Расчет и калькуляции себестоимости продукции. Как производится расчет себестоимости продукции, разбор на конкретных примерах

Калькуляция себестоимости — это подсчет затрат на производство либо реализацию единицы изделия (группы единиц, работы, услуги), определяемый в стоимостной форме. Для того чтобы предприятие работало эффективно, необходимо серьезно подойти к процессу ценообразования.

При этом, является, пожалуй, его основным элементом и важнейшим этапом расчета финансового результата деятельности предприятия.

Правильно сформированная калькуляция себестоимости поможет определить важную цифру - Это, в свою очередь, внесет определенную ясность, насколько конкурентоспособно изделие на рынке, а также даст возможность сориентироваться в рентабельности, наценках и рассчитать предполагаемую прибыль.

Составить такой документ на предприятии, выпускающем однородную продукцию, довольно просто. При этом, если в процессе изготовления не используются полуфабрикаты и на конец периода нет незавершенного производства, достаточно собрать все производственные расходы. Калькуляция себестоимости единицы продукции в данном случае включает в себя затраты, рассчитанные путем простого деления всех расходов на общее количество изделий.

В целом, общие позиции ведомости выглядят следующим образом: основные материалы и сырье, полуфабрикаты своего производства, вспомогательные материалы, затраты на топливо и энергию, расходы на зарплату производственных рабочих, отчисления от ФЗП на социальные нужды, затраты на освоение производства, расходы на эксплуатацию машин, оборудования, а также Это пример того, что включает в себя цеховая калькуляция себестоимости.

Если к ним добавить общехозяйственные, прочие производственные расходы и учтенные потери от брака - получается продукции. Калькуляция, в которой включены полностью отражает список затрат в денежном эквиваленте. Все цифры включаются в ведомость исходя из данных бухучета.

Стоит отметить, что документы такого назначения могут включать предварительные и фактические данные.

В зависимости от этого, калькуляция себестоимости услуг (продукции) может быть плановой, нормативной и фактической.

Плановая - это основа для расчета цены продукции, в которую закладывают расходы на производство и реализацию, ожидаемые в определенном будущем периоде. В ее основе лежат прогрессивные нормы использования ресурсов организации, причем плановая калькуляция остается неизменной на весь установленный отрезок времени.

Нормативная калькуляция себестоимости основана на действующих в данный момент нормах. Она помогает контролировать производственный процесс, выявляя отклонения.

Фактическая - представляет собой отражение действительной себестоимости произведенной продукции. Только в ней можно увидеть настоящие расходы, издержки и потери, которые невозможно учесть в предварительных расчетах. Именно поэтому без составления фактической калькуляции невозможно представить деятельность предприятия.

Введение 4

1 СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ 5

1.1 Понятие и сущность себестоимости 5

1.2 Калькуляция себестоимости 7

1.3 Методы калькулирования продукции 10

2 КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 14

2.1 Понятие и сущность калькуляции 14

2.2 Выбор объектов калькулирования и калькуляционных единиц 16

2.3 Группировка затрат по статьям калькуляции 18

2.4 Особенности калькулирования себестоимости продукции

на предприятии 20

2.5 Пути снижения затрат на предприятии 22

3 РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ

ПОКАЗАТЕЛЕЙ 28

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38

ЛИТЕРАТУРА 39

ПРИЛОЖЕНИЕ А 40

ВВЕДЕНИЕ

Формирование издержек производства и обращения, их учет имеют важное значение для предпринимательской деятельности организаций. Это важно не только во взаимосвязи с действующим в настоящее время налоговым законодательством, но и в соответствии с местом бухгалтерского учета в системе управления организацией.

Основой для разработки и реализации управленческих решений является соответствующая информация о состоянии дел в той или иной области деятельности организации в конкретный момент времени. Так, данные учета издержек производства (обращения) и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) являются важным средством выявления производственных резервов, постоянного контроля за использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов с целью повышения рентабельности производства.

Целью курсовой работы является исследование системы учета затрат и калькуляция себестоимости продукции (работ, услуг) в промышленности в общем. Также в курсовой работе будут рассматриваться понятие и основы формирования себестоимости продукции в Республике Беларусь, выявляются особенности классификации затрат и их влияние на учет затрат и калькулирование себестоимости продукции. Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи дать понятие себестоимости продукции (работ, услуг) и её экономической сущности, определить состав затрат, расходов в соответствии с их экономическим содержанием, дать понятие калькуляции и определить группировку расходов по статьям калькуляции, рассмотреть методы расчета себестоимости.

1. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ.

1.1 Понятие и сущность себестоимости.

Себестоимость является самостоятельной экономической категорией и представляет собой часть стоимости товара.

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, нематериальных активов, трудовых ресурсов, и других затрат на ее производство и реализацию.

Являясь экономической категорией, себестоимость выполняет ряд важнейших функций:

Учётную;

Стимулирующая;

Формирование отпускной цены и финансовых результатов; предприятия;

Экономическое обоснование управленческих решений.

Нормативным документом, регламентирующим отнесение издержек на себестоимость продукции в Республике Беларусь являются “Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)”. Основные положения разработаны в соответствии с действующим законодательством и имеют целью обеспечить единообразное определение состава затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) на предприятиях, независимо от вида их деятельности, форм собственности и ведомственной подчиненности.

Положением о составе затрат определено, что себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, нематериальных активов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

В себестоимость продукции включаются затраты, связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией, подготовкой и освоением производства, обслуживанием производственного процесса; изобретательством и рационализацией; обеспечением нормальных условий труда и охраной окружающей среды; управлением производства и подготовкой кадров; отчислениями в целевые и бюджетные фонды.

В хозяйственной деятельности предприятия используются различные виды себестоимости.

По последовательности и объему включения затрат различают технологическую, производственную и полную себестоимость.

К технологической себестоимости относят только прямые затраты на производство по таким статьям как: сырье и материалы, возвратные отходы (вычитаются), топливо и энергия на технологичные цели, основная заработная плата производственных рабочих. Технологическую себестоимость часто называют участковой, т.к. затраты, составляющие ее, складываются на производственном участке.

Цеховая себестоимость – это сумма затрат всех цехов на производство продукции. Цеховая себестоимость включает в себя технологическую и общепроизводственные расходы.

Производственная себестоимость – это затраты предприятия на производство продукции. Производственная себестоимость отличается от цеховой себестоимости на величину общехозяйственных и прочих производственных расходов, а также потерь от брака.

Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и коммерческие (внепроизводственные расходы).

Кроме того, различают нормативную, плановую и фактическую себестоимость продукции.

Все затраты, образующие себестоимость продукции (работ, услуг) группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим экономическим элементам:

Материальные затраты,

Расходы на оплату труда,

Отчисления на социальные нужды,

Амортизация основных средств и нематериальных активов,

Прочие затраты.

В себестоимость не включатся:

Материальная помощь;

Надбавки к пенсиям, единовременные пособия уходящим на пенсию ветеранам труда;

Дивиденды, выплачиваемые по акциям трудового коллектива организации;

Оплата жилья, путевок, экскурсий, культурных мероприятий и др. выплаты, носящие характер социальных льгот.

Затраты, связанные с производством и реализацией продукции (работ, услуг), при калькулировании себестоимости группируются по статьям калькуляции.

1.2 Калькуляция себестоимости

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) – это исчисление величины затрат, приходящихся на единицу (выпуск) продукции.

Задача калькулирования – определить издержки, которые приходятся на единицу их носителя, т.е. на единицу продукции (работ, услуг), предназначенной для реализации, а также для внутреннего потребления.

Научно-обоснованное калькулирование себестоимости необходимо для правильного установления цен на продукцию, определения рентабельности и эффективности производства. Калькуляция используется для экономического анализа себестоимости и выявления резервов ее снижения, планирования издержек, оценки деятельности структурных подразделений (центров ответственности).

Калькуляционная единица представляет собой измеритель объекта калькулирования и в части готовой продукции обычно совпадает с единицей измерения, принятой в стандартах или технических условиях на соответствующий вид продукции и в плане производства продукции в натуральном выражении. При калькулировании промежуточных продуктов, продукции подразделений и технологических переходов применяют ряд условных калькуляционных единиц. В зависимости от особенностей технологии и характера изготовляемой продукции объектом калькулирования могут быть: себестоимость изделия, группы однородных изделий, части изделия (деталь, узел); себестоимость изделия или группы на определенной стадии (процесс, передел); себестоимость отдельных видов работ.

На практике применяются разные количественные единицы, они зависят от характера производимой продукции, технологического процесса, организации производства.

По сходным признакам калькулируемые единицы подразделяются на семь групп:

1. Натуральные единицы соответствуют единицам измерения, в которых данная продукция планируется, учитывается и реализуется.

2. Укрупненные натуральные единицы применяются для промежуточного калькулирования совокупности однородной продукции.

3. Условно-натуральные единицы – используются для калькулирования продукции, содержание полезного вещества в натуральной единице которой может колебаться.

4.Условные единицы с пересчетом на определенное содержание полезного вещества в продукте.

5. Стоимостные единицы – на 1000 руб. стоимости запасных частей в оптовых ценах затраты на рубль товарной продукции в ценах выпуска.

6. Трудовые единицы – используются для калькулирования продукции подразделений предприятия.

7. Выполненные работы и услуги – количественные единицы применяются в производствах занятых строительством, ремонтом, транспортировкой.

8. Технико-экономический показатель как калькуляционная единица используется для сравнения затрат на единицу потребительской полезности однородных изделий (затрат на производство пресса на единицу его производительности).

Их многообразие требует обоснованного подхода к выбору. Калькуляционная единица себестоимости продукции должна быть экономически однородной и устойчивой во времени, отражать количественную единицу изделия как определенной потребительной стоимости и соответствовать единицам ценообразования. Калькуляционная единица должна отражать соответствующую потребительскую стоимость, быть сравнимой на различных предприятиях, соответствовать единицам ценообразования.

Статьи калькуляции:

1сырье и материалы;

2покупные изделия·и полуфабрикаты;

3топливо и энергия на технологические цели;

4амортизация основных средств;

5основная заработная плата производственных рабочих;

6дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7отчисления на социальные нужды;

8расходы на освоение и подготовку производства;

9расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

10общепроизводственные (цеховые) расходы;

11общехозяйственные (заводские) расходы;

12потери от брака;

13прочие производственные расходы (включая налоги и обязательные взносы в себестоимости продукции);

14коммерческие расходы (расходы по реализации).

Итог первых 13 статей калькуляции образует производственную себестоимость продукции, а итог всех 14 статей - полную себестоимость продукции.

1.3 Методы калькулирования продукции

Существуют следующие методы калькулирования себестоимости продукции:

Нормативный;

Показный;

Попередельный;

Попроцессный (простой).

Попроцессный (простой) метод учета затрат. Используется в отраслях с ограниченной номенклатурой продукции и там, где незавершенное производство отсутствует или незначительно (в добывающей промышленности, на электростанциях и т.п.). Прямые и косвенные издержки учитываются по калькуляционным статьям затрат на весь выпуск готовой продукции. Средняя себестоимость единицы продукции определяется делением суммы всех издержек за отчетный период на количество выпущенной в периоде готовой продукции. Издержки вспомогательных производств и управленческие расходы формируются по комплексным калькуляционным статьям затрат. Если незавершенное производство на конец периода отсутствует, то общая величина производственных издержек является себестоимостью, иначе производится распределение издержек на готовую продукцию и незавершенное производство.

Попередельный метод учёта затрат. Используется в массовых производствах с последовательной переработкой сырья и материалов (нефтепереработка, металлургия, химическая, текстильная промышленность и др.), которая осуществляется в несколько стадий (фаз, переделов). Передел – совокупность технологических операций, в результате которых сырье и материалы превращаются в полуфабрикаты или готовую продукцию. Полуфабрикат – промежуточное звено в цепочке от материалов, до готовой продукции. Прямые издержки производства формируются (отражаются в учете) не по видам продукции, а по переделам. Отдельно исчисляется себестоимость продукции каждого передела (даже если речь идет о выпуске нескольких видов продукции). Косвенные расходы распределяются пропорционально установленным базам. Перечень переделов обуславливается особенностями технологического процесса. Продукция, полученная в каждом переделе (кроме последнего) является полуфабрикатом собственного производства. Поэтому различают полуфабрикатный и бесполуфабрикатный варианты исчисления себестоимости. Полуфабрикатный метод калькуляции позволяет учитывать затраты по каждому переделу и движение полуфабрикатов из цеха в цех. Полуфабрикаты входят в себестоимость продукции отдельной статьей, т.е. себестоимость продукции каждого передела состоит из затрат передела и себестоимости полученных полуфабрикатов. Бесполуфабрикатный метод учитывает исключительно затраты по каждому переделу. Остатки незавершенного производства на конец периода определяются путем инвентаризации передела. Себестоимость единицы каждого вида продукции калькулируется комбинированным или одним из пропорциональных способов.

Нормативный метод учёта затрат. Используется в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции (машиностроение, металлообработка, швейное, обувное, мебельное производство и другие). Отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции.

Позаказный метод учета затрат. Используется в индивидуальном и мелкосерийном производстве сложных изделий (судостроение, машиностроение). На предприятии путем заполнения специальных бланков открываются заказы. Принятые к исполнению заказы регистрируются и им присваивается номер. После открытия заказа вся документация по нему составляется с указанием кода заказа. Копия извещения об открытии заказа передается в бухгалтерию, где составляется карта аналитического учета издержек производства по заказу. Прямые основные издержки производства учитываются в разрезе калькуляционных статей по производственным заказам. Остальные издержки учитываются по местам возникновения и в дальнейшем включаются в себестоимость заказов путем распределения. До выполнения заказа все производственные расходы, которые к нему относятся, считаются незавершенным производством. По окончании работ заказ закрывается. Определяется, индивидуальна себестоимость единицы продукции (заказа).

При калькулировании себестоимости все затраты делятся на прямые и косвенные. Расходы на сырье и основные материалы, на технологическое топливо, заработную плату основных производственных рабочих - это прямые затраты.

К косвенным затратам относятся расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы и т. д. Они связаны с изготовлением не какой-то определенной продукции, а с производством в целом. Поэтому косвенные затраты распределяют на различные виды продукции пропорционально затратам на заработную плату производственных рабочих или пропорционально прямым расходам или по другим признакам.

2 КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

2.1 Понятие и сущность калькуляции

Калькулирование есть процесс исчисления себестоимости продуктов (единицы продукта, части продукта, группы продуктов) разной степени готовности.

Общие принципы калькулирования себестоимости продукции:

1. Балансовое обобщение затрат в их количественном и стоимостном выражении (на основе балансового уравнения). То есть для исчисления себестоимости товарной продукции необходимо определить затраты в незавершенном производстве (НЗП), на брак, побочную продукцию и отходы.

2. Полное отражение понесенных затрат в полной сумме в их первичной группировке.

Данный принцип означает, например, что при наличии возвратных отходов следует сначала выделить их в виде отдельной статьи и уже потом относить на уменьшение затрат, собранных по статье «Основные материалы».

3. Оценка побочной и бракованной продукции по сумме затрат на их производство.

4. Определение затрат на незавершенное производство в соответствии с характером формирования себестоимости и стабильности запасов незавершенного производства.

5. Согласованность показателей калькулирования себестоимости продуктов с организацией учета затрат на производство (в первую очередь – согласованность объектов калькулирования и объектов учета затрат).

6. Сравнимость показателей плановых и отчетных калькуляций. Применение (преемственность) единых методов калькулирования.

7. Наибольшая точность калькулирования достигается при применении принципа «причинности», то есть в себестоимость продукта включаются те затраты, причиной возникновения которых стал данный продукт.

8. При включении в себестоимость продукта косвенных затрат относительно «справедливая» калькуляция получается при использовании принципа пропорциональности. Данный принцип означает, что распределяемые косвенные затраты и выбранная для их распределения база распределения должны находиться в пропорциональной зависимости.

9. Калькулирование себестоимости с учетом целевого назначения калькуляции. Данный принцип предполагает возможность наличия нескольких показателей себестоимости в зависимости от задач калькулирования. Например, для сравнения рентабельности видов продукции может использоваться показатель себестоимости, исчисленный на основе нормативных прямых затрат. Для обоснования цен реализации при выполнении государственного заказа – показатель себестоимости, исчисленный на основе фактических полных затрат.

Процесс калькулирования предполагает:

Разграничение затрат на производство между законченной и незаконченной продукцией, оценку затрат на незавершенное производство;

Исчисление затрат на забракованную продукцию;

Оценку отходов производства и побочной продукции;

Исчисление суммы затрат (по каждой статье), относящихся к готовым изделиям, по каждому носителю затрат;

Отнесение (распределение, суммирование) затрат, собранных на носителе, на объект калькулирования;

Исчисление себестоимости калькуляционной единицы продукции.

Разработка алгоритма калькулирования, таким образом, включает в себя методическую проработку представленных пунктов с учетом адекватной оценки особенностей хозяйственной деятельности предприятия.

2.2 Выбор объектов калькулирования и калькуляционных единиц

Выбор объектов калькулирования обусловливается:

– особенностями применяемого технологического процесса производства;

– характером продукции;

– особенностями организационной структуры предприятия;

– целями калькулирования.

С учетом данных факторов объектами калькулирования могут быть продукт, часть продукта, группа однородных продуктов (продуктовое направление), группа одноименных продуктов (серия), набор продуктов (заказ), причем как по затратам производства в целом (законченные обработкой), так и по отдельным производственным операциям (переделам, стадиям, фазам).

Процесс калькулирования упрощается, а результаты калькулирования становятся более достоверными, когда объекты калькулирования устанавливаются применительно к технологическим процессам изготовления продуктов. Для этого объект калькулирования должен быть кратен (то есть включать один или несколько) технологическим переходам.

В зависимости от целей калькулирования объектом калькулирования может быть как готовый продукт, так и продукт разной степени готовности. Например, для определения уровня затрат и рентабельности производства отдельных видов продуктов необходимо калькулирование готовых продуктов. Для целей внутрифирменного коммерческого расчета, управления производством, определения цены реализации незавершенных производством продуктов (полуфабрикатов) необходимо калькулирование себестоимости продуктов по определенным технологическим переходам (то есть неоконченных обработкой продуктов) внутри центров ответственности и мест возникновения затрат.

Кроме того, необходимо использование вспомогательных объектов калькулирования. Такими объектами могут быть забракованные продукты разной степени готовности, отходы.

Если объект калькулирования – это вид продукта (части продукта, группы продуктов) разной степени готовности, то калькуляционная единица является количественным измерителем объекта калькулирования.

Принято выделять следующие основные виды калькуляционных единиц:

– натуральные количественные – штуки, тонны, киловатт – часы, метры и т.д.;

– условно – натуральные – 100 условных пар обуви, тонна условного чугуна, 1000 условных консервных банок и т.д.;

– условные калькуляционные единицы, предусматривающие определенное содержание полезного вещества в продукте – химические продукты с определенным содержанием кислоты или щелочи, молочные продукты с определенным процентом жирности и т.д.;

– стоимостные единицы;

– единицы работы персонала или средств труда – нормо-час работы специалиста, машино-день, тонно-километр перевозок и т.д.

Натуральные единицы выгодно отличаются тем, что они часто совпадают с носителями затрат.

Условно – натуральные единицы и единицы работы применяют в случаях, когда при большой номенклатуре продуктов затруднено калькулирование по всем наименованиям. Но такой подход оправдывает себя, если структура ассортимента производимых продуктов и нормы затрат для отдельных продуктов неизменны.

В производствах, где из одних исходных материалов производятся продукты с близкими по характеру, но с разными по эффективности потребительскими свойствами (например, с разным содержанием полезного вещества) в качестве калькуляционной единицы выбирается продукт (реальный или условный) с определенной величиной потребительной стоимости (например, с определенным содержанием полезного вещества).

Единицы работы используются в производствах, цель которых – не изготовление продукции, а оказание услуг.

Для целей перспективного планирования возможно применение укрупненных калькуляционных единиц.

2.3 Группировка затрат по статьям калькуляции

Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет определить себестоимость единицы продукции, распределить затраты по ассортиментным группам, установить объем расходов по каждому виду работ, производственным подразделениям, аппарату управления, выявить резервы снижения затрат. Калькуляционный принцип группировки затрат лежит в основе построения плана счетов бухгалтерского учета во всех отраслях народного хозяйства в нашей стране и за рубежом. Отчетность также составляется и анализируется преимущественно по статьям калькуляции.

При группировке по статьям калькуляции затраты объединяются по направлениям их использования, по месту их возникновения: непосредственно в процессе изготовления продукции, в обслуживании производства, в управлении предприятием и т.д.

Типовая группировка затрат по статьям калькуляции имеет следующий вид:

1) сырье, основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия (за вычетом возвратных отходов);

2) вспомогательные материалы;

3) топливо на технологические цели;

4) энергия на технологические цели;

5) основная заработная плата производственных рабочих;

6) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7) отчисления на социальные нужды по заработной плате производственных рабочих;

8) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

9) расходы на подготовку и освоение нового производства;

10) цеховые расходы;

Цеховая себестоимость:

11) общепроизводственные расходы;

12) потери от брака:

Производственная себестоимость товарной продукции:

13) внепроизводственные расходы;

Полная себестоимость товарной продукции.

В приведенной классификации первые семь статей затрат осуществляются непосредственно на рабочем месте и прямо относятся на себестоимость каждого вида продукции. Все другие статьи являются комплексными, собирающими затраты по обслуживанию и управлению производством.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают затраты на техническое обслуживание машин и механизмов, расходы на текущий и капитальный ремонт оборудования, цехового транспорта и инструментов, амортизацию основных фондов, закрепленных за цехами, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов и др. В статью «Расходы на подготовку и освоение нового производства» входят затраты некапитального характера: совершенствование технологии, переналадка оборудования, изготовление специального оборудования и оснастки и т.д. В состав цеховых расходов включаются затраты на управление цехов основного производства: заработная плата цехового персонала, расходы на амортизацию, текущий ремонт, отопление, освещение, уборку зданий и цеховых помещений, износ инвентаря и малоценных предметов общецехового назначения и др. «Общепроизводственные расходы» направляются на покрытие затрат по управлению и обслуживанию общехозяйственных нужд предприятия: аппарата управления, содержание зданий, территории, транспорта и проч., имеющих общепроизводственное назначение. Внепроизводственные расходы включают затраты, связанные с реализацией продукции (упаковка, отгрузка, реклама, сбытовая сеть, комиссионные и др.), а также различного рода отчисления и платежи.

2.4 Особенности калькулирования себестоимости продукции на предприятии

Калькулирование себестоимости – это завершающий этап затрат.

По времени составления калькуляции делятся на предварительные (составляются до изготовления продукции характеризуют минимально необходимые затраты) и последующие (составляются по данным бух учета после выпуска продукции, т.е. отражают фактические затраты).

К предварительным калькуляциям относятся плановые (расчет производится исходя из средних в планируемом периоде норм расходов), сметные (это плановые калькуляции в период массового выпуска новых изделий после их освоения или расчет с заказчиками за разовые работы), нормативные калькуляции (составляются не по средним, а по текущим нормам расходов, действующим на определенную дату, т.е. на 1-е число месяца).

К последующим калькуляциям относятся отчетные (это расчет фактической себестоимости продукции по данным бух учета) и хозрасчетные калькуляции (это расчет фактической себестоимости продукции по плановым ценам).

В зависимости от объема расходов, включаемых в себестоимость, различают ее виды: цеховую(1), производственную(2) и полную(3).

Цеховая = сумме расходов на производство продукции конкретного цеха (1)

Производственная – шире, чем цеховая, = цеховая + общехозяйственн расходы (2)

Полная = производственная + коммерческие расходы (3)

Себестоимость определяется при помощи калькулирования.

Калькулирование – это совокупность приемов аналитического учета затрат на производство и экономических расчетов, которые необходимы для расчета себестоимости продукции, работ, услуг.

На практике калькулирование представляет собой документ (калькуляционную ведомость, карточку), в котором указывается статьи затрат и дается расчет себестоимости всего объема и единицы продукции конкретного вида за определенный период.

Калькуляции делятся на нормативные, плановые, отчетные. Деление на эти виды произведено в зависимости от того, какой вид расходов (нормативные, плановые, фактические) применяются в расчет.

Объектом калькуляции является продукт производства данного предприятия, его подразделения, секции, т.е. продукт различной степени готовности.

В современных условиях хозяйствования существуют несколько методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (попроцессный, попередельный, позаказный, нормативный).

В попроцессном методе себестоимость единицы продукции исчисляется прямым расчетом, т.е. делением общей суммы затрат на объем производства в натуральных или условно-натуральных показателях.

Передел – это комплекс технологических операций, завершаемый выходом полуфабриката или готовой продукции. Поэтому учет ведется при передельном методе по переделам, а внутри их по цехам. Прямые затраты учитываются по переделам, а косвенные по цеху.

Позаказный метод применяется в индивидуальных и мелкосерийных производствах. На отдельный заказ в бухгалтерии открывается карточка, в которой учитываются все затраты в течение всего срока его выполнения. После выполнения заказа подсчитываются затраты за вычетом возвратных отходов, окончательного брака и возврата неиспользованных материалов на склад, которые и составляют фактическую себестоимость продукции. Недостаток – себестоимость подсчитывается после выполнения заказа, что ослабляет контроль. При использовании нормативного метода фактическая себестоимость исчисляется как сумма нормативной себестоимости и отклонений от норм и изменений норм.

2.5 Пути снижения затрат на производство продукции

Объем производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов увеличивается только в результате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и факторов, влияющих на технико-экономические показатели. К наиболее важным источникам резервов следует отнести снижение материальных затрат и повышение производительности труда. Из всего многообразия факторов, влияющих на технико-экономические показатели, к укрупненным группам можно отнести: повышение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, изменение объема и структуры номенклатуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперативных поставок и т.д.

Снижение материалоемкости, или материальных затрат, - один из важнейших источников развития экономики. Материал повышенного качества, прокат, удовлетворяющий требованиям размерных характеристик, профессиональный рост рабочих-станочников – все эти факторы непосредственно влияют на уровень использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и достижению экономии, величина которой может быть рассчитана по следующей формуле (4)

Где Эм – экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо;

Н0, Н1 – нормы расхода материала до и после проведения мероприятия;

Ц0, Ц1 – цена единицы сырья, материала, топлива до и после проведения мероприятия;

Км0, Км1 – коэффициент использования материальных ресурсов до и после проведения мероприятия;

Q – годовой объем производства.

Производительность труда, т.е. его результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (временем, затраченным на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени). В результате снижения трудоемкости экономия достигается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства (5)

где t0, t1 – трудоемкость единицы изделия до и после проведения мероприятия в нормо-часах;

Ч0, Ч1 – среднечасовая тарифная ставка до и после проведения мероприятия;

Кд, Кстр – коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату и отчисления на социальные страхования;

Q1 – новый объем производства.

Экономия на амортизационных отчислениях в результате улучшения использования времени работы оборудования может быть определена по формуле (3)

Где Ц – первоначальная стоимость оборудования;

На – норма амортизации;

Qн, Qст – объем выпуска продукции при новом и старом уровне использования времени работы оборудования.

Экономия в условно-постоянных расходах рассчитывается по формуле (6)

Где Зуп – условно-постоянные затраты;

Qст – объем производства до проведения мероприятия по повышению производительности труда и улучшению использования оборудования;

ΔQтр – прирост объема производства в результате роста производительности труда, ΔQтр=Q1-Q0;

ΔQисп – прирост объема производства в результате повышения уровня использования времени работы оборудования, ΔQисп=Qн-Qст.

При разработке перспективных планов снижения себестоимости широко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости в результате использования внутрипроизводственных источников определяется как сумма долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции, обеспечиваемого каждым источником (7)

Где αi – доля снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции i-го источника;

k - количество внутрипроизводственных источников, i=1,2,3,…,k.

Например, снижение себестоимости или затрат на 1 руб. товарной продукции в результате роста производительности труда может быть рассчитано по формуле (8)

Гед αз – доля снижения затрат на 1 руб. товарной продукции или себестоимости;

Jз, Jпр – индекс роста заработной платы и производительности труда (отношение заработной платы и производительности труда в последующем году к заработной плате и производительности труда в прошедшем);

qз – доля заработной платы в себестоимости (или затрат на 1 руб.) товарной продукции.

Экономия в абсолютном выражении равна (9)

Э=СαСС или Э=Зтпαсс (9)

Где С – себестоимость товарной продукции;

Зтп - затраты на 1 руб. товарной продукции.

Факторы, влияющие на технико-экономические показатели, можно объединить в следующие укрупненные группы:

1. Повышение технического уровня – процесс усовершенствования технической базы, рост уровня которой достигается в результате:

2. Совершенствования средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли усовершенствованного оборудования), предметов труда (применение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);

3. Рационального использования сырья, материалов;

4. Механизации и автоматизации производственных процессов.

Использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений (прошлого труда). ">

Экономию при внедрении производительного оборудования можно рассчитать по следуещей формуле (10)

Где Зрс – заработная плата рабочего-станочника за год;

Пст, Пн – производительность старого и нового оборудования;

Цст, Цн – первоначальная стоимость старого и нового оборудования;

Аст, Ан – норма амортизационных отчислений при использовании старого и нового оборудования.

Совершенствование организации производства и труда. Эта группа факторов влияет на снижение себестоимости в результате специализации производства, совершенствования организации труда и управления производством, улучшения материально-технического снабжения и быта, эффективного использования времени рабочих-станочников, сокращения излишних затрат.

Рост объема производства позволяет сократить условно-постоянные расходы.

Себестоимость снижается за счет сокращения текущих издержек производства на единицу продукции до и после проведения организационно-технических мероприятий.

3 РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Таблица 1 – Расчёт эффективности использования трудовых ресурсов

На основе данных Приложения А произведём расчёт показателей эффективности использования трудовых ресурсов:

Выработка на одного работающего натуральным методом = Объём продукции (шт.) / Среднегодовая численность (чел.)

Выработка на одного рабочего натуральным методом:

1-й год = 4389/2950 = 1,48 штук

2-й год = 4090/3000 = 1,36 штук

3-й год = 4018/3020 = 1,33 штук

Выработка на одного работающего стоимостным методом = Объём продукции (руб.) / Среднегодовая численность (чел.)

Выработка на одного рабочего стоимостным методом:

1-й год = 4027/2950 = 1,36 млн. рублей

2-й год = 4041/3000 = 1,35 млн. рублей

3-й год = 4055/3020 = 1,34 млн. рублей

Выработка на одного работающего трудовым методом= Среднегодовая численность (чел.) / Объём продукции (шт.)

Выработка на одного работающего трудовым методом:

1-й год = 2950/47200 = 0,06 н/человек

2-й год = 3000/44790 = 0,06 н/человек

3-й год = 3020/49599 = 0,06 н/человек

Зарплатоотдача = Объём продукции (руб.) / Расходы на оплату труда (руб.)

Зарплатоотдача:

1-й год = 4027/416 = 9,68 млн. рублей

2-й год = 4041/408 = 9,90 млн. рублей

3-й год = 4055/410 = 9,89 млн. рублей

Зарплатоёмкость = Расходы на оплату труда (руб.) / Объём продукции (руб.)

Зарплатоёмкость:

1-й год =416/4027 = 0,10 млн. рублей

2-й год = 408/4041 = 0,10 млн. рублей

3-й год = 410/4055 = 0,10 млн. рублей

Таблица 2 – Расчёт эффективности использования основного капитала

На основании данных Приложения А и таблицы 1, произведём расчёт эффективности использования основного капитала, остаточной стоимости и амортизации основных средств линейным способом:

Износ (А) = Первоначальная стоимость капитала (млн.руб.) * На / 100%

Износ (А):

1-й год = 287*10%/100% = 28,7 млн. рублей

2-й год = 296*10%/100% = 29,6 млн. рублей

3-й год = 290*10%/100% = 29 млн. рублей

Остаточная стоимость основного капитала = Первоначальная стоимость (руб.) – Износ (руб.)

Остаточная стоимость основного капитала:

1-й год = 287-28,7 = 258,3 млн. рублей

2-й год = 296-29,6 = 266,4 млн. рублей

3-й год = 290-29 = 261 млн. рублей

Фондоотдача = Объём выпущенной продукции (руб.) / Первоначальную стоимость основного капитала (руб.)

Фондоотдача:

1-й год = 4027/287 = 14,03 млн. рублей

2-й год = 4041/296 = 13,65 млн. рублей

3-й год = 4055/290 = 13,98 млн. рублей

Фондоёмкость = Первоначальная стоимость основного капитала (руб.) / Объём выпущенной продукции (руб

Фондоёмкость:

1-й год = 287/4027 = 0,07 млн. рублей

2-й год = 296/4041 = 0,07 млн. рублей

3-й год = 290/4055 = 0,07 млн. рублей

Фондовооружённость = Первоначальная стоимость основного капитала (руб.) / Среднегодовая численность (чел.)

Фондовооружённость:

1-й год = 287/2950 = 0,09 млн. рублей

2-й год = 296/3000 = 0,09 млн. рублей

3-й год = 290/3020 = 0,09 млн. рублей

Таблица 3 – Расчёт эффективности использования оборотного капитала

На основании данных Приложения А и таблиц 1,2, произведём следующие расчёты эффективности использования оборотного капитала:

Скорость оборота (Коб.) = Выручка от реализации продукции (млн. руб.)/Стоимость нормируемой части оборотного капитала (млн. руб.)

1-й год = 3824/1290 = 2,96 оборотов

2-й год = 3830/1293 = 2,96 оборотов

3-й год = 3846/1294 = 2,97 оборотов

Длительность оборота (оборачиваемость) = Количество дней в году (360)/Коэффициент оборота

Длительность оборота (оборачиваемость):

1-й год = 360/2,96 = 121,6 дней

2-й год = 360/2,96 = 121,6 дней

3-й год = 360/2,97 = 121,2 дней

Материалоотдача = Объём выпущенной продукции (руб.)/Материальные затраты (руб.)

Материалоотдача:

1-й год = 4027/176 = 22,8 млн. рублей

2-й год = 4041/181 = 22,3 млн. рублей

3-й год = 4055/442 = 9,17 млн. рублей

Материалоёмкость = Материальные затраты (руб.)/Объём выпущенной продукции (руб.)

Материалоёмкость:

1-й год = 176/4027 = 0,04 млн. рублей

2-й год = 181/4041 = 0,04 млн. рублей

3-й год = 442/4055 = 0,01 млн. рублей

Таблица 4 – Расчёт издержек производства

На основании данных приложения А и таблиц 1,2,3 произведём следующие расчёты:

Определим издержки производства при расчёте следующих показателей:

Отчисления на Социальные нужды = Расходы на оплату труда (руб.)*34%/100%

Отчисления на Социальные нужды:

1-й год = 416*34%/100% = 141,4 млн. рублей

2-й год = 408*34%/100% = 138,7 млн. рублей

3-й год = 410*34%/100% = 139,4 млн. рублей

Отчисления в Белгосстрах = Расходы на оплату труда * 0,6%/100%

Отчисления в Белгосстрах:

1-й год = 416*0,6%/100% = 2,49 млн. рублей

2-й год = 408*0,6%/100% =2,44 млн. рублей

3-й год = 410*0,6%/100% = 2,46 млн. рублей

Прочие расходы = Общехозяйственные расходы (руб.) + Внепроизводственные расходы (руб.)

Прочие расходы:

1-й год = 644+692,2 = 1336,2 млн. рублей

2-й год = 696,5+693,1 =1389,6 млн. рублей

3-й год = 697+696 = 1393 млн. рублей

Себестоимость = Сумма всех элементов затрат

Себестоимость:

1-й год = 176+416+2,49+141,4+28,7+1336,2 = 2100,79 млн. рублей

2-й год = 181+408+2,44+138,7+29,6+1389,6 = 2149,34 млн. рублей

3-й год = 442+410+2,46+139,4+29+1393 = 2415,86 млн. рублей

Таблица 5 – Расчёт прибыли

На основании данных приложения А и таблиц 1,2,3,4 произведём следующие расчёты:

Определить расчет прибыли при расчёте следующих показателей:

Отчисления, производимые из выручки (НДС)= Выручка*20%/100%+20%

1-й год = 3824*20%/120% = 637,3 млн. рублей

2-й год = 3830*20%/120% = 638,3 млн. рублей

3-й год = 3846*20%/120% = 641 млн. рублей

Прибыль от реализации = Выручка от реализации – НДС(20%) – Себестоимость

Прибыль от реализации:

1-й год = 3824-637,3-2100,79 = 1085,91 млн. рублей

2-й год = 3830-638,7-2149,34 = 1041,96 млн. рублей

3-й год = 3846-641-2415,86 = 789,14 млн. рублей

Налог на прибыль = Прибыль от реализации * 18%/100%

Налог на прибыль:

1-й год = 1085,91*18%/100%= 195,4 млн. рублей

2-й год = 1041,96*18%/100%= 187,5 млн. рублей

3-й год = 789,14*18%/100% = 142,04 млн. рублей

Чистая прибыль = Прибыль от реализации – Налог на прибыль

Чистая прибыль:

1-й год = 3824-195,4= 3628,6 млн. рублей

2-й год = 3830-187,5= 3642,5 млн. рублей

3-й год = 3846-142,04 = 3703,9 млн. рублей

Таблица 6 – Расчёт показателей рентабельности

На основании данных приложения А и таблиц 1,2,3,4,5 произведём следующие расчёты:

Определить показатель рентабельности при расчёте следующих показателей:

Рентабельность производства = (Чистая прибыль/(Стоимость основного капитала +Стоимость оборотного капитала))*100%

Рентабельность производства:

1-й год = (3628,6 /(258,3+1290))*100 %= 42,6 %

2-й год = (3642,5 /(266,4+1293))*100 %= 42,8 %

3-й год = (3703,9 /(261+1294))*100% = 41,9 %

Рентабельность продукции = Чистая прибыль/Себестоимость*100%

Рентабельность продукции:

1-й год = 3628,6 /2100,79 *100 %= 172,7 %

2-й год = 3642,5/2149,34*100 %= 169,4 %

3-й год = 3703,9 /2415,86*100% = 153,3 %

Рентабельность ОПФ = Чистая прибыль/Выручка от реализации*100%

Рентабельность оборота:

1-й год = 3628,6 /3824*100 %= 94,8 %

2-й год = 3642,5/3830*100 %= 95,1 %

3-й год = 3703,9/3846*100% = 96,3 %

Таблица7 – Анализ показателей

На основании данных таблиц 1, 2, 3, 4, 5, 6, произведём следующие расчёты анализа показателей:

Рентабельность производства:

2 год/1 год = 42,8/42,6*100%-100% = 0,7%

3 год/2 год = 41,9/42,8*100%-100% = -2,1%

Рентабельность продукции:

2 год/1 год = 169,4/172,7*100%-100% =-1,9 %

3 год/2 год = 153,3/169,4*100%-100% =-9,5 %

Рентабельность ОПФ:

2 год/1 год = 95,1/94,8*100%-100% = 0,3%

3 год/2 год = 96,3/95,1*100%-100% = 1,3%

Чистая прибыль:

2 год/1 год = 3642,5/3628,6 *100%-100% = 0,4%

3 год/2 год = 3703,9/3642,5*100%-100% = 1,7%

Прибыль от реализации:

2 год/1 год = 3830/3824*100%-100% = 0,2%

3 год/2 год = 3846/3830*100%-100% = 0,4%

Скорость оборота:

2 год/1 год = 2,96/2,96*100%-100% = 0%

3 год/2 год = 2,97/2,96*100%-100% = 0,3%

Длительность оборота:

2 год/1 год = 121,6/121,6*100%-100% = 0%

3 год/2 год = 121,2/121,6*100%-100% = -0,3%

Материалоотдача:

2 год/1 год = 22,3/22,8 *100%-100% = -2,1%

3 год/2 год = 9,17/22,3*100%-100% = -58%

Материалоёмкость:

2 год/1 год = 0,04/0,04*100%-100% = 0%

3 год/2 год = 0,01/0,04*100%-100% = -75 %

Себестоимость:

2 год/1 год = 2149,34/2100,79*100%-100% = 2,3%

3 год/2 год = 2415,86/2149,34*100%-100% = 12,4%

Выработка одного рабочего натуральным методом:

2 год/1 год = 1,36/1,48*100%-100% = -8%

3 год/2 год = 1,33/1,36*100%-100% = -2,2%

Выработка одного рабочего стоимостным методом:

2 год/1 год = 1,35/1,36*100%-100% = -0,7%

3 год/2 год = 1,34/1,35*100%-100% = -0,7%

Выработка одного рабочего трудовым методом:

2 год/1 год = 0,06/0,06*100%-100% = 0%

3 год/2 год = 0,06/0,06*100%-100% = 0%

Зарплатоотдача:

2 год/1 год = 9,90/9,68*100%-100% = 2,2%

3 год/2 год = 9,89/9,90*100%-100% =-0,1%

Зарплатоёмкость:

2 год/1 год = 0,10/0,10*100%-100% = 0%

3 год/2 год = 0,10/0,10*100%-100% = 0%

Фондоотдача:

2 год/1 год = 13,65/14,03*100%-100% = -2,7%

3 год/2 год = 13,98/13,65*100%-100%= 2,4%

Фондоёмкость:

2 год/1 год = 0,07/0,07*100%-100% = 0%

3 год/2 год = 0,07/0,07*100%-100% = 0%

Фондовооружённость:

2 год/1 год = 0,09/0,09*100%-100% = 0%

3 год/2 год = 0,09/0,09*100%-100% = 0%

Вывод: Выработка на одного рабочего, рассчитанная натуральным методом в третьем году меньше, чем во втором. Это значит, что в третьем году она равна 1,33 штук, а во втором – 1,36 штук. Выработка на одного рабочего, рассчитанная стоимостным методом самая большая в первом году, она равна 1,36 млн.рублей. Трудоёмкость на одного рабочего в первом году равна 0,06 н/человек, а во втором и в третьем- 0,06н/человек. Зарплатоотдача наиболее высокая во втором году (9,90 млн. рублей), а зарплатаёмкость во всех трёх годах одинакова и составила - 0,10 млн. рублей. Все показатели эффективного использования имеют положительную динамику. Амортизация основного капитала наиболее высокая во втором году (29,6 млн. рублей), чем в первом (28,7 млн. рублей) и третьем годах (29 млн. рублей). Остаточная стоимость основного капитала наиболее высокая во втором году (266,4млн. рублей), чем в третьем (261млн. рублей),а самая низкая в первом году (258,3 млн. рублей). Фондоотдача наиболее высокая в третьем году, она равна 13,98 млн. рублей, а наиболее низкая во втором году, она равна 13,65 млн. рублей. Фондоёмкость осталась не изменой по всем трём годам и составила 0,07 млн. рублей, Фондовооружонность также как и фондоёмкость осталось не изменой и составила 0,09 млн.руб. Коэффициент оборота высокий – в третьем году (2,97 оборотов). Оборачиваемость наиболее высокая в третьем году (121,2дней), а наиболее низкая в первом и во втором годах (121,6 дней). Материалоотдача в первом году равна 22,8 млн. руб., во втором – 22,3 млн. рублей, а в третьем 9,17млн. рублей. Материалоёмкость наиболее высокая во втором году (0,04 млн. рублей), чем в третьем годе (0,01 млн. рублей),но ниже чем в первом году (0,04 млн. рублей).Себестоимость продукции наиболее высокая в третьем году, она равна 2415,86 млн. рублей, во втором году она равна 2149,34 млн. рублей, а наиболее низкая себестоимость продукции в первом году, она равна 2100,79 млн. рублей Себестоимость предприятия показала положительную динамику. Рентабельность производства и рентабельность продукции стала хуже по сравнению с первым и вторым годом 41,9/42,8 и 42,6; 153,3/169,4 и 172,7; рентабельность оборота самые высокие в третьем году, по отношению к первому и второму 96,3/ 95,1 и 94,8.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам данной работы можно сделать следующие выводы:

1. Полную себестоимость составляет множество статей калькуляции. Каждая статья имеет свою определённую долю в общих расходах и играет большую роль в организации производства и определении рентабельности предприятия.

2. Даже зная величину рассчитанных параметров, нельзя со стопроцентной уверенностью говорить о точности произведённых расчётов, т. к. учесть всё многообразие производственных факторов не представляется возможным. Поэтому результаты калькуляции себестоимости нуждаются в периодической корректировке.

3. Из данных этой работы видно, что наибольшую долю в себестоимости занимают расходы на материалы, затем на зарплату и на содержание оборудования. Но не следует забывать о расходах с меньшей долей, т. к. в сумме они могут значительно влиять на величину себестоимости.

4. Значительную роль играет выбор правильного метода кулькулирования для каждого отдельного предприятия, а также соблюдение принципов калькуляции себестоимости.

Итак, калькулирование себестоимости продукции, работ или услуг занимает доминирующее место в общей системе бухгалтерского учёта на предприятии. В условиях самостоятельного планирования предприятиями номенклатуры продукции и свободных (рыночных) цен возрастает значимость калькулирования себестоимости продукции, вырабатываемой на предприятиях.

ЛИТЕРАТУРА

1. "Анализ себестоимости продукции" Савицкая Г.В.

2. "Экономика предприятия: лекции" Т.А. Фролова

3. Сушкевич А.Н. Бухгалтерский учет 2007

4 Экономика промышленного производства в условиях рынка. Учебное пособие. Под ред. Руденко А. И. Мн.: 1992.

5. Волков О.И., Скляренко В.К. "Экономика предприятия: Курс лекций" – М.:

ИНФРА – М; 2003г.

6. "Экономика предприятия". Учебник. М.: «ИНФРА – М», 2001г.

7. Кондратьев И.Д. "Бухгалтерский учёт". М. 2000г.

8. Яркина Т.В. "Основы экономики предприятия: краткий курс". М.1999г.

9. Экономика предприятия. Учебник для экономических вузов. – Издание 2-е, переработанное и дополненное. Мн.:1995. 475 с. Под общей редакцией Руденко А. И.

10. Практикум по курсу «Экономика предприятий» / Под ред. В.Я. Хрипача. Мн., 1997.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица А1-исходные данные:

Продолжение таблицы А1

Формирование цены на те или иные услуги зависит от стоимости затрат на ее оказание, в которые входят выраженные в денежном виде затраты на материалы, заработную плату, амортизацию и прочие затраты. В связи с этим работники бухгалтерий хозяйствующих субъектов, осуществляющих предоставление услуг населению, задаются вопросом, как выглядит калькуляция стоимости услуг (образец).

Что понимается под себестоимостью услуг

Оказывая определенного вида, рода и характера услуги населению, хозяйствующие субъекты определяют ее себестоимость, размер которой индивидуален для каждой из услуг. Для этого рассчитывается совокупность сумм на осуществление затрат при оказании конкретной услуги. Все затраты, входящие в себестоимость услуг, группируются:

  • по статьям калькуляции;
  • по элементам затрат.

Себестоимость продукции работ, услуг представляет собой стоимость затраченных в процессе производства продукции, оказания услуг или выполнения работ ресурсов. Подсчитывается стоимость затраченных ресурсов как на производство продукции (оказание услуг, выполнение работ), так и на реализацию услуг, работ, продукции.

Таблица 1. Расчет себестоимости услуги «Обычный маникюр без покрытия»

Анализ себестоимости продукции работ услуг

Рассмотрим пример анализа себестоимости услуг, оказываемых предприятием по элементам затрат, в таблице 2.

Таблица 2. Анализ себестоимости услуг по элементам затрат ООО «Автосервис» за 2014 - 2016 гг.

Наименование элементов затрат

Изменения,
уд. вес, %

Изменения,
тыс. р.

2015 г.
к 2014 г.

2016 г.
к 2015 г.

2015 г.
к 2014 г.

2016 г.
к 2015 г.

Материальные затраты

Затраты на оплату труда

Отчисления на социальные нужды

Амортизация

Всего затрат

Из таблицы 2 можно сделать вывод, что материальные затраты занимают в 2014 г. — 29,58% (2375 тыс. р.), в 2015 г. — 28,68% (2604 тыс. р.), в 2016 г. — 27,83% (3033 тыс. р.). Удельный вес материальных затрат в общей сумме затрат в 2015 году по сравнению с 2014 годом снизился на 0,9%, а в 2016 году по сравнению с 2015 годом удельный вес данных затрат снизился на 0,85%.

Удельный вес затрат на оплату труда в общей сумме затрат в 2015 году увеличился по сравнению с 2014 годом на 1%, а в 2016 году по сравнению с 2015 годом — на 0,11%. Удельный вес затрат на отчисления на социальные нужды в 2014 году составлял 1,29%, в 2015 году — 1,38%, в 2016 году — 1,26%. Удельный вес отчислений на социальные нужды в 2015 году по сравнению с 2014 годом увеличился на 0,09%, в 2016 году по сравнению с 2015 годом уменьшился на 0,12%.

Амортизация в общей сумме затрат предприятия составляет в 2014 году 6,55%, в 2015 году — 7,38%, в 2016 году — 6,24%.

Прочие затраты в общей сумме затрат составляют в 2014 году 56,85%, в 2015 году — 55,81%, в 2016 году — 57,82%. Удельный вес прочих затрат в общей сумме затрат в 2015 году по сравнению с 2014 годом уменьшился на 1,04%, а в 2016 году по сравнению с 2015 годом увеличился на 2,01%.

Калькуляцию затрат на услуги (образец)

Расчет стоимости услуг – калькуляция – отличается от . Последнее понятие актуально только для продукции. Стоимость услуг определяется несколько иначе. Для ее расчета составляется смета, в которую включаются абсолютно все процессы, выполняемые для удовлетворения заказчика. Она всегда строго индивидуальна – не существует однородных услуг в отличие от продукции.

Чем отличается калькуляция затрат на услуги?

В их состав включаются прямые и косвенные расходы, распределяемые между оказываемыми услугами. Общие коммерческие, производственные и хозяйственные расходы раскидываются на стоимость услуг в соответствии с их признаками.

  • Предварительная оценка, исходя из планируемого объема.
  • Коррекция стоимости по мере включения в калькуляцию новых процессов и допуслуг.
  • Перечень операций в рамках одной и той же услуг разнится в зависимости от специфики деятельности.
  • Изменение цен от сезона к сезону в зависимости от рыночного уровня.

В себестоимость услуги включена стоимость необходимых материалов и все затраты по их использованию. Например, услуга по установке ворот предполагает изготовление на заказ по индивидуальным размерам самой конструкции, ее комплектацию необходимыми аксессуарами (замок, ручка, привод) плюс непосредственный монтаж. В данном случае отдельно осмечивается изготовление продукции и услуга по ее установке.

Как составить калькуляцию на услуги?

Сведения для сметы берутся исключительно из данных бухучета. Особого внимания требуют затраты следующего плана:

  • Влияющие на величину налогов;
  • Отражающие трудовую деятельность;
  • Материальные затраты – на используемое сырье, материалы, комплектующие, инструменты и конструкции;
  • Зарплата и социалка;
  • Амортизация;
  • Капитальные вложения.

Для потребителя обязательно отдельно осмечиваются использованные материалы и оказанные услуги. Материалы обычно указывают по их непосредственной стоимости с учетом торговой наценки. Все остальные затраты включают в услуги.

Себестоимость является важным показателем, в денежной форме отражающим фактические затраты на выпуск продукции, оказание услуги и реализацию конечного результата. С помощью себестоимости можно рассчитать цену единицы товара. Показатель формируется в условиях конкретного производства и отражает индивидуальные траты, технологические условия. Для каждой отрасли существует свой отработанный пример расчета. Себестоимость услуги позволит составить более точное впечатление о значимости показателя для экономического обоснования эффективности, определения рентабельности.

Показатель себестоимости в планировании и снижении затрат

Для расширения рамок производства, повышения выплат инженерно-техническому персоналу и рабочим очень важно осуществлять экономию средств. В результате получается значительное снижение себестоимости производства, влияющее на повышение накоплений для увеличения производственных мощностей и возрастания благосостояния работников предприятия.

Нельзя переоценить роль бухгалтерского учета, производящего на определенном этапе калькулирование продукции. Специальная методика расчета себестоимости услуг позволит своевременно позаботиться о введении соответствующих мер для уменьшения затрат производства, выявить неэффективное и нецелевое использование материальных ресурсов.

Виды себестоимости

При осуществлении планирования и проведении анализа затрат на выпуск различных видов конечной продукции или услуги применяются оценочные показатели себестоимости:

  • плановая;
  • нормативная;
  • фактическая.

Плановый показатель рассчитывается на основании прогнозируемых объемов выпуска, при этом применяются экономические нормы и правила. Плановые нормативы получают, если проведен расчет себестоимости услуг предприятия, учитывающий будущие значения граничной величины затрат на производство различных типов продукции.

Нормативный показатель получают, если себестоимости услуг при изготовлении товара включают в себя обязательное применение действующих нормативов на конкретном предприятии, утвержденных руководством смет. В расчете используют нормы на сырьевой расход, а определение размера заработной платы происходит с учетом устоявшихся расценок на отдельные работы.

Фактические отчетные показатели выявляют на основе информации бухучета после окончания отчетного срока и по завершении производственного цикла, как определяет пример расчета. Себестоимость услуги включает в себя фактические траты на выпуск товара или выполненной работы. Именно этот является основой при проведении экономического будущих коротких или длительных периодов производства.

Калькуляция

Под калькулированием понимается взаимодействие выбранных приемов и способов, позволяющих рассчитать стоимость единицы товара, услуги или работы. Калькуляция представляет собой расчет себестоимости услуги. Пример ее составления позволяет показать, как получить цену многих независимых объектов учета. Калькуляция делается для денежной оценки всех составляющих общей бухгалтерии на предприятии.

Калькулирование является основой для расчета цен на единицу изделия с учетом издержки на ее производство. На каждом предприятии, исходя из специфики производства, приняты единицы товара, подлежащие калькулированию. Это могут быть 1 штука, 1 метр, иногда за единицу принимаются десятки или сотни деталей, если они выпускаются за один цикл.

Виды калькуляционных статей

В каждой конкретной калькуляции отражены особенности производства, но общими во всех случаях являются определенные статьи, по которым производится расчет себестоимости различных услуг:

  • материалы, сырье, комплектующие детали, крепежные элементы;
  • топливо и энергетические ресурсы, используемые при выполнении технологического цикла;
  • размер зарплаты занятых на производстве рабочих;
  • налоги на заработную плату производственных работников;
  • расходы на организацию общего производства;
  • другие расходы на выпуск продукции;
  • частные и коммерческие траты.

Объект калькуляции

При помощи калькуляции определяется цена услуги, как показывает пример расчета. Себестоимость услуги высчитывается в зависимости от фактической цены на некий выбранный продукт производства. При этом определяется не только стоимость конечного товара, но и могут рассчитываться затраты на первоначальные, промежуточные циклы, а также технологические фазы.

В иных случаях объектом калькуляции является производимая предприятием продукция на разной стадии производства, изготовленная в различных цехах и подразделениях, или готовые работы, услуги, товары.

Составляющие бухгалтерского документа

Расчет себестоимости услуги, пример которого для некоторых областей приведен ниже, включает определенные данные объектов калькуляции:

  • Товары и работы вспомогательных цехов, используемые на нужды основного производства.
  • Промежуточные полуфабрикаты основных подразделений, применяемые на конечных производственных этапах.
  • Товары отдельных цехов для определения экономических результатов.
  • Выпуск партии продукции, определенной конкретными условиями или промежутком времени.
  • Единицы полуфабриката, продаваемого другим предприятиям.
  • Единицы готового товара, предназначенного для продажи на рынке.

Схема составления калькуляции

Опираясь на общепринятую схему составления калькуляции, вносят данные в электронные таблицы. По такому порядку производят расчет себестоимости услуги. Пример - Excel - электронная расчетная программа, которая как нельзя лучше подходит для определения себестоимости единицы продукции.

Возврат отходов производства в денежном эквиваленте считается по процентам от общей суммы использованных материалов и составляющих. Число процентов определяется экономическим обоснованием производства за предыдущие периоды. Чтобы выяснить сумму расходов на выплату дополнительной зарплаты, берут основную оплату труда и высчитывают процент (при зарплате более 200 тысяч рублей искомый размер составит 10%, менее 200 000 - поднимет сумму до 15%).

При расчете начислений на зарплату не учитывают дополнительные 10%, введенные с 2015 года. Включаются 30% от общего размера дополнительной и основной зарплаты. Обслуживание производственного оборудования считают в размере 5% от размера основной оплаты труда. Размер составляет 9% от усредненной зарплаты. Общепроизводственные показатели расходов принимают в размере 18% от суммы (25% основной зарплаты и 75% дополнительной).

Производственная себестоимость рассчитывается в сумме вышеперечисленных расходов и начислений, из нее отнимается только размер возвращенных на склад отходов.

Непроизводственные издержки считают в размере 3% от себестоимости производства. Прибавлением к себестоимости полученных издержек является себестоимость услуг. Формула расчета будет неполной, если не будет учтена прибыль, определяемая в процентах от общей себестоимости. Для расчета оптовой цены складывают прибыль производителя и полную себестоимость, от полученного показателя определяется НДС.

Расчет себестоимости транспортной услуги

Чтобы выгодно воспользоваться услугами транспортного предприятия или фирмы, компании-нанимателю нужно иметь информацию о себестоимости 1 машино-часа механизма.

Этот показатель в конечном итоге определяет себестоимость услуг. Формула расчета учитывает следующие критерии:

  • стоимость транспорта при постановке его на баланс;
  • размер отчислений на амортизацию механизма;
  • затраты на плановые и внезапные ремонты, обслуживание и проведение диагностики;
  • стоимость смазочных и топливных материалов;
  • размер заработной платы машиниста или водителя у учетом положенных отчислений;
  • размер накладных расходов.

Пример расчета стоимости одного машино-часа

  • первоначальная стоимость автокрана - 9,9 млн. руб.;
  • срок использования - 59 месяцев;
  • среднее количество рабочих часов за месяц - 164;
  • утвержденная норма трат на техобслуживание - 20%;
  • расход топлива за 1 машино-час - 13,9 л;
  • тарифная расценка на оплату работы - 145 рублей в час;
  • цена 1 литра горюче-смазочных материалов - 35,0 руб.;
  • норма на 100 материалов - 2,1 л смазки;
  • цена смазки - 155,6 руб.;
  • накладные расходы - 90% от фонда зарплаты.

Высчитывается стоимость топлива и смазочных материалов по указанным нормам и ценам, прибавляется сумма оплаты по расценкам и накладные расходы. Полученная сумма делится на отработанное время для определения стоимости машино-часа.

Приблизительный расчет на услуги бани

Расчет себестоимости на услуги бани производится на примере одного заведения, в котором помещаются 45 посетителей. Плановый приход клиентов за год рассчитывается из количества 5 600 человек. содержат зарплату в размере 825,2 тысяч рублей и начисление на фонд оплаты - 249 000, что в сумме составит 1074,2 тысяч.

Состав цеховых банных расходов

Для определения суммы дополнительных расходов на содержание цеха берут (в тысячах рублей):

  • топливо (мазут) на 1100;
  • вода на 17,5;
  • потраченное электричество на 119,4;
  • оплата канализации на 15,2;
  • общехозяйственные затраты на 101,2;
  • мероприятия по охране труда - 14,2.

Общая сумма составляет 1367,5 тысяч рублей.

Это приблизительная калькуляция себестоимости услуги. Пример расчета продолжится тем, что прямые и цеховые расходы складываются, и получается расход средств на содержание бани в год - 2441,7 тысяч рублей. Приблизительно по такой схеме производится расчет себестоимости парикмахерских услуг, пример которого состоит из тех же статей затрат, что и для бани.

Себестоимость услуг медицинских учреждений

Технология, по которой производится расчет себестоимости медицинских услуг, на примере простого лечения в амбулаторной клинике приводится ниже. Для этого используют стандартные сложившиеся понятия, а именно: время выполнения процедуры, количество медработников, их квалификация, финансовые затраты на необходимые лекарства. Себестоимость простой услуги в медицинской отрасли определяется сложением:

  • зарплаты медицинского работника, приходящейся на одну процедуру;
  • налоговых начислений на эту сумму;
  • прямых затрат на оказание услуги (лекарства, инвентарь, перевязочный материал);
  • величины полученных накладных расходов, высчитываемых по утвержденной методике.

Чтобы выполнить расчет себестоимости медицинских услуг на примере сложного лечения, необходимо соблюдать определенный порядок. В первую очередь складываются полученные стоимости простых процедур, входящих в состав сложного лечения, и на каждую из них составляется отдельная калькуляция.

Определение себестоимости целого набора рассчитывается как законченный случай лечения. Для стационарных больниц таким законченным случаем является вылеченный пациент. Амбулаторные учреждения и поликлиники выполняют различные услуги (обследование, процедуры, массаж, курс инъекций, анализы физиотерапия и др.).

В заключение стоит сказать, что расчет стоимости услуги любого учреждения или производственного предприятия в обязательном порядке проводится работниками бухгалтерии. В связи с повышением или понижением рыночной стоимости материалов, изменением порядка начисления заработной платы или условий налогообложения расчет должен проводиться с учетом новых данных. Это нужно для того, чтобы предприятие смогло четко определить рентабельность своей работы, а клиенты или покупатели получили обоснованную стоимость оказанной им услуги или приобретенного товара.