют, заполняют раствором и затирают.

Внимание. Через 20 минут после изготовления жидкий цементный раствор начинает постепенно терять вяжущие свойства. Нужно постараться, чтобы цементная стяжка своими руками была залита его до истечения указанного срока. Бессмысленно готовить слишком большой объем. Если смесь затворяется и подается средствами малой механизации, количество раствора можно увеличить, ориентируясь на собственные силы и навыки бетонщика.

Проверку плотности устроенной цементно-песчаной стяжки проводят путем надавливания отрезком доски на произвольно выбранный участок. Если в результате образуется глубокая выемка, раствор лопатой нужно в это место добавить и затереть восстанавливаемый сегмент. При образовании лужицы в выемке раствор для устранения дефекта нужно замесить более густо.

Кроме проверки плотности необходимо проконтролировать горизонтальность. Делают это, устанавливая 2х метровое правило непосредственно на поверхность в разных направлениях. Выявленные бугры и выпуклости нужно срезать, места с просветами под правилом больше 2 мм заполнить раствором и затереть.

Обратите внимание. Аккуратно передвигаться по уложенному цементному слою можно через день, надев на ноги специальные бетоноступы с увеличенной площадью подошвы. Можно разложить широкие доски, и с осторожностью переступать по ним.

Через неделю по стяжке ходят обычно без особых опасений, так как отвердение верхнего слоя уже произошло. Однако приступить к укладке покрытия можно лишь спустя месяц, лучше 35-40 дней, хоть и считают сроком готовности цементно-песчаного слоя 28 суток.

По завершении процесса стяжке нужно предоставить возможность правильно затвердеть, планомерно теряя содержащуюся воду. На следующий день после устройства поверхность ее обильно орошают водой, поставляемой шлангом с разбрызгивателем, и укрывают полиэтиленом. Орошение производится равномерно без луж. Смачивание поверхности, но уже в варианте сбрызгивания, регулярно проводится следующие 10 дней. Полиэтиленом, исключающим преждевременную потерю влаги, укрывать слой выравнивания надо 4 дня.

Внимание. Помещение с устроенной цементной стяжкой нужно оградить от солнечных лучей и обязательно выключить приборы отопления и принудительной вентиляции. Из-за влияния батарей, вентиляторов, солнечных лучей раствор будет твердеть неравномерно.

Несвязанный тип цементно-песчаного выравнивания

В несвязанном «случае» адгезия и ее оптимизация абсолютно не нужна. Напротив, требуется гладкая бетонная основа с отличными водонепроницаемыми свойствами, препятствующими подсасыванию влаги из твердеющей стяжки. Нужно постараться сохранить верхний слой бетона, тем более, если он обработан водоотталкивающей пропиткой. Гладкий верхний барьер будет препятствовать сцеплению и образованию раковин в формируемой стяжке. Оптимальная мощность несвязанной стяжки 5 см. Технология укладки сходна с вышеописанным способом.

Внимание. Использование грунтовок и иных средств, повышающих адгезию, при данной технологической схеме категорически запрещено.

Принцип устройства плавающей стяжки

Метод создания плавающей основы применяется, если мощность слоя выравнивания составляет 5-7 см. От чернового основания стяжка отсекается посредством укладки гидроизоляции, от стен демпферной лентой из вспененного полистирола. В связи с довольно большой мощностью слоя выравнивания устройство плавающего типа цементно-песчаной стяжки армируется либо металлической сеткой, либо введением в раствор фибронаполнителя, исключающего появление трещин в период усадки и последующей эксплуатации.

Так как стяжка получается толстой и, следовательно, тяжелой, для сокращения ее веса была изобретена полусухая технология. Заключается она в замесе раствора с уменьшенным количеством воды, благодаря чему заодно и гидратация смеси происходит быстрее в 7 раз. По внешнему виду готовый раствор напоминает мокрый песок или супесь. Готовность раствора, из которого получится полусухая стяжка , проверяют скатыванием. Должен формироваться не рассыпающийся, но и не плотный шарик.

За прочностные свойства в полусухом варианте отвечают полипропиленовые фиброволокна, реже используют металлические аналоги. Их вводят в раствор в период приготовления из расчета 0,7 кг на кубометр смеси. За счет хаотичности расположения полимерных «нитей» в плавающей плите создаются укрепляющие связи по всем направлениям.

Армированная прочными фиброволокнами цементно-песчаная стяжка не дает усадки и не теряет высоты технических показателей в последующие годы. Трещины и раковины в ней появляются крайне редко из-за незначительного объема испаряющейся из стяжки влаги. Для повышения пластики и для сокращения срока застывания раствора в него добавляют полимерные вещества. Чистовую отделку керамической плиткой по полусухому варианту можно производить уже через четыре дня.

Чаще всего толстую плавающую плиту делают в два приема:

  • Сначала заливают 2х сантиметровый слой поверх изоляционных матов или поверх перекрытий и оставляют самопроизвольно уплотняться и усаживаться на 24 часа.
  • Спустя сутки производят засыпку смеси до уровня маяков и выравнивают обычным способом.

Двухэтапное производство избавит от образования закругленных краев по периметру и на стыках карт, то есть на линиях соединения частичных участков заливки. Это случается из-за немалой мощности стяжки и из-за консистенции. Карта представляет собой полосу между противоположными стенами, устроить ее нужно за один прием без суточных перерывов. Полосами выравнивают пол, если нет возможности выполнить весь объем работы в один день.

Привлекательность полусухого метода несколько омрачает необходимость применения средств малой механизации, замешивающих и подающих раствор к месту непосредственной укладки. Правда, предназначенный для бетонных работ мобильный агрегат «Миксокрет» можно арендовать. Смесь машина перемещает по шлангу, благодаря чему традиционной для бетонных работ грязи практически нет.

Еще потребуется «вертолет» с дисками для затирки и лопастями, если хозяин планирует затереть пол до «зеркальной» поверхности без проведения дальнейшей отделки. Обработку бетоноотделочной машиной проводят, как только поверхность начнет темнеть. Это значит, раствор начал схватываться. Сигнал к началу затирки появляется через 2 – 7ч в зависимости от влажности воздуха и от температурного фона.

В остальном последовательность работ по устройству стяжки из полусухого цементного раствора практически ничем не отличается от привычных технологических стандартов.

Цементно песчаная стяжка пола — самый распространенный вариант основания как в частных домах, так и в квартирах. Её устраивают уже полторы сотни лет, но до сих пор является надежным и практичным вариантом.

Цементно-песчаную стяжку организуют во всех жилых и не жилых помещениях перед укладкой финишного покрытия.

В некоторых случаях, её могут и не закрывать. Например, на больших складах или гаражах стяжку тщательно выравнивают и для придания большей прочности железнят.

Отсюда следует, что укладка цементно-песчаной стяжки преследует следующие цели:

  1. Улучшение теплозащиты строения;
  2. Выравнивание поверхности;
  3. Укрепление основания пола;
  4. Решения дизайнерских задач, в т.ч.:
    • Маскировка коммуникаций;
    • Придание нужного уклона;
    • Уменьшение высоты помещения.

Причём, преимущества цементно-песчаной стяжки для уменьшения теплопотерь чрезвычайно хорошо можно рассмотреть, в свете модели Дебая , разработанной более ста лет назад. В ней, перенос тепла рассматривается как перемещение фононов, в структуре твёрдого тела. А переход фононов из одной структуры (стяжки) в другую (основание, на котором находится стяжка), требует в 6-8 раз больше времени , чем для перемещения в однородном теле.

Выравнивание и укрепление основания пола, это равнозначные параметры, при организации цементной стяжки своими руками. Дело в том, что стяжка не всегда укладывается на бетонные плиты. Её можно заливать и на правильно организованную подушку из щебня и песка, прямо на земляной пол.

Важным преимуществом цементно-песчаной стяжки является её индифферентное отношение к воде. И если устраивается гораздо быстрее, работы не в пример чище и давление на основание в разы́ меньше, то вот повышенную влажность она уже не переносит. Что уж тут говорить о банальном заливе или небольшой лужице на полу.

Обобщая, можно сказать, что правильно устроенная цементная стяжка, будет служить столько же, столько будет существовать само строение.

Пропорции цемента и песка для стяжки

Для замешивания раствора используют песок и цемент, в пропорциях, которые зависят от марки цемента и требуемой прочности стяжки. В жилом строительстве, стяжка маркой 200 будет более, чем достаточной. Она означает что после набора прочности, такая стяжка способна выдержать нагрузку в 200 кг/см 2 .

Для получения такого раствора, берут 1 часть цемента М500 и 3 части песка . Вода добавляется до приобретения раствором сметанообразной консистенции. Но к вопросу с выбором песка, следует подходить крайне щепетильно. Дело в том, что песок может содержать большое количество инородных вкраплений, как-то: глина, ил, пыль. Они резко снижают прочность стяжки, ибо в процессе набора прочности нарушают монолитность конструкции в целом, и понижают адгезию компонентов в частности.

Поэтому, самым лучшим песком для раствора является речной, намытый земснарядом. Чуть хуже по качеству, но весьма хороший и не вызывающий нареканий, является карьерный, промывной песок. Разница у них в строении песчинок. Если песчинки речного песка имеют более округлую форму, то карьерные песчинки характеризуются острыми гранями и угловатостью.

Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке. Соотношения так легко учитывать. При этом, сначала высыпают сухие ингредиенты, и перемешивают. А только за тем, добавляют воду. В подобной последовательности, можно замешивать раствор для цементно-песчаной стяжки даже без ёмкости. Единственное требование при таком способе приготовления раствора – не впитывающее воду покрытие для проведения работ.

Для такого замешивания можно на землю или асфальт постелить кусок старого линолеума или полиэтиленовую плёнку. На них, сначала высыпают горкой песок, и добавляют к нему цемент. Лопатой всё тщательно перемешивают снизу вверх, работая таким образом, чтобы горка сухой смеси не теряла форму. Затем в центре делают небольшое углубление, и туда добавляют немного воды(соотношение воды вы можете видеть в таблице ). Снизу горки по чуть-чуть добавляют сухую смесь и снова подливают воду. Через некоторое время горка перестанет держать форму и «поплывёт». Всё, замешивание окончено.

Читайте также про — подробная пошаговая инструкция.

Этот способ замешивания раствора своими руками, для цементно-песчаной стяжки очень удобно осуществлять прямо на месте проведения работ. После всех процедур, будет достаточно просто разровнять образовавшийся раствор по поверхности.

Использование «маяков» для стяжки

Использование маяков для стяжки пола желательно, но не является необходимостью. Желательно их использование потому, что с ними получается гораздо быстрее провести выравнивание цементно-песчаного раствора. По сути, надо только проводить прави́лом вдоль маяков и добавлять раствор туда где требуется.

Но можно обойтись и без маяков. В таком случае, сначала заливается цементная стяжка, и выравнивается одним прави́лом, в которое встроен уровень. Абсолютная точность на этом этапе не требуется. Но вот после набора прочности цементно-песчаного раствора, поверх заливается самовыравнивающаяся стяжка. При этом, если цементно-песчаная смесь толщиной 4 см, набирает прочность в течении месяца, то самовыравнивающаяся стяжка, будет готова уже через 1-2 дня.

Тем не менее, работать с маяками гораздо легче, и такой способ, несмотря на увеличение технологических этапов, ускоряет процесс заливки. Для маяков удобнее всего использовать профиль «штукатурный маяк », с ребром 10 мм. Устанавливают их вдоль длинной стены помещения на небольшие подушки из раствора, которые размещают на расстоянии 50-70 см. друг от друга.

Для установки маяков потребуется лазерный уровень. Он устанавливается на основание подготовленное для заливки раствора и с помощью проецируемого луча определяется линия горизонта. Затем в 25-30 см от стены, проводится параллельная линия и вдоль неё накладывают небольшие кучки раствора. На эти подушки уже укладывается профиль и скрупулёзно выравнивается по всей длине, с ориентиром на проецируемый лазером уровень горизонта.

Окончив монтаж первого маяка, приступают ко второму. Расстояние между двумя близлежащими маяками должно быть на 20% меньше , чем длина имеющегося прави́ла. В такой последовательности, выполняют монтаж всех маяков. После окончания работ, маяки ещё раз проверяют на горизонтальность и оставляют на сутки, для схватывания раствора.

После заливки и схватывания цементно-песчаной стяжки, маяки можно не вытаскивать. Многие специалисты практикуют заливку поверх цементно-песчаного слоя, быстросхватывающуюся и самовыравнивающуюся стяжку толщиной 10 мм. Такая смесь, после заливки, выравнивает все огрехи, делает финишный слой презентабельным, а кроме всего маскирует маяки.

Узнайте от мастеров в нашей статье.

Заливка цементно-песчаной стяжки

После установки маяков, процесс заливки цементно-песчаной стяжки можно проводить уже через сутки. Но предварительно комнату на уровне пола, по периметру, оклеивают демпферной лентой.

Это вспененный полимер, с нанесённым клеевым слоем. Она обеспечивает гораздо более качественную теплоизоляцию, а также предохраняет стяжку от появления трещин, в следствии сезонных перепадов температуры. Кроме того, все новые дома, в течении первых полутора лет, проходят этап усадки. А при наложении температурой деформации, этот процесс может быть очень разрушительным в отношении цементной стяжки.

Приготовленный раствор начинают заливать от дальнего угла комнаты. Залитую порцию выравнивают с помощью прави́ла. При этом, проводя прави́лом вдоль маяков, делают колебательные движения с амплитудой 5-10 см из стороны в сторону. Это способствует более качественному залеганию раствора.

Каждую следующую порцию готовой смеси, заливают вдоль маяков . Места соприкосновения двух разных замесов, перемешивают на глубину 10-12 см. Работу по заливке стяжки в одной комнате, требуется выполнять в течении одного рабочего дня. Такой подход гарантирует создание монолитной конструкции.

Организация деформационных швов в цементно-песчаной стяжке требуется в том случае, если площадь помещения более 30 м 2 . Для этого, комнату делят пополам, или на участки не менее 15 м 2 . А через 48 ч после заливки раствора, вдоль линий раздела прорезают борозды шириной 5 мм и глубиной в 1 / 3 толщины стяжки. В эту канавку укладывают шнур из вспененного полимера, а сверху заливают герметиком.

Вопрос с маяками после организации стяжки можно решить двумя способами:

  1. Выдернуть их через сутки после заливки раствора, а образовавшиеся выбоины заполнить цементно-песчаной смесью и выровнять своими руками.
  2. После созревания раствора, залить в помещении самовыравнивающуюся стяжку.

Второй способ более предпочтителен. Ибо кроме маскировки маяков, будет получена идеально гладкая и ровная поверхность для монтажа напольного покрытия.

Расход цемента на 1 м2 стяжки

Один кубометр цементно-песчаного раствора для стяжки весит приблизительно 2 тонны. В его составе примерно 450 кг цемента и около 1350 кг песка. Следовательно, на 1 м 2 стяжки толщиной 1 см, приходится 20 кг раствора. В том числе, 4,5 кг цемента и 13,5 кг песка.

Время схватывания и вызревания стяжки

Стяжка схватывается приблизительно за 2 часа. В течении этого времени, раствор можно разглаживать и выравнивать. Затем он начинает быстро терять эластичность. В течении двух-трёх суток, при температуре 25°C, раствор приобретает 50%-ую прочность, от конечного состояния. Но процесс созревания стяжки, это не время для испарения воды из раствора, а гораздо более сложный химический процесс гидратации.

Его длительность определяется толщиной стяжки, и наличием воды. Если максимально упростить задачу, то скорость созревания стяжки приблизительно рассчитываться по формуле 1 см – 1 неделя.

При этом, в течении всего периода созревания цемента, необходимо присутствие воды на поверхности стяжки. Для этого требуется ежедневно обрызгивать её водой. В противном случае, стяжка наберёт прочность только на поверхностном слое, а в глубине останется непрочной слипшейся смесью. Что через некоторое время приведёт к её разрушению.

Важно: Ускорять процесс созревания цементно-песчаной стяжки нагреванием нельзя!

Определить готовность стяжки можно следующим образом. Возьмите сухую бумажную салфетку, положите её на стяжку и накройте сухой кастрюлей. Оставьте эту конструкцию на ночь. Если с утра салфетка будет сухой, то стяжка готова. В противном случае, необходимо подождать ещё. Но помните: Этот способ актуален только при соблюдении правильного режима созревания стяжки, т.е. ежедневное поливание водой и соблюдение температурного режима.

Использование цементно-песчаной стяжки является одним из самых популярных способов выравнивания пола в помещении. Однако использовать ее лучше всего только на прочных перекрытиях, способных выдержать большой вес конструкции.

Из песка и цемента является самым тяжеловесным методом выравнивания пола. При толщине в 1 сантиметр вес ее квадратного метра достигает 20 килограммов. При использовании бетона с легкими наполнителями и специальных ровнителей вес квадратного метра стяжки можно снизить до 16 килограммов. Необходимо учесть, что минимальная высота стяжки из песка и цемента должна составлять не менее 3 сантиметров, в противном случае она начнет трескаться и крошиться.

Достоинства и недостатки стяжки из песка и цемента

Устройство стяжки из песка и цемента подразумевает использование воды для ее создания, что диктует необходимость гидроизоляции поверхности. Плюсом этого метода выравнивания пола является высокая прочность и долгий срок службы, минусом – большой вес конструкции.

Подготавливаем поверхность


Разметка уровня цементно-песчаной стяжки

Необходимый уровень, на который вы планируете поднимать пол с использованием стяжки из цемента и песка нужно обозначить посредством лазерного уровня. При расчете необходимой высоты подъема не забудьте, что минимальная высота такого типа стяжки должна составлять 3 сантиметра. Лазерный уровень устанавливается на поверхность и затем обычным карандашом отметьте положение лазерного луча на стенах помещения. Использование лазерного уровня позволяет нанести отметки на все стены, даже не прибегая в использованию отбивочного шнура.

Пошаговая инструкция по формированию цементно-песчаной стяжки

Прежде всего, необходимо учесть, что формировать стяжку из цемента и песка необходимо при положительной температуре окружающей среды не менее 5 градусов.

На первом этапе устанавливаются маяки. Их верхний край должен находиться вровень с нанесенной на стены разметкой планируемого уровня стяжки. Для изготовления маяков применяются специальные рейки или обычный металлический профиль для создания подвесных потолков. Расстояние между маяками должно быть меньше, чем используемое для выравнивания стяжки правило, обычно их располагают на расстоянии полутора метров друг от друга.

В качестве оснований, фиксирующих рейки маяков к основанию используется смесь из песка и цемента в соотношении 3 к 1, при этом целесообразно использовать цемент марки «400». В качестве альтернативы такой смеси можно использовать штукатурную смесь, разведенную для консистенции «густой сметаны».

Первоначально выставляются маяки возле стен помещения, их уровень выверяется по отметкам на стенах. После их фиксации между ними натягивается прочная нить, по которой в дальнейшем выстанавливаются промежуточные рейки маяков.

Проверьте отсутствие деформации маяков, они не должны провисать. При обнаружении таких недостатков зафиксируйте провисшие места с помощью дополнительных опор – кучек из цементно-песчаной смеси.

Проведите гидроизоляцию поверхности. Для этого мета стыков плит и выхода инженерных коммуникаций необходимо закрыть пленкой из полиэтилена. Можно закрыть пленкой всю поверхность целиком, скрепив участки рулонного материала при помощи скотча.

Дождитесь прочной фиксации маячных реек на поверхности. Такая масса раствора сохнет не менее полутора часов.

Подготовьте раствор для формирования цементно-песчаной смеси. Соотношение песка и цемента возьмите 3 к 1, используйте цемент марки «400».

Замешайте раствор для стяжки. Это можно делать как в специальной емкости, так и просто на полу. На лист металла насыпьте песок, а затем цемент, перемещайте ингредиенты и сформируйте горку с кратером, похожую на вулкан и в выемку на вершине кучи залейте воду. Постепенно замешайте всю подготовленную массу, начиная с верха. Подготовленный раствор должен выстояться в течении примерно четверти часа.

Обильно намочите весь участок пола, предназначенные для этой партии раствора водой.Лопатой переместите подготовленный раствор в промежуток между маячными рейками.

Наложенную массу выровняйте с использованием правила, перемещая излишки раствора в сторону, где его количество меньше.

Последовательно выполняйте заливку раствором всех полос стяжки, переходя от одной маячной рейки к другой, начиная от более труднодоступной части помещения и направляясь к выходу.

Накройте залитую стяжку пленкой из полиэтилена и оставьте в таком состоянии на 12 часов.

После первичного отвердевания сбейте прочным шпателем выявленные бугры. Всю поверхность стяжки обработайте теркой из дерева, стремясь получить однородную шероховатую поверхность.

Приступайте к затирке выровненной поверхности. Для этого нужно подготовить раствор из песка и цемента марки «400» в соотношении «один к одному». При проведении затирки поверхности смачивайте ее водой из обычного бытового пульверизатора.

По окончании работ проверьте горизонтальность полученной поверхности с использованием строительного уровня.

Если у вас имелись маячные рейки, ограничивающие выравниваемую поверхность – удалите их на этом этапе, после чего заполните образовавшиеся пустоты выравнивающим раствором.

Оставьте сформированную стяжку из песка и цемента для просыхания. Полное отвердевание выполненной таким образом стяжки происходит в течении 28 дней.

При высыхании стяжки нельзя допускать возникновения сквозняков. Также следует беречь свежую стяжку от попадания прямых ультрафиолетовых лучей. Если в помещении очень жарко, то на начальном этапе высыхания стяжку необходимо на сутки накрыть пленкой из полиэтилена. Также при жаркой погоде рекомендуется два раза в сутки смачивать свежую стяжку водой.

Видео — цементно-песчаная стяжка пола своими руками