Сколько звеньев в цепи для 14 бара. Конструктивные особенности пильных цепей и уход за ними. Преимуществами цепей с малым шагом являются

Цепь является ключевым элементом любой бензопилы. От типа режущего инструмента, установленного на агрегат, зависит качество и скорость работы при распиливании древесины. Для начинающих пользователей бензопил выбор пильной цепи кажется сложным процессом, поскольку нужно знать, какие есть виды данной детали, ее характеристики и т.д. В статье будут рассмотрены основные факторы, которые следует учитывать, чтобы выбрать хорошую цепь для бензопилы.

Те, кто сталкивался с распиловкой древесины, знают, что пилить ее можно либо вдоль волокон, либо – поперек. Исходя из этого, выпускаются разные виды цепей для бензопил: для поперечного либо продольного разрезания древесины. В обоих случаях разница сопротивления материала будет существенно отличаться. Для продольного пиления зубья затачиваются под углом от 5 до 15°. Поперечный распил требует заточки инструмента под углом 25-35°. На рисунке ниже показано, как определяется угол заточки зубьев.

К какому типу относится пильный элемент, можно узнать из маркировки на нем, к тому же, угол заточки определяется визуально.

Цепи для продольного пиления используются крайне редко, ведь намного проще распустить заготовку на циркулярке . По причине низкого спроса производители данного инструмента особо не занимаются его усовершенствованием, и найти в продаже цепь для продольного пиления довольно сложно. Большинство покупателей бензопил выбирают инструмент с поперечным типом реза, и он является самым востребованным как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но, перед тем, как выбрать цепь для бензопилы, следует изучить основные параметры, влияющие на производительность и качество работы инструмента.

Существующие размеры шага

Шаг цепи — ключевой параметр, требующий особого внимания при выборе режущего элемента для бензопилы. Измеряется он в дюймах и определяется, как промежуток между режущими звеньями или промежуток между тремя заклепками пильного элемента. На следующем изображении наглядно проиллюстрировано, как определяется шаг цепи.

Каждой пиле свойственен индивидуальный шаг цепи.

Стоит заметить, что инструмент класса профи работает с любыми видами цепей.

Цепи с определенным шагом всегда предназначаются для агрегатов определенной мощности, с учетом крутящего момента. Уменьшение шага не только снижает производительность устройства, но уменьшает нагрузку на двигатель. И наоборот, при большом шаге возрастает продуктивность аппарата, но мощности требуется больше.

Кроме всего, существует такое понятие, как “агрессивность” агрегата . В данном случае имеется в виду простота управления. Чем шаг больше, тем с большей силой зубья “рвут” древесину. К тому же, из-за больших размеров режущих звеньев, увеличивается и ширина пропила, а значит, оператору потребуется прилагать больше усилий для удержания аппарата в руках. Исходя из вышесказанного, использовать на маломощном агрегате цепь с большим шагом не стоит, поскольку таким образом можно привести устройство в негодность.

Шаг 0,325 дюйма

Это минимальное значение шага, но, тем не менее, самое распространенное . Пильные элементы, имеющие данный шаг, обычно устанавливаются на любительских и полупрофессиональных агрегатах, имеющих небольшую мощность — в диапазоне 3-3,5 л.с. Этого достаточно, чтобы без труда спиливать сучья, валить тонкие деревья, выполнять мелкие строительные работы. Цепь с шагом 0,325 дюйма работает плавно, без вибрации, не “рвет” древесину, не перегружает двигатель и не утомляет оператора.

Шаг 0,375 или 3/8

Маркировка может выглядеть как десятичная дробь или обыкновенная. Никакой разницы между этими обозначениями нет: три разделить на восемь получится 0,375. Обыкновенная дробь в маркировке призвана исключить путаницу между цифрами 0,375 и 0,325.

По этой причине бывают случаи, что в продаже сложно найти элемент с шагом 0,375 дюйма. Если это так, то попробуйте поискать такую же деталь с маркировкой 3/8.

Данные цепи устанавливают на более мощных агрегатах — имеющих 4 л.с. Такими пильными элементами можно спиливать деревья среднего диаметра. Цепи с шагом 3/8 дюйма устанавливаются на полупрофессиональные бензопилы и агрегаты класса профи.

Шаг 0,404

Пилы с таким шагом устанавливают только на профессиональных агрегатах с мощностью не менее 5,5 л.с. Пилой с шагом 0,404 дюйма можно спиливать деревья любой толщины, а агрегаты под данный режущий элемент обладают большим крутящим моментом, что значительно облегчает работу человека.

Важно знать, что шаг цепи всегда соответствует шагу звездочек , как ведомой, так и ведущей. Из этого следует, что, если в документации к аппарату указано, что он работает с цепью, имеющей шаг 0,404, то ставить цепь на бензопилу с шагом 3/8 не следует. Перед установкой цепи с другим шагом требуется приобретать полный комплект, включающий как шину, так и обе звездочки: ведущую и ведомую.

Кроме вышеперечисленных значений шага, существует еще два: это 1⁄4 (0,25) дюйма и 3⁄4 (0,75) дюйма. Пилы с таким шагом мало популярны, как среди профессионалов, так и домашних мастеров.

Толщина ведущего звена (хвостика)

Данный параметр является вторым по важности при выборе пильного элемента. Следует знать, что на разных марках бензопил шина будет отличаться по ширине. Ведущие звенья также предназначаются только под определенный тип шин.

Ведущие звенья бывают следующих размеров.

  1. 0,043” или 1,1 мм . Это самое маленькое ведущее звено. Устанавливается обычно в миниатюрных цепях, которые предназначены для “слабеньких”, бытовых агрегатов, не предназначенных для больших нагрузок.
  2. 0,05” или 1,3 мм . Хотя разница с предыдущим примером незначительная, режущий элемент рассчитан на более ощутимые нагрузки. Цепи со звеном 1,3 мм наиболее распространены среди владельцев бытовых и полупрофессиональных бензопил, имеют небольшой вес и достаточно надежны.
  3. 0,058” или 1,5 мм . Данный тип пил имеет не меньшую популярность, чем предыдущий, но используется уже не только в полупрофессиональном инструменте, но и в аппаратах класса профи.
  4. 0,063” или 1,6 мм . Цепи с такой толщиной хвостика являются более прочными и ставятся только на инструмент для профессионалов.
  5. 0,08” или 2 мм. Этот размер является завершающим среди типов ведущих звеньев. Цепь рассчитана на длительную работу и серьезные нагрузки. Не сложно догадаться, что элемент используется только на высокопрофессиональных бензопилах, обладающих высокой мощностью.

В итоге, чем больше толщина ведущего звена, тем прочнее и качественнее цепь, и тем большие нагрузки она сможет выдерживать. Но, выбирая режущий элемент, необходимо сверяться с инструкцией к аппарату, где указывается, какого размера шину допускается на нем устанавливать.

Глубина реза и высота профиля

От того, насколько высок профиль цепи, зависит глубина реза. Чем профиль выше, тем сильнее «вгрызается» цепь в материал, и как результат, повышается производительность инструмента. При невысоком профиле снимается более тонкая стружка, и цепь не так глубоко погружается в материал. Обычно глубина регулируется стачиванием ограничителей, которые находятся на каждом резце.

Есть следующие размеры профиля:

  • высокопрофильные — 0,03” (0,762 мм);
  • низкопрофильные — 0,025” (0,635 мм).

Эту информацию можно найти в документации к бензопиле. Данные типы профилей устанавливаются на любительские и профессиональные агрегаты. Но следует знать, что инструмент класса профи не всегда может быть оснащен высокопрофильными цепями, а бытовой инструмент всегда оснащается низкопрофильными режущими элементами.

Высокопрофильные цепи — это наиболее продуктивные элементы, а значит, имеют повышенную “агрессивность” и в добавок ощутимую вибрацию. Последняя значительно снижает производительность труда, так как не дает работать с агрегатом на протяжении длительного времени. Поэтому производители нашли золотую середину: при большом шаге изготавливается цепь с низким профилем, и наоборот, если шаг меньше, то и профиль делается высоким. Эти изменения максимально убирают все побочные эффекты, агрегат начинает работать с меньшей “агрессивностью” и нормальной производительностью.

Какие профили лучше, сказать сложно. При выборе всегда нужно ориентироваться на предполагаемые условия работы, твердость или вязкость древесины, и т.д.

Режущие звенья имеют 2 типа профиля.


Размер шины

Кроме толщины шины, о которой говорилось выше, при выборе бензопилы следует учитывать еще один параметр – длину шины. Измеряется она в миллиметрах или дюймах. Часто используются шины следующих размеров: 11″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″, 20″, 21″, 22″.

Для простых работ, например, срезание сучьев, резка нетолстых досок, можно применять шины небольших размеров — 11 или 13 дюймов. Цепь на таких шинах разгоняется до больших скоростей, что хорошо влияет на производительность. Самыми универсальными считаются размеры шин в пределах 14-16 дюймов. Кроме использования агрегата в качестве сучкореза , бензопилу можно применять при заготовке дров (распиливании нетолстых бревен). Чтобы распилить толстое бревно, устанавливают шины 18-22 дюйма. Обычно они используются на полупрофессиональных и более мощных, профессиональных бензопилах.

Не стоит устанавливать шину большего размера, чем указано в паспорте к агрегату, поскольку это неизбежно приведет к увеличению нагрузки на двигатель и, как следствие — быстрому его износу.

Размер цепи

Этот параметр всегда зависит от размера шины , установленной на агрегате. Если вы случайно приобрели цепь меньшего размера, чем ваша шина, одеть ее не получится. Если данный элемент будет иметь размер превышающий размер шины, вы его не сможете натянуть. Оба варианта не позволяют использовать неподходящие размеры цепей. Они обычно указываются в дюймах и имеют следующие значения: 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ и выше.

Длина цепи определяется по количеству звеньев . Под звеньями подразумеваются соединительные звенья, которые заходят в паз шины, а не режущие зубья. При покупке можно указать продавцу либо длину детали в дюймах, либо количество звеньев, входящих в ее состав. Некоторые производители вместо длины указывают именно количество звеньев в пильном элементе. Как правило, это число никак не зависит от толщины хвостика, шага и высоты профиля. Например, низкопрофильная цепь, имеющая толщину ведущего звена 1,3 мм, может состоять как из 72 звеньев, так и 56 звеньев или другого их количества.

Порядок следования режущих звеньев

В большинстве случаев порядок размещения режущих элементов может быть трех видов.

Режущие звенья являются основными элементами пильной цепи и имеют высокую стоимость за счет сложного процесса изготовления. Производители, изменяя порядок следования режущих зубьев, уменьшают их количество и тем самым снижают стоимость готового изделия. Но при этом из-за пропусков звеньев заметно снижается эффективность работы инструмента, и цепь быстрее изнашивается.

Твердосплавные цепи

Победит – это очень твердый сплав, превосходящий по прочности стекло. Поэтому из победита делают бытовые стеклорезы, различные режущие слесарные и токарные инструменты, а также его наносят на пильные цепи бензопил. Победит припаивается на режущие звенья, где выполняет роль прочной режущей кромки . Но несмотря на свою твердость, данный сплав является хрупким.

Срок службы цепей с напайками из победита значительно превышает ресурс стандартных режущих элементов. Твердосплавные цепи используются для распиловки мерзлой и твердой древесины, а также при аварийно-спасательных мероприятиях, если требуется быстро разрезать армированный или обычный бетон.

К недостаткам твердосплавных цепей можно отнести их высокую стоимость, превышающую цену на обычные режущие элементы в несколько раз.

Цепи для бензопил с победитовыми напайками в любительской практике применяются очень редко, поскольку предназначены для полупрофессионального и профессионального инструмента, имеющего хорошую мощность и высокий крутящий момент.

Лучшие марки цепей для бензопил

По отзывам владельцев данных агрегатов составлен рейтинг цепей для бензопил. Ниже представлены производители, выпускающие лучшие цепи для бензопил.

  1. Stihl является очень известной швейцарской маркой, которая производит пильные цепи из высокопрочной хромоникелевой стали. Они не растягиваются при нагреве, как обычные. Это достигается благодаря использованию при производстве специального метода горячей клепки. Кроме всего, данный производитель запатентовал способ смазки — “канавки”, которыми снабжаются все ведущие звенья.
  2. Компания не занимается проектированием цепей, но производит их, используя лучшие запатентованные технологии. Благодаря этому достигается высокое качество продукции. Также компания предоставляет большой перечень услуг покупателям, обеспечивая гарантийное обслуживание своей продукции. Кроме этого, у клиентов компании есть возможность приобретать оригинальные запчасти для механизмов.
  3. Oregon является подразделением фирмы Blount Inc. Компания считается одной из лучших среди фирм, производящих пильные элементы для бензопил. Также Oregon выпускает различные аксессуары и запчасти для инструментов других известных брендов. Пильные элементы бензопил изготавливаются из специального запатентованного сплава, а на зубья наносится сплав хрома. Для облегчения процесса заточки на зубьях нанесены метки, указывающие, под каким углом необходимо производить данную операцию. Кроме всего, цепи имеют систему, позволяющую уменьшить вибрацию и оригинальную конструкцию, благодаря которой смазка распределяться равномерно.
  4. Carlton является компанией из Америки. Все элементы цепи данного производителя имеют повышенную твердость, поскольку проходят на стадии изготовления дробеструйную обработку. Режущие звенья имеют длинную кромку, благодаря чему появляется возможность производить большое количество заточек.
  5. Windsor . Компания запатентовала сверхпрочный сплав, который отличается высокой термостойкостью и не подвергается растяжению. В пильных элементах фирмы Windsor для обеспечения высокой надежности применяются штампованные звенья и заклеенные заклепки.
  6. Цепь изготавливается из легированной стали с хромированными зубцами. Последние затачиваются специальным образом, а на цепь наносится гипоидная смазка, облегчающая процесс пиления. Также фирма применяет метод дробеструйного упрочнения при изготовлении цепей, увеличивающий прочность звеньев.

Цепь можно назвать главным рабочим элементом бензопилы. Именно ей приходится «брать основной удар на себя» и по этой причине происходит неизбежный закономерный износ. Некоторые считают, что мощность пилы определяет её производительность, но это ошибочное суждение. Ведь благодаря правильно выбранной пиле можно достичь высокой производительности, так как она влияет на скорость распила и качество. Самыми популярными и высококачественными считаются бензопилы таких марок как Штиль, Хускварна, Чемпион, Гудлак, показанные на фото. Как выбрать цепь для пилы определенной марки?

Правила подбора цепи по шагу

Немаловажный параметр, по которому требуется выбрать цепь для бензопилы – это шаговое расстояние между центрами ближайших звеньев. Точный размер шага цепи соответствует расстоянию между центром первой и третьей заклепок. Чем больше ширина и длина звена, тем шире шаг и соответственно больше расстояние между зубцами. Чем больше шаг цепи, тем больше производительность, но при этом возрастают и энерго затраты и требуется большая мощность.

Маркировка указывается на изделии в единицах измерения – дюймах и имеет всего пять значений:

  1. 0,25 или одна четверть;
  2. 0,325;
  3. 0,375 или три восьмых;
  4. 0,404;
  5. 0,75 или три четверти.

Крайние размеры шага данной линейки практически не используют. Для профессиональных бензопил с мощностью 5,5 лошадиных сил значение шага в 0,404 дюйма наиболее подходящий вариант. Для использования в быту, оптимальный шаг для бензопил с мощностью в три лошадиные силы – это 0,325 (для не толстых деревянных материалов), а с мощностью в четыре лошадиные силы – 0,375 дюйма.

Правила выбора цепи по толщине хвостика

Определяющим вопросом в подборе цепи также станет толщина хвостика. На этот параметр следует обратить особое внимание, чтобы не ошибиться с соответствием его пазу шины пилы, для протяжки цепи. Поэтому чтобы правильно выбрать — нужно примерить цепь к бензопиле.

Такой параметр характеризует прочность и качество изделия и обеспечивает долговечность. Существует пять вариантов размеров хвостиков цепи: 1,1;1,3;1,5;1,6;2 миллиметров. Для бытовых нужд подойдет цепь с толщиной 1,3 мм, а для профессиональных работ – 1,5;1,6мм.

Глубина резания – особенности

Глубина резания или пропила зависит от высоты зуба цепи. Таким образом, при увеличении высоты зуба возрастает глубина резания и соответственно растет скорость распила. Однако прочностные характеристики материала при этом снижаются.

Цепи имеют две высоты профиля зуба:

  • Низкопрофильная -0,635мм для бытовых целей;

  • Высокопрофильная -0,762мм для профессиональных целей.

Длина цепи

Длина цепи фиксируется в паспорте изделия и напрямую зависит от мощности и размеров бензопилы. Количество режущих зубьев зависит от шага звеньев и длины цепи, то есть подбор данных значений происходит в совокупности. Бытовые пилы не отличаются большой длиной цепи.

Типы звеньев

Рабочие элементы цепи в профессиональных пилах имеют большое разнообразие форм. При этом самыми востребованными являются виды чиппельный и чизельный.

Звенья чиппельного типа в поперечном разрезе имеют серповидную форму. За счет закруглений, увеличивается рабочая площадь режущего элемента, а нагрузки в процессе пиления возрастают. Данный тип звеньев очень удобен при затачивании, накопление налипания мусора не грозит.

Звенья чизельного типа в поперечном разрезе имеют форму в виде семерки. Благодаря этому происходит хороший и быстрый распил деревянных материалов. Данный тип звеньев из-за угловатой формы, сложно затачивать. В процессе эксплуатации в уголках возникают «мертвые» не доступные зоны, в которых копятся грязь и пыль.

Расположение звеньев

У стандартной высококачественной цепи каждое режущее звено имеет два хвостика. Материал, из которого собирается рабочий элемент бензопилы, в лучшем варианте, является очень прочным. По этой причине стоимость хорошей цепи не может быть низкой. Однако существуют достаточно дешевые разновидности, у которых имеет место полупропуск или пропуск звеньев. Когда владелец пилы пользуется ею не часто, такой вариант может подойти.

Типы распилов

На завершающем этапе выбора цепи, стоит остановиться на видах распилов. Резать материал можно вдоль и поперек волокон, от этого зависит форма режущего элемента, который может быть продольным или поперечным. Также они отличаются друг от друга углом заточки. У первого, такой угол составляет от пяти до пятнадцати градусов, а у второго типа – двадцать пять, тридцать пять градусов.

Чтобы не ошибиться, и выбрать отличную цепь, существуют проверенные и высококачественные марки Штиль, Хускварна, Чемпион, Гудлак, которые соответствуют требуемой модели бензопилы. Ниже представлено видео, которое поможет выбрать подходящую цепь.

Бытовая, полупрофессиональная и профессиональная ручная бензопильная техника независимо от стоимости и эксплуатационных характеристик имеет идентичную конструкцию. Режущая гарнитура, в состав которой входит шина для бензопилы, и относится к категории сменного оборудования.

Решение, какую шину поставить на бензопилу принимается владельцем с учетом многих факторов. В первую очередь — это совместимость посадочного места и каналов подачи смазки в рабочую зону, мощность двигателя, специфика предстоящей работы.

Конкретную помощь в самостоятельном выборе шины могут оказать рекомендации опытных специалистов или информация инструкции по применению.

В частности, длинная пильная гарнитура предпочтительнее для валки и распиловки деревьев большого диаметра, короткая — для кронирования деревьев и подготовки к монтажу строительной древесины.


В стандартном решении, продольная шина для бензопилы представляет собой изготовленную из качественной стали деталь удлиненной овальной конфигурации.

На одном конце расположены отверстия под резьбовый крепеж, на другом конце длинных шин устанавливается ведомая звездочка. Такое устройство шины способствует плавности хода цепи и снижению нагрузок на двигатель.

По периметру шины выполнена проточка, в которую заводятся хвостовики пильной цепи. Через специальные сверления для охлаждения и смазки гарнитуры в рабочую зону в дозированном количестве подается цепное масло.

Размерные характеристики

Направляющий паз шины бензопилы бытовой категории, имеет ширину 1,1 или 1,3 мм. Этот же показатель для профессиональных моделей составляет 1,5-1,6 мм. Несоответствие толщины хвостовика цепи и ширины паза может инициировать перегрев гарнитуры и ее досрочный выход из строя. В другом варианте возможен выход цепи из паза или ее обрыв.

Аналогичные последствия могут быть при несовпадении шага цепи и венца приводного механизма. Во многих моделях бензопил замена ведущей звездочки сопряжена с затратным по времени демонтажем узла сцепления. В ряде случаев требуется оборудование сервисно-ремонтного уровня.

Наиболее востребованный шаг звездочки и пильной цепи для пил мощностью до 3-х л.с. — 0,325 дюйма. Для профессиональной бензопильной техники характерно применение шага 3/8 дюйма.

Ведомая звездочка шины централизованно не смазывается. Этот недостаток компенсируется высоким качеством подшипника, который необходимо намазывать через каждые 8-10 часов наработки. Полноценная замена звездочки шины ведомой, возможна только в оборудованной мастерской.

Критерии выбора шины по качественным характеристикам


Унифицированные по посадочным размерам шины представлены в небольшом ассортименте. Как правило, каждый производитель использует собственные стандарты, что исключает возможность эксплуатации бензопилы с пильным оборудованием других брендов.

  • Отпускная цена направляющих шин определяется размерами, качеством материала и известностью бренда. Самая дорогая наиболее качественная и долговечная в работе продукция ведущих производителей.
  • Высокая стоимость фирменных шин в полной мере компенсируется высокой износостойкостью и продолжительным эксплуатационным ресурсом.
  • В среднем ценовом диапазоне – ассортимент шин бюджетного уровня, которыми комплектуются бензо- и электропилы бытового класса. При грамотной эксплуатации и квалифицированном обслуживании, шины категории Стандарт вырабатывают назначенный производителем ресурс с большим превышением.

Менее популярны дешевые недолговечные в эксплуатации шины китайского производства, которые устанавливаются на бензопилы минимального ценового диапазона. Значительная часть такой продукции поступает в продажу под торговыми марками известных брендов.

Как исключить возможные риски приобретения шинного контрафакта?

В информационном поле приводятся признаки, по которым несложно отличить оригинальную брендовую бензопилу от самой достоверной подделки. Что касается шин, то их достоинства и недостатки проявляются непосредственно в эксплуатации.

На отечественном рынке бытовой техники около 15% всего объема продаж бензопильных комплектующих составляет неизвестного происхождения третьесортный контрафакт, вырабатывающий стандартный ресурс в лучшем случае наполовину.

Эксплуатировать бензопилу в комплекте с поддельной шиной и цепью экономически невыгодно и небезопасно. Значительная часть травмоопасных ситуаций создается при использовании шинного и цепного фальсификата.

Купить качественную и долговечную фирменную шину нужной модели, без существенных рисков можно в фирменной торговой точке или представительстве лицензированной дилерской компании. При отсутствии такой возможности следует воспользоваться услугами солидного, заслужившего доверие покупателей интернет магазина.

Лидеры потребительского спроса


В процессе естественного отбора первые строчки рейтингов продаж заняла продукция ведущих европейских и азиатских производителей бензопильного оборудования. Максимальный спрос на комплектующие торговых марок Штиль, Хускварна, Макита, и ряда других.

Конструктивные особенности бытовых и профессиональных шин

Конструкция современных пильных гарнитур постоянно совершенствуется. В результате частичной модернизации была разработана так называемая узкая шина.

Конструкционно такие модели отличаются формой наконечника, предотвращающего обратный удар при входе гарнитуры в пропил. Бензопильная техника бытового класса в большинстве своем комплектуется узкими шинами. Широкий носок — это характерная особенность шины, предназначенной для распиловочных работ повышенной сложности, а также бензопил профессиональной категории.

Выбор длины шины с учетом мощности привода

Длина новой направляющей шины определяется мощностью и величиной коэффициента крутящего момента силового агрегата.

  • Модели бензопил малого и среднего мощностного диапазона комплектуются шинами длиной от 30 до 40 см.
  • Более длинные пильные комплекты создают на двигатель и кинематику инструмента избыточные нагрузки, которые отрицательно отражаются на его тяговых характеристиках и долговечности эксплуатации.
  • В прилагаемом руководстве по применению указана рекомендуемая длина направляющей шины. Это означает, что не исключается установка более короткой гарнитуры, но имеется ряд ограничений по работе инструмента с шиной увеличенной длины.

Бензопильная техника профессионального уровня оснащается силовыми агрегатами, мощность которых позволяет использовать преимущества шин длиной до 75 см. Зачастую размер шины в сантиметрах и дюймах наносится на ее боковую плоскость.

Рекомендации по продлению эксплуатационного ресурса

Примерный срок эксплуатации фирменной шины равняется суммарному ресурсу 3-х качественных пильных цепей, приводная звездочка меняется по состоянию. Специалисты рекомендуют использовать в работе комплект из нескольких цепей.

Такой способ позволяет уменьшить потери рабочего времени, которое расходуется на периодическую , а также оптимизировать износ пильного механизма в целом. Ускоренные износы шин — это следствие неквалифицированного обслуживания бензопилы и ее неграмотной эксплуатации.

Основные факторы досрочного выхода шины из строя:

  • инициирующее быструю выработку паза и хвостовиков чрезмерное или несоответствие ее шага характеристикам венца ведущей звездочки;
  • приложение значительных усилий при распиловке твердой или мерзлой древесины;
  • греется шина и интенсивно изнашивается из-за отсутствия подачи смазки, вследствие неисправности или неправильной регулировки штатного маслонасоса;
  • экономия средств на применении некачественного или масляных суррогатов типа отработки.

Форсированный расход ресурса пильной гарнитуры имеет место при попадании в нее грунта или песка, работе новой цепи на изношенном венце ведущей звездочки.

Установка шины и цепи

Демонтаж шины производится для очистки маслопровода, проверки технического состояния или замены. Последовательность работы расписана в инструкции по эксплуатации. По завершению установки следует убедиться в отсутствии люфта и затяжке резьбового крепежа.

При наличии определенных навыков, для демонтажа и установки новой или заточенной цепи требуется всего несколько минут. Технология предписывает включение блокировки несанкционированного запуска и в ряде случаев, механизма аварийной остановки.

  • В зависимости от конструкции натяжного устройства, цепь ослабляется до нужной степени вращением регулировочного винта или установочного диска, до свободного выхода хвостовиков из паза направляющей шины.
  • После проверки направления вращения, хвостовики новой цепи заводятся в направляющую проточку паз и на венец ведущей звездочки. Натяжение производится в обратном порядке.
  • Для проверки степени натяжения достаточно оттянуть цепь в середине шины. Выход хвостовика звена в этом месте не должен превышать 2/3 его высоты. Правильно натянутая цепь должна перемещаться по шине от небольшого усилия.

После установки и регулировки пильной гарнитуры желательно запустить двигатель и выдержать пилу на средних оборотах на протяжении нескольких минут. На протяжении этого времени можно проверить работу системы смазки.

После выключения силового агрегата необходимо включить блокировку запуска и проверить гарнитуру на отсутствие местного перегрева шины и изменения степени натяжения цепи.

Причины неровного распила

В любительской бензопильной практике возникает много вопросов, связанных с уходом пропила в ту или иную сторону. Такая неисправность создает существенные неудобства при использовании бензопилы в технологиях деревянного строительства.

Причина этого явления в малозаметной для глаза деформации шины, неправильной заточке или неравномерном износе режущих звеньев цепи. Если профессиональная доводка цепи положительного результата не дала, проблема устраняется заменой всего комплекта.

Наличие бензопилы в хозяйстве упрощает и ускоряет большое количество ремонтно-строительных процессов.

Цепь для бензопилы является важным элементом этого инструмента. А учитывая, что именно она чаще нуждается в замене или заточке, важно знать, как выбрать цепь для бензопилы.

Особенность конструкции цепи


Это полотно в своем составе имеет такие части:

  • режущая;
  • ведущая;
  • соединитель звеньев.

Самый сложный элемент – режущий. Принцип работы этого звена наподобие рубанка. Если верхняя кромка выдвигается дальше, то стружка будет толстой.

Сами зубья бензопилы располагаются под определенным углом. Так, зуб должен вгрызаться в древесину и срезать стружку. Если выполняется заточка цепи, то крайне важно соблюдать базовый угол каждого зуба.


Если говорить за ведущие звенья, то они передают необходимое вращение на режущий элемент от двигателя. Передача энергии осуществляется посредством специальной звездочки.

В его конструкции немаловажную роль выполняет забор и распределение смазки по всему полотну. Посредством соединительных звеньев, осуществляется соединение режущих и ведущих звеньев в одной целое.

Маркировка цепей


Перед тем как решить, какую цепь выбрать для бензопилы, необходимо обратить внимание на ее маркировку. Основным параметром является шаг. Под шагом подразумевается расстояние от соседних зубьев на цепи.

Важно! Сегодня выпускаются цепи разных маркировок в этом плане. Поэтому обязательно перед покупкой, посмотрите в техпаспорт, где указывается сфера использования цепи.

Немаловажен факт – большое количество профессиональных и полупрофессиональных бензопил способны работать сразу на разных видах цепей. Поэтому при выборе этого инструмента, отдавайте предпочтенье именно таким бензопилам. Как следствие, вам будет легче подобрать необходимый режущий элемент.

Приведем несколько примеров того, как выбирается шаг зубьев по отношению к мощности бензопилы:

  1. Шаг 0,325. Идеальное решение для устройств мощностью до 3,5 л/с. Этот тип цепи оптимален для срезки небольших сучков и тому подобное.
  2. Шаг 0,375. Оптимален для агрегатов мощностью 4 л/с. Эффективен этот шаг для работы с тонкой древесиной. Зачастую используется на полупрофессиональных установках.
  3. Шаг 0,404. Применяется для мощных агрегатов, более 5 л/с.

Покупка гарнитуры для бензопилы для многих превращается в настоящее испытание.

Как измерить и выбрать шаг, размер, длину цепи для бензопилы, что именно нужно знать про них?

Неправильно подобранные комплектующие к инструменту – это пустая трата денег и времени. Трудности с выбором шины для бензопил в первую очередь возникают из-за того, что параметры гарнитуры обычно отмечаются в дюймах. Поэтому пользователи, привыкшие к метрической системе, не всегда правильно рассчитывают нужные размеры деталей. Специалисты указывают на типичные ошибки при выборе пильной гарнитуры для инструмента и дают рекомендации по определению оптимальных характеристик комплектующих.

Шины для бензопил: размеры

Данные, необходимые для определения характеристик подходящей гарнитуры, указываются в инструкции к инструменту. Но это вовсе не значит, что вам не обязательно быть осведомленным в вопросе правильного подбора комплектующих. Обезопасьте себя от покупки неподходящей гарнитуры, воспользуйтесь советами специалистов в выборе шины для бензопилы. Для характеристики размеров детали учитываются следующие параметры:

  • длина в дюймах;
  • ширина паза;
  • шаг цепи.

Среди пользователей бензопил самыми востребованными считаются шины размером от 10 до 22 дюймов. Часто в продаже предлагаются инструменты одной модели, но с разной длиной детали. Эти особенности указаны в паспорте устройства. Ширина паза подается также в дюймах. Особенно часто встречаются пять размеров, некоторые из них – 0,043, 0,050, 0,058. Эти данные запомнить довольно трудно, поэтому нередко для удобства параметры указываются в миллиметрах. Уважающие себя продавцы должны быть вооружены таблицей соответствия размеров в дюймах и миллиметрах. Они помогут вам с выбором детали, соответствующей необходимым данным. Шаг цепи при расчете параметров шины для бензопилы определяется размером ведомой звездочки. Наиболее часто употребляются размеры 0,325 и 3/8. Помните – данные для цепи и шины должны совпадать.

Важные моменты при выборе шины для бензопилы

Если у вас есть под рукой уже используемая ранее деталь, покажите ее продавцу в качестве образца. Неопытным пользователям бывает трудно правильно определить длину шины для бензопилы в дюймах, ширину паза, а также шаг цепи. Помните – необходимые данные нужно искать в инструкции, прилагающейся к инструменту, или на самой детали. При выборе гарнитуры не забудьте удостовериться в том, что хвостовая часть приобретаемой шины для бензопилы, а также положение отверстий для подачи масла совпадают с образцом. В любом случае не спешите с покупкой детали, если вам трудно определить ее оптимальные характеристики, проконсультируйтесь с профессионалами.

Технические параметры пильных цепей

Подбирая цепь для бензопилы, Вам необходимо обратить внимание на несколько важных характеристик:

  • количество звеньев;
  • шаг цепи;
  • толщина ведущего звена;
  • назначение использования.

Кроме того, на нашем сайте Вы можете подобрать цепь по модели пилы через справочник цепных пил.

Количество звеньев цепи . Определяется по внутренним зубцам цепи.

Шаг цепи - расстояние между тремя последовательно расположенными заклепками, деленное на два.

Таблицы размеров пильных цепей и шин для бензопил по моделям

Это определяющий параметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяются на пять групп с шагом 1/4’’, 0,325’’, 3/8’’, 0,404’’ и 3/4’’.

Шаг 1/4’’ (6,35 мм) свойственен небольшим цепям, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы.

Цепи с шагами 0,325’’ (8,25 мм) и 3/8’’ (9,3 мм) - наиболее распространенные варианты. Более 80% производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

Шаги 0,404’’ (10,26 мм) и 3/4’’ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилы российского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы и харвестерное оборудование.

Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья и тем выше ее производительность, но шире пропил. Для преодоления возрастающего сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей с маленьким шагом другие преимущества - большее число зубьев на единицу длины, плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация, более чистый рез.

Толщина ведущего звена . Во время работы цепь скользит в пазу шины, и это скольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней «болтанки». Толщина хвостовика и толщина паза должны строго соответствовать друг другу, что повышает надежность посадки цепи и исключает вероятность ее «соскока». Все предусмотрено пять стандартных размеров:

  • 1,1 мм (0,043’’) для маломощных пил
  • 1,3 мм (0,050’’) бытовые и полупрофессиональные цепи,
  • 1,5 мм (0,058’’) мощные и производительные пилы,
  • 1,6 мм (0,063’’) и 2,0 мм (0,080’’) высокопрофессиональные пилы.

Назначение использования накладывает свои требования к используемым цепям. Например, при необходимости распиловки твердой и загрязненной древесины или при сносе и строительстве сооружений — лучше использовать специальные твердосплавные цепи Picco Duro или Rapid Duro, имеющие твердосплавные зубья или накладки, дающие им непревзойденную прочность и долговечность использования. Некоторые работы просто невозможно выполнить без их помощи.

Так же известно, что для продольной распиловки древесины (вдоль волокон) желательно использовать специальные цепи. Основное различие между цепями продольного и поперечного типа - это углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют 25–35 градусов. У цепей для продольного пиления (например цепи Stihl Picco Micro X) углы более острые - от 5 до 15 градусов.

Использование цепей несообразно их назначения приводит либо к пониженной производительности, либо к повышенной «агрессивности», сильной вибрации и дополнительной нагрузке на двигатель бензопилы.

Дополнительными характеристиками цепи являются высота профиля и глубина резанья.

Высота профиля .

Цепи бывают высоко- и низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостью направляющей шины. Высокопрофильные цепи, обычно, используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности пиления. Низкопрофильные цепи устанавливают на бензопилы бытового и любительского класса, т.к. благодаря увеличенной площади опоры режущих звеньев и сниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

Глубина резания - это величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025 дюйма (или 0,635 мм) и 0,030 дюйма (или 0,762 мм), реже - с зазорами до 0,07 дюйма (или 1,778 мм), последние предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Глубина резания в значительной степени определяет производительность пиления. Чем больше зазор - тем выше производительность. Оборотной стороной производительности является вибрация. Так цепи с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, меньше «дергаются». Поэтому для баланса вибрации и производительности, часто на цепи с большим шагом устанавливают резцы с малой глубиной резания, и наоборот.

Компания OREGON – крупный производитель и один из главных новаторов в области производства пильных цепей. Мы считаем, что для идеально выполненной работы важно не только качество инструмента, но и его грамотный подбор. Давайте посмотрим, на что в этом деле в первую очередь нужно обращать внимание, чтобы сделать выбор, который будет отвечать вашим потребностям.

Шаг цепи

Это расстояние между осями трех соседних клепок, делённое на два. Оно должно соответствовать шагу на ведущей звездочке пилы и на звездочке в носовой части шины.

Шаг измеряется в дюймах, самые распространённые значения такие:

“325 – один из самых популярных вариантов, часто устанавливается на бытовые и полупрофессиональные пилы малой и средней мощности;
3/8 – бывает с низким профилем для самых распространённых лёгких пил и просто 3/8 для мощных профессиональных пил;
“404 – используется на профессиональных пилах мощностью не менее 5,5 л. с., ставить на маломощные пилы экономически нецелесообразно.

Чтобы правильно подобрать цепь к бензопиле с учётом этого фактора, достаточно прочесть инструкцию – в ней будет указано, на какой шаг она рассчитана. За исключением некоторых профессиональных моделей, большинство пил разрабатываются под один определённый шаг.

Цепь цепной пилы

Ведущие звенья

Обеспечивают движение цепи по шине за счет сцепления с ведущей звездочкой пилы.
По ним измеряется длина цепи: она равна количеству ведущих звеньев в кольце. Чтобы определить её, достаточно сложить кольцо вдвое, посчитать пары ведущих звеньев и удвоить результат. Также на ведущих звеньях размещается маркировка, по которой можно определить серию изделия.

Толщина цепи

Измеряется в хвостовике ведущего звена, движущегося внутри паза шины, и должна соответствовать толщине паза шины.

Режущие звенья

Именно они отвечают за резку древесины. Различаются формой, углом заточки и толщиной хрома. Чаще всего используются следующие типы:
Чизел (долото, супер). Самый агрессивный тип звена, режет быстро, но требует частой заточки и быстрее изнашивается;
Получизел. Резка более плавная, заточка требуется заметно реже.

Соединительные звенья

Сохраняют смазку и отвечают за прочность изделия.

Дополнительные инженерные решения OREGON

Vibe-Ban – подавляет вибрации, повышает безопасность оператора и ускоряет резку.
LubriWell – оптимизирует распределение смазки вдоль длины канавки на направляющей шине.
LubriLink – усиливает соединяющие звенья и сохраняет смазку.
Witness Mark – упрощает обслуживание. Её метки указывают оптимальный угол заточки горизонтальной грани резца. Имеется на всех цепях с чизельными резцами.

Основные виды

Цифрой 91 обозначается серия низкопрофильных цепей с шагом 3/8 и толщиной ведущего звена 1,3 мм от OREGON. Это самая востребованная серия от OREGON, её продажи обеспечивают 70% рынка.

91P – самый популярный бюджетный вариант, с минимумом инженерных функций;
91VXL – премиум-класс, идеальное соотношение цены и качества (оснащена всеми вышеупомянутыми специальными инженерными решениями);
Multicut – предназначена для работы в условиях абразивной среды;
SpeedCut (с узким пропилом) – новинка 2017 года, отличающаяся повышенной скоростью и плавностью резки;
PowerSharp – уникальный самозатачивающийся вариант, инновационная разработка OREGON. Сейчас применяется, прежде всего, вместе со сверхмощной 15-амперной цепной пилой CS1500 от OREGON – единственной в мире электропилой с функцией самозаточки.

Таблица для цепей бензопил

Цепи приводные роликовые

Цепи приводные роликовые предназначены для силовых механических передач разнообразных машин и механизмов. Из всех приводных цепей получили наибольшее распространение.
Существует три основных стандарта, регламентирующих параметры приводных роликовых цепей - ГОСТ 13568-97, принятый в России; ISO/R 606, британский стандарт, принятый в европейских странах, и ANSI B29.1М, принятый в США. Цепи данного вида могут быть изготовлены разборными, с прямым и изогнутым контуром пластин, а также с различными видами антикоррозионных покрытий. Размеры роликовых цепей имеют полные аналоги среди цепей американского и британского стандартов.

перейти в раздел Техподдержка

Нормативные документы:
ГОСТ 13568-97 Цепи приводные роликовые и втулочные.
Международные стандарты: ISO/R 606, ANSI B29.1М.

Различают следующие виды приводных роликовых цепей:

Цепи приводные роликовые однорядные ГОСТ 13568-97 (ПР)



Наименование приводной роликовой цепи ПР Обозначение цепи Шаг цепи Диаметр ролика цепи Диаметр валика цепи Длина валика цепи Ширина внутренней пластины Вес одного метра цепи
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
ПР-8-4,6 05B-1 8 5 3 2,31 12 7,5 4,6/460 0,20
ПР-9,525-9,1 06B-1 9,525 6,35 5,72 3,28 17 8,5 9,1/910 0,45
ПР-12,7-10-1 82 12,7 7,75 2,4 3,66 10,5 10 10,0/1000 0,30
ПР-12,7-9 81 12,7 7,75 3,3 3,66 12 10 9,0/900 0,35
ПР-12,7-18,2-1 12,7 8,51 5,4 4,45 19 11,8 18,2/1820 0,65
ПР-12,7-18,2 08B-1 12,7 8,51 7,75 4,45 21 11,8 18,2/1820 0,75
ПР-15,875-23-1 15,875 10,16 6,48 5,08 20 14,8 23,0/2300 0,80
ПР-15,875-23 10B-1 15,875 10,16 9,65 5,08 24 14,8 23,0/2300 1,00
ПР-19,05-31,8 12A-1 60 19,05 11,91 12,7 5,94 33 18,2 31,8/3180 1,90
ПР-25,4-60 16A-1 80 25,4 15,88 15,88 7,92 39 24,2 60,0/6000 2,60
ПР-31,75-89 20A-1 100 31,75 19,05 19,05 9,53 46 30,2 89,0/8900 3,80
ПР-38,1-127 24A-1 120 38,1 22,23 25,4 11,1 58 36,2 127,0/12700 5,50
ПР-44,45-172,4 28A-1 140 44,45 25,4 25,4 12,7 62 42,4 172,4/17240 7,50
ПР-50,8-227 32A-1 160 50,8 28,58 31,75 14,27 72 48,3 227,0/22700 9,70
ПР-63,5-354 40A-1 200 63,5 39,68 38,1 19,84 89 60,4 354,0/35400 16,00
ПР-103,2-650 103,2 46 49 24 124 65 650,0/65000 28,50

ПР-12,7-18,2-1
ПР — приводная роликовая ГОСТ 13568-97
12,7 — шаг цепи в мм


СПР12,7-18,2-1 — звено соединительное к цепи
ППР12,7-18,2-1 — звено переходное к цепи
П2ПР12,7-18,2-1 — звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые двухрядные ГОСТ 13568-97 (2ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 2ПР Обозначение цепи Шаг цепи Диаметр ролика цепи Ширина между внутренними пластинами Диаметр валика цепи Длина валика цепи Ширина внутренней пластины Вес одного метра цепи
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
2ПР-12,7-31,8 08B-2 12,7 8,51 7,75 4,45 35,0 11,8 31,8/3180 1,40
2ПР-15,875-45,4 10B-2 15,875 10,16 9,65 5,08 41,0 14,8 45,4/4540 1,90
2ПР-19,05-64 12A-2 60-2 19,05 11,91 12,7 5,94 53,4 18,2 64,0/6400 2,30
2ПР-25,4-114 16A-2 80-2 25,4 15,88 15,88 7,92 68,0 24,2 114,0/11400 2,90
2ПР-31,75-177 20A-2 100-2 31,75 19,05 19,05 9,53 82,0 30,2 177,0/17700 3,10
2ПР-38,1-254 24A-2 120-2 38,1 22,23 25,4 11,1 104,0 36,2 254,0/25400 5,00
2ПР-44,45-344 28A-2 140-2 44,45 25,4 25,4 12,7 110,0 48,87 14,40 7,30
2ПР-50,8-453,6 32A-2 160-2 50,8 28,58 31,75 14,27 130,0 48,3 453,6/45360 11,00

Пример условного обозначения цепи: 2ПР-31,75-177
2 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
31,75 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С — 2ПР — 31,75-177 — звено соединительное к цепи
П — 2ПР — 31,75-177 — звено переходное к цепи
П2 — 2ПР — 31,75-177- звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые трехрядные ГОСТ 13568-97 (3ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 3ПР Обозначение цепи Шаг цепи Диаметр ролика цепи Ширина между внутренними пластинами Диаметр валика цепи Длина валика цепи Ширина внутренней пластины Вес одного метра цепи
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
3ПР-12,7-45,4 08B-3 12,700 8,51 7,75 4,45 50,0 11,8 45,4/4540 2,00
3ПР-15,875-68,1 10B-3 15,875 10,16 9,65 5,08 57,0 14,8 68,1/6810 2,80
3ПР-19,05-96 12A-3 60-3 19,050 11,91 12,7 5,94 76,2 18,2 96,0/9600 4,30
3ПР-25,4-171 16A-3 80-3 25,400 15,88 15,88 7,92 98,0 24,2 171,0/17100 7,50
3ПР-31,75-265,5 20A-3 100-3 31,750 19,05 19,05 9,53 120,0 30,2 265,5/26550 11,00
3ПР-38,1-381 24A-3 120-3 38,100 22,23 25,4 11,1 150,0 36,2 381,0/38100 16,50
3ПР-44,45-517,2 28A-3 140-3 44,450 25,4 25,4 12,7 160,0 42,4 517,2/51720 21,70
3ПР-50,8-680,4 32A-3 160-3 50,800 28,58 31,75 14,27 190,0 48,3 680,4/68040 28,30

Пример условного обозначения цепи: 3ПР-38,1-381
3 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
38,1 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С- 3ПР — 38,1 — 381 — звено соединительное к цепи
П — 3ПР — 38,1 — 381 — звено переходное к цепи
П2 — 3ПР — 38,1 — 381 — звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые четырехрядные ГОСТ 13568-97 (4ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 4ПР Обозначение цепи Шаг цепи Диаметр ролика цепи Ширина между внутренними пластинами Диаметр валика цепи Длина валика цепи Ширина внутренней пластины Вес одного метра цепи
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
4ПР-19,05-128 12A-4 60-4 19,05 11,91 12,7 5,94 101,9 18,2 128/12800 5,75
4ПР-19,05-155* 19,05 11,91 12,7 5,94 101,9 18,2 155/15500 6,80
4ПР-25,4-228 16A-4 80-4 25,40 15,88 15,88 7,92 129,9 24,2 228/22800 10,90
4ПР-31,75-355 20A-4 100-4 31,75 19,05 19,05 9,53 157,5 30,2 355/35500 14,70
4ПР-38,1-508 24A-4 120-4 38,10 22,23 25,4 11,1 197,1 36,2 508/50800 22,00
4ПР-50,8-900 32A-4 160-4 50,80 28,58 31,75 14,27 252,3 48,3 900/90000 38,00

Пример условного обозначения цепи: 4ПР-50,8-900
4 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
50,8 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С- 4ПР — 50,8 — 900 — звено соединительное к цепи
П- 4ПР — 50,8 — 900- звено переходное к цепи
П2- 4ПР — 50,8 — 900- звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые с изогнутыми пластинами ГОСТ 13568-97 (ПРИ)

Для увеличения износостойкости изготавливают цепи с изогнутыми пластинами.

Какую цепь лучше ставить на бензопилу

В приводной роликовой цепи с изогнутыми пластинами может быть только нечетное количество звеньев.

Наименование приводной роликовой цепи с изогнутыми звеньями (ПРИ) Шаг цепи Диаметр ролика цепи Ширина между пластинами Диаметр валика цепи Длина валика цепи Ширина пластины цепи Вес 1 метра цепи
P d1 b1 d2 Lc h2 мм Q min q
мм кН/кгс кг/м
ПРИ-78,1-360 78,1 33,3 38,10 17,15 102 45,5 51,0 360/36000 14,5
ПРИ-78,1-400 78,1 40 38,10 19 102 56 51,0 400/40000 19,8
ПРИ-103,2-650 103,2 46 49,00 24 135 60 73,0 650/65000 28,8
ПРИ-140-1200 140 65 80,00 36 182 90 94,0 1200/120000 63

Пример условного обозначения цепи: ПРИ-103,2-650
ПРИ- приводная роликовая с изогнутыми пластинами
103,2 — шаг цепи в мм

в начало страницы

Цепи приводные роликовые длиннозвенные ГОСТ 13568-75 (ПРД)

Приводные роликовые длиннозвенные цепи предназначены для использования в передачах с большими межосевыми расстояниями и в передачах с низкой окружной скоростью и звездочками большого диаметра. Длиннозвенные цепи конструируются на базе приводных роликовых цепей ПР с увеличенным вдвое шагом. Рабочая нагрузка цепей данного типа ниже, чем у обычных роликовых цепей такого же шага.

Наименование приводной роликовой цепи ПРД Обозначение цепи Шаг цепи Диаметр ролика цепи Ширина между внутренними пластинами Диаметр валика цепи Длина валика цепи Ширина внутренней пластины Вес одного метра цепи
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
ПРД-31,75-2300 210В 31,75 10,16 9,65 5,08 24 14,8 23,0/2300 0,6
ПРД-38-3000 38 15,88 22 7,92 42 21,3 30,0/3000 1,87
ПРД-38-4000 38,00 15,88 22 7,92 47,0 21,3 40,0/4000 2,1
ПРД-50,8-6000 216А 2080 50,80 15,88 15,88 7,92 39,0 24,2 60,0/6000 1,9
ПРД-63,5-8900 220А 2100 63,50 19,05 19,05 9,53 46,0 30,2 89,0/8900 2,6
ПРД-76,2-12700 224А 2120 76,20 22,23 25,4 11,1 57,0 36,2 127,0/12700 3,8

Пример условного обозначения цепи: ПРД-38-4000
ГОСТ 13568-75
ПРД — приводная роликовая длиннозвенная
38,0 — шаг цепи в мм

Примеры условного обозначения комплектующих изделий:
СПРД38,0-4000- звено соединительное к цепи
ППРД38,1-4000- звено переходное к цепи

в начало страницы