ОАО «Дальневосточная генерирующая компания»

Филиал «Хабаровская генерация»

СП Комсомольская ТЭЦ-3

Утверждаю:

Главный инженер СП КТЭЦ-3

Е.В. Балашов

«__29__»____01_____2010г

Инструкция

по эксплуатации котлоагрегатов КВГМ-100 и ГМ-50

при работе на природном газе и мазуте

Инструкцию должны знать: Срок действия установлен:

1. ИТР цеха с___29.01_________2010г.

2. Старший машинист к/о 5р по__29.01_________2013г.

3. Машинист котлов 4р Начальник ПТО_________

4. Машинист-обходчик к/о 4р Начальник КТЦ_________

Срок действия продлен:

с________________20__г.

по_______________20__г.

Главный инженер СП КТЭЦ-3

Е.В. Балашов

Начальник ПТО__________

Начальник КТЦ__________

г. Комсомльск-на-Амуре

1.Котёл КВГМ-100. Общие положения. 3

2.Краткое описание котла. 3

3.Подготовительные операции перед растопкой котла

4.Растопка котла КВГМ-100 на мазуте. 9

5.Растопка котла КВГМ-100 на газе. 10

6.Перевод котла с мазута на газ. 11

7.Перевод котла с газа на мазут. 11

8.Обслуживание котла во время работы. 11

9.Останов котла. 12

10.Аварийные положения. 13

11.Котёл ГМ-50. Общие положение. 14

12.Описание котлоагрегата. 15

13.Подготовительные операции перед растопкой котла

14.Растопка котла на мазуте. 21

15.Растопка котла на газе. 22

16.Перевод котла с мазута на газ. 23

17.Перевод котла с газа на мазут. 23

18.Обслуживание котла во время работы. 25

19.Останов котла 26

20.Аварийные положения. 27

21.Правила взрывобезопасности при работе на природном газе. 27

22.Техника безопасности при обслуживании котельной. 31

1. Котёл КВГМ-100

ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ

1.1. Настоящая инструкция составлена для котлов КВГМ-100 работающих на мазуте и природном газе.

1.2. В процессе эксплуатации котлов КВГМ-100, кроме настоящей инструкции, необходимо руководствоваться следующими нормативными документами:

Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов

(М. ИПО ОБТ 1994г.)

Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (РД 34.20.501-95);

Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей (Москва, 1997г.); РД 34.03.201-97

Правила безопасности систем газораспределения и газопотребения 2003г.

1.3. Нагрузка на котле устанавливается согласно графика, заданного диспетчером тепловых сетей, при этом топочной режим устанавливается наиболее экономичным по режимной карте котла.

1.4. Во время работы машинистом ведётся суточная ведомость с записью показателей работы котла.

2. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОТЛА

2.1. КВГМ-100 котёл водогрейный газо-мазутный, теплопроизводительностью 100Гкал/час, водотрубной, прямоточный, П-образной компоновкой.

Котёл оборудован тремя комбинированными газомазутными горелками, расположенными на фронтовой стене топки.

2.2. Тепловые характеристики котла.

Теплопроизводительность-100 Гкал/час,

Температура воды на входе-70 0 С/110 0 С,

Температура воды на выходе-150 0 С,

Расход воды -1235 т/час/осн/ - 2460

2.3. Габаритные размеры котла.

Высота от уровня пола (0.0.) до верха дробеочистки – 14450мм.

Ширина по осям колонн каркаса (по фундаменту) – 5700мм.

Глубина с учётом выступающих частей – 9406мм.

Ширина с учётом выступающих частей – 10100мм.

Глубина с учётом выступающих частей – 141600мм.

2.4. Топочная камера

Размеры топочной камеры в плане 5696х6208мм, высота призматической части – 8590мм, объём топочной камеры – 383м 3 , лучевоспринимающая поверхность экранов – 325м 2 .

Стены топочной камеры и промежуточного экрана полностью экранированы трубами 60х3 мм/сталь 20/ с шагом 64мм. Все трубы экранов соединены с камерами.

Для создания жестокой и прочной конструкции топочная камера снаружи обязана горизонтальными поясами жестокости. Обмуровка котла выполнена натрубной и состоит из трёх слоёв теплоизоляционных материалов:

огнеупорного шамотобатона армированного металлической сеткой № 60х3, вулканитовых изоляционных плит в металлической сетке № 20х2 и наружной штукатурки асбестоцементом с оклейкой х/б тканью.

2.5. Конвективная часть

Конвективные поверхности нагрева расположены в опускном газоходе, которой сомкнут с топкой и дополнительно экранирован боковыми задними панелями. Пакеты труб разделены на 3 части, состоящие из вертикальных стояков диаметром 83х4мм на среднем и нижнем.

2.6. Циркуляционная схема котла

При работе котла вода от сетевых насосов подаётся в нижний коллектор фронтового экрана котла и пройдя снизу вверх фронтовой экран, вода разделяется на два потока – двумя трубами ф273х8мм, она подаётся в верхние камеры ф273х11мм. боковых экранов топочной камеры. Пройдя сверху вниз последовательно боковые экраны и сделав два хода, вода по двум трубам ф273х8мм поступает в верхнюю камеру промежуточного экрана. Пройдя промежуточный экран сверху в низ, вода по двум трубам ф273х8мм направляется в нижние камеры к конвективной части котла и из верхних камер боковых экранов конвективной части двумя трубами подается в верхнюю камеру заднего экрана и сам задний экран. Выход горячей воды из котла осуществляется через нижний коллектор заднего экрана. Верхние точки трубной системы котла оборудованы воздушниками, а нижние – дренажами.

Минимальное гидравлическое сопротивление тракта 3,5кгс/см2. При увеличении гидравлического сопротивления водяного тракта необходимо в останов теплосети произвести кислотную отмывку котла по утвержденной программе. (РД 34.26.507-91).

2.7. Циркуляционная схема котла в пиковом режиме

При работе котла в пиковом, режиме вода разделяется на два потока. Один поток подаётся в нижний коллектор промежуточного экрана и проходит боковые

МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОМАЗУТНОГО
ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА
ТИПА КВГМ-100

РД 34.26.507-91

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

Москва 1993

РАЗРАБОТАНО фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС

ИСПОЛНИТЕЛИ И.М. ГИПШМАН, И.В. ПЕТРОВ

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации бывшего Минэнерго СССР 24.12.91 г.

Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

Срок действия установлен

с 01.01.93 г.

до 01.01.98 г.

. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

И к - предельное значение произведения общей щелочности и кальциевой жесткости воды, выше которого в водогрейном котле протекает интенсивное карбонатное накипеобразование.

1 Краткое описание водогрейного котла КВГМ-100

2 Технико-экономические показатели котла

3 Горелки

4 Конструкция

5 Металлоконструкции

6 Обмуровка

7 Гидравлическая схема.

8 Тепловая схема пиковой котельной

9 Перечень уставок технологических защит

10 Блокировка >

Г

11 Техсигаализация

12 Сигнализация котла

13 Подготовка котла к растопке

14 Растопка котла

15 Обслуживание котла во время работы

16 Остановка котла

17 Аварийное положение

18 Схема циркуляции пикового водогрейного котла КВГМ-100

19 Обслуживание вспомогательного оборудования

20 Пуск вспомогательного оборудования

21 Основные указания по технике безопасности и пожаробезопасности при эксплуатации котла

22 Вспомогательное оборудование

1. Краткое описание водогрейного котла КВГМ-100

Газомазутный водогрейный котел КВГМ-100 предназначен для установки на ТЭЦ с целью покрытия пиков теплофикационных нагрузок, и в качестве основного источника теплоснабжения на ТЭЦ или в районных отопительных котельных.

Котёл - прямоточный, П-образной компоновки, рассчитан для подогрева воды до 150°С, с температурными перепадами 40°С для пикового режима, 80°С для основного режима. Габаритные размеры котла: высота 14450 мм ширина 9600 мм глубина 14160 мм.

Топочная камера котла полностью экранирована трубами диаметром 60*3 мм с шагом S= 64 мм. Объем топочной камеры 388 м 3 лучевоспринимающая поверхность нагрева равна 325 м 2 .

Конвективные поверхности нагрева котла расположены в опускном газоходе, образованном боковыми, промежуточным и задним экранами. Они выполнены в виде пакетов высотой 1220 мм каждый.

Пакеты набираются из секций, состоящих из вертикальных стояков 83*4 мм (сталь 20), и горизонтально расположенных U-образных змеевиков из труб диаметром 28*3 мм, с шагами в шахматном пучке Sr= 64 мм и S2= 40 мм.

Вертикальные стояки имеют шаг S=128 мм. Они присоединены к верхним и нижним камерам, расположенным на боковых стенах конвективной части. Поверхность нагрева конвективной части F = 2385 м 2 .

2. Технико-экономические показатели котла

3. Горелки

Топочная камера котла КВГМ оборудована тремя форсунками паромеханическими типа ФПМ 6000/1000, предназначенными для распиливания топочного мазута по ГОСТ 10585-75 в стационарных паровых котлах.

Характеристика горелки:

Производительность 6000 кг/час

Давление мазута на номинальном режиме

перед форсункой 35 кгс/см 2

Давление распыливающего пара 4 кгс/см 2

При работе на режимах с производительностью более 0,8 номинальной в условиях, исключающих перегрев форсунок, допускается снижение давления распыливающего пара перед форсунками до 2 кгс/см 2

Топливо должно быть профильтровано. Допустимый размер частиц после фильтрации 0,5 (ТУ 108.1043-81).

При нагрузке свыше 60% от номинальной распыл топлива производится, в основном, механической ступенью форсунки и паровая часть в этом случае может быть отключена. При низких нагрузках и пусковых режимах подача пара обязательна.

4. Конструкция

Основными рабочими элементами форсунки являются ствол, колодки с соединительными деталями, распределитель топливный, гайка, сопло паровое и гайка накидная.

Ствол служит для транспортировки жидкого топлива и пара к головке форсунки и представляет собой две концентрические трубы.

Мазут, подводится по внутренней трубе, через отверстия распределителя в кольцевой канал и далее по тангенциальным каналам топливного завихрителя в камеру завихрения приобретая вращательно-поступательное движение.

Из камеры завихрения топливо вытекает через сопло в виде пленки, которая распадается на капли.

Паровое сопло имеет несколько тангенциальных каналов для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие. По наружной трубе пар подходит к каналам парового завихрителя и, выходя закрученным потоком рядом с топливным соплом, участвует в процессе распыливания мазута.

5. Металлоконструкции

Котлы унифицированной серии опираются нижними камерами всех экранов на металлический портал, представляющий собой сварную конструкцию, состоящую из колонн и балок, жестко связанных между собой.

Дополнительно боковые экраны нижним поясом жесткости опираются на опорные фермы, имеющиеся на портале. Для обслуживания имеется система площадок и лестниц.

6. Обмуровка

Обмуровка котлов выполнена облегченной, с креплением к экранным трубам. Натрубная обмуровка состоит из 3-х слоев теплоизоляционных материалов: огнеупорного шамотобетона на глиноземистом цементе (20 мм) армированного металлической сеткой, минеральной ваты в виде матрацев в металлической сетке (80 мм) и уплотнительной магнезиальной обмазки (12 мм). Общая толщина обмуровки 112 мм.

7. Гидравлическая схема.

1. Сетевая вода для питания котлов подается сетевыми насос турбинного цеха.

2. Конструкция котлов допускает работу как в основном режиме (температурный график 70150°С),так и в пиковом режиме (110-150°С).

8. Тепловая схема пиковой котельной

Сетевая вода по прямой линии от насосов 1-го подъема поступает на общий всасывающий трубопровод 01220 мм 4 сетевых насосов. После чего через задвижки 1СН-1, 2СН-1, ЗСН-1, 4СН-1 поступает на насосы. После сетевых насосов вода поступает в распределительный коллектор котлов 01220 мм. Из него сетевая вода через задвижки на входе 4КОС-Л, 4КОС-П,

5КОС-Л, 5КОС-П, 6КОС-Л, 6КОС-П, 7КОС-Л, 7КОС-П попадает в котлы, где нагревается до

150°С. Через задвижки 4КПС-Л, 4КПС-П, 5КПС-Л, 5КПС-П, 6КГ1С-Л, 6КПС-П, 7КПС-Л, 7КПС-П поступает в прямую линию теплосети.

Для создания циркуляции в теплосети с помощью сетевых насосов пиковой котельной (при отключении всех котлов) служит перемычка между распределительным коллектором котлов и прямой линией теплосети с задвижкой П-10.

9. Перечень уставок технологических защит

Перечень уставок технологических защит, действующих на останов котла КВГМ-100 при основном режиме работы с паромеханическими форсунками.

Ю.Блокировка

10.1. Вентиля на подводе мазута к форсункам закрываются:

а) при останове котла;

б) при погасании 3-х форсунок.

а) при открытых задвижках на входе и выходе сетевой воды на котёл (1 и 2 нитка);

б) при открытой задвижке на продувочном паропроводе форсунок.

10.3. Задвижки на сетевой воде к котлу и от котла (1 и 2 нитка):

а) запрет на закрытие задвижки при открытом вентиле на подводе мазута к котлу;

б) при погасании форсунки (через время);

в) запрет на открытие мазутных вентилей при закрытых задвижках по сетевой воде.

П.Техсигнализация

11.1. Температура подшипников: дымососов, дутьевых вентиляторов №1 и 2 высока 70°С.

11.2. Температура газов конвективного пучка высока-800°С.

11.3. Температура дымовых газов высока-180°С.

12.Сигнализация котла

12.1. Давление мазута низко.

12.2. Падение разряжения в топке котла.

12.3. Давление вторичного воздуха в общем коробе низко-60 мм.вод.ст.

12.4. Температура подшипников дымососа высока-70°С.

12.5. Температура подшипников дутьевого вентилятора-70°С.

12.6. Температура воды перед котлом низка-70°С.

12.7. Отклонение температуры воды за котлом-150°С.

12.8. Понижение давления воды за котлом-8 кгс/см 2 .

12.9. Расход воды через котёл низок:

12.10. основной режим-1100 т/ч;

12.11. пиковый режим-2100 т/ч.

12.12. Температура газов в конвективном пучке-800°С.

12.13. Температура дымовых газов за котлом-180°С.

12.14. Аварийное отключение дутьевого вентилятора.

12.15. Аварийное отключение дымососа.

12.16. Аварийный останов котла.

12.17. Понижение давления мазута в котельной магистрали-1.5 кгс/см 2 .

12.18. Аварийное отключение паромеханических форсунок.

12.19. Отсутствие напряжения в цепях защиты.

13.Подготовка котла к растопке

13.1. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря.

5. Эксплуатация котла КВГМ-100-150

5.1 Общие положения

5.1.1. На промышленной котельной теплосилового цеха ОАО ОЭМК установлено три водогрейных котла типа КВГМ-100-150, стационарные номера 2, 3 и 4 (далее КВГМ-2, КВГМ-3, КВГМ-4 соответственно). Котел КВГМ-4 по составу вспомогательного оборудования и оснащению контрольно-измерительными приборами имеет отличия от котлов КВГМ-2 и КВГМ-3, поэтому здесь он не рассматривается. Котлы изготовлены Дорогобужским котельным заводом в 1980 году. Котлы смонтированы в 1982 году трестом «Теплоэнергомонтаж». В 1982 году приняты в эксплуатацию.

5.1.2. Допуск к обслуживанию.

К обслуживанию котлов КВГМ-100-150 допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие: медицинское освидетельствование, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности труда, обученные по специальным программам в учебно-курсовом комбинате или на курсах, аттестованные и имеющие: удостоверение квалификационной комиссии по профессии на право обслуживания котлов среднего давления на жидком и газообразном топливе, обученные безопасным приемам и методам работы, прошедшие проверку знаний производственно-технической инструкции и инструкции по охране труда для своей профессии.

Лица, обслуживающие газопроводы котлов, дополнительно должны быть обучены по специальной программе, аттестованы и иметь удостоверение на право обслуживания объектов газового хозяйства.

5.2 Применяемыеобозначения.

В инструкции и в схемах трубопроводов применена нумерация задвижек, вентилей, регулирующих и отсечных клапанов, шиберов и направляющих аппаратов, состоящая из буквенных обозначений и порядковых номеров. Буквенные обозначения являются сокращенным наименованием рабочей среды, потока и оборудования; цифра, стоящая после буквенного обозначения, является порядковым номером котла, а следующие за ней цифры является порядковым номером запорного органа.

Буквенным обозначениям соответствуют:

ПС - Прямая Сетевая вода

ОС - Обратная Сетевая вода

ВУП - Вода Умягченная Подпиточная

ГП - Газ Природный

МВ - Мазут к Водогрейным котлам

ПМ - Пар для Мазутопроводов (на распыл, продувку, пропарку)

ГЗУ - Газ к Запальному Устройству

Вз - ВоЗдух

К - Котел

Г - Горелка

О - Отсечной

Р - Регулирующий

Д - Дренаж

П - Продувка

Ц - Циркуляция

Н - Насос

Д – Деаэратор

В настоящей инструкции при описании выполняемых операций использованы обозначения арматуры и оборудования котла КВГМ-100-150 №2. Для котла КВГМ-100-150 №3 обозначения аналогичны. Только в цифровой части вместо первой цифры 2 используется цифра 3.

5.3 Устройства сигнализации, защит, блокировок водогрейных котлов, сетевой установки, деаэрационно-вакуумной установки

5.3.1. Нарушения и отклонения в работе основных элементов котла, его котельно-вспомогательного оборудования, арматуры, регулирующих органов, а также неправильные действия обслуживающего персонала могут создать условия для возникновения аварии с возможными разрушениями, травмами и человеческими жертвами. Для предотвращения возможных аварий котел оборудован устройствами технологических защит, блокировок, сигнализации, которые останавливают котел, изменяют его рабочую схему, блокируют неправильные действия персонала или автоматики, предупреждают и оповещают персонал об отклонениях параметров от рабочих.

5.3.2. Для водогрейных котлов действие защит заключается в прекращении подачи топлива.

5.3.3. Основной частью системы защиты котла является отсечной клапан ГПО-2в. Он является быстродействующим запорным устройством. Управляющим сигналом для закрытия клапана является исчезновения напряжения на катушке электромагнита.

5.3.4. Если закрыта хотя бы одна из задвижек ПС-21, ПС-22, ПС-23, ПС-24, то по одному из трубопроводов котла отсутствует движение сетевой воды. Подача газа в горелки и сжигание его приведет к перегреву и разрушению труб поверхностей нагрева котла. Поэтому, открытие задвижек ГПГ-21в, ГПГ-22в, ГПГ-23в блокируется независимо от показаний приборов по расходу сетевой воды через котел. После открытия всех задвижек ПС-21, ПС-22, ПС-23, ПС-24 дается разрешение на открытие задвижек ГПГ-21в, ГПГ-22в, ГПГ-23в.

5.3.5. Если закрыта хотя бы одна из задвижек ПС-21, ПС-22, ПС-23, ПС-24, то по одному из трубопроводов котла отсутствует движение сетевой воды. Подача газа в горелки и сжигание его приведет к перегреву и разрушению труб поверхностей нагрева котла. Поэтому, открытие вентилей МВГ-21в, МВГ-22в, МВГ-23в блокируется независимо от показаний приборов по расходу сетевой воды через котел. После открытия всех задвижек ПС-21, ПС-22, ПС-23, ПС-24 даетсяразрешение на открытие вентилей МВГ-21в, МВГ-22в, МВГ-23в.