Монтаж перегородок из гкл на металлическом каркасе. Монтаж перегородки из гипсокартона Устройство гипсокартонных перегородок технология

Межкомнатные перегородки из гипсокартона – идеальное решение для помещений жилого и свободного назначения. Комплектные системы, предлагаемые как отечественными, так и зарубежными компаниями позволяют реализовать поставленные задачи в кратчайшие сроки и избежать лишних процедур. Основными строительными элементами конструкций являются , которые стыкуются между собой строго по технологии и вспомогательные комплектующие.

Преимущества перегородок из гипсокартона

В сравнении с другими материалами перегородки из ГКЛ имеют много преимуществ:

  • Простота устройства;
  • Отсутствие мокрых процессов;
  • Легкая разборка конструкции или ее части при полном демонтаже, либо необходимости замены поврежденного участка;
  • Универсальность. ГКЛ монтируют в любых помещениях, в том числе с повышенными влажностными режимами и требованиями к пожарной безопасности (ГКЛО, ГКЛВ, ГКЛВО);
  • Идеально гладкая поверхность после монтажа листов, простота дальнейшей отделки;
  • Небольшой вес;
  • Малые денежные затраты – 800-1000 рублей за м2 (без привлечения специалистов – 400-500 руб/м2).
  • Внимание! Устройство стены между комнатами относится к перепланировке. До начала ремонтных работ необходимо обратиться в БТИ для узаконивания процесса. Возможные последствия – штраф до 2.5 тыс.руб. (в многоквартирных домах), либо необходимость приведения помещения в прежний вид (демонтаж).

    Когда можно использовать перегородку из ГКЛ

    Применение гипсокартона для устройства стены между комнатами – оптимальный и всегда актуальный вариант.

    Помимо преимуществ, описанных выше, владелец квартиры получает возможность создания полноценной конструкции, в которой при необходимости можно размесить .

    Виды межкомнатных перегородок

    Каркас между комнатами с последующей обшивкой гипсокартонными листами бывает 2 видов и различается:

    • По материалу;
    • По типу устройства.

    В качестве стройматериала используют или металлические оцинкованные профили. Горизонтальные направляющие и вертикальные стойки из дерева должны быть изготовлены из хвойных пород и соответствовать ГОСТ 8486-86. Основные требования к ним – пропитка антисептическими и повышающими стойкость к воздействию пламени составами, влажность – не более 12%. Рекомендуемые размеры направляющих и стоечных брусьев – 6х4 см и 6х5 см.

    Металлические элементы создаются на профилегибочном оборудовании из стальной ленты методом холодной прокатки. Имеют длину от 50 см до 5 метров. Жесткость профилям придают продольные гофры. Резка комплектующих выполняется ножницами по металлу, стыковка между собой – просекателями, саморезами. Для сборки каркаса применяются профили 2-ух типов:

    • ПС (стоечные);
    • ПН (направляющие).

    Стоечные профили используют для формирования вертикальных стоек, которые в свою очередь располагают между направляющими (ПН), закрепленными на полу и потолке. Стандартная ширина стоечных профилей – 5 см. Ее вполне достаточно для продуктивной работы. Шанс попасть мимо полотна во время крепления листов саморезами крайне низок. Ширина направляющих профилей – 4 см. Их так же используют для формирования перемычек.

    Размер ПС и ПН выбирают исходя из высоты межкомнатной перегородки, требований к звукоизоляционному материалу, количества слоев ГКЛ. Например, при высоте будущей стены 3 метра ее толщина должна быть 7.5 см. Для этого подойдет профиль ПН 50х40 мм и ПС 50х50 мм (шаг крепления – 60 см.) Толщина утеплителя принимается равной 5 см.

    По типу устройства перегородки бывают:

    • Однослойные, двухслойные, трехслойные на одинарном металлокаркасе;
    • Двухслойные на двойном металлокаркасе;
    • Двухслойные на двойном разведенном металлокаркасе (внутри формируется пространство для размещения коммуникаций);
    • Однослойные и двухслойные на деревянном каркасе.

    Одинарный и двойной металлический каркас, обшитый двумя и тремя листами с каждой стороны, применяется в качестве противопожарной стены и отличается повышенными звукоизоляционными свойствами.

    Конструкции, исходя из количества слоев, имеют определенную высоту, которую нельзя превышать для обеспечения безопасности системы. При этом показатели зависят от типа используемых профилей и шага их расположения. Так, максимальная высота для стены:

    • Однослойной – 8 метров (шаг – 30 см);
    • Двухслойной – 9 м (шаг – 30 см);
    • Трехслойной – 9.5 м (шаг – 30 см);
    • Двухслойной с двойным основанием – 6.5 м (шаг – 60 см);
    • Двухслойной с двойным разведенным основанием – 6.5 м (шаг – 60 см).

    Чем больше высота перегородки, тем меньше выбирают шаг между стоечными профилями. Для деревянных оснований максимальная высота не превышает 4.1 м. Расстояние брусьев друг от друга принимают равным 60 см.

    Пошаговая инструкция по устройству

    Монтаж начинается после разводки инженерных коммуникаций, мокрых процессов и до формирования чистового пола. Работы ведутся в следующей последовательности:

  1. Разметка;
  2. Крепление направляющих профилей;
  3. Крепление стоечных профилей;
  4. Прокладка проводов через специальные отверстия;
  5. Монтаж закладных деталей в местах будущего навешивания тяжелых предметов на стену;
  6. Монтаж гипсокартона с одной стороны;
  7. Размещение между стойками изоляционного материала при необходимости;
  8. Монтаж листов ГКЛ с другой стороны;
  9. Заделка швов, грунтовка;
  10. Укладка напольного покрытия;
  11. Финишная отделка.

В зависимости от необходимой высоты стены, количества и толщины слоев ГКЛ, требований к звукоизоляции подберите соответствующие профили. При однослойной обшивке 12.5 мм, высоте конструкции 3 метра, толщине 7.5 см, берите профили ПН50 (50х40 мм) и ПС50 (50х50 мм). Шаг между стойками принимайте равным 60 см. Аналогичные стойки и направляющие подойдут для высоты 4 и 5 метров, только с шагом 40 и 30 см. В направляющем профиле заранее просверлите отверстия под дюбели на нужном расстоянии друг от друга, если они отсутствуют. Сделайте такие же в полу.

Шаг 1

Прочертите в месте, где хотите расположить перегородку прямую линию (на полу). Воспользуйтесь для этого маркером и строительной линейкой. Аналогичные линии на том же уровне перенесите на потолок и стены. Используйте отвес, а лучше – строительный уровень, это быстрее. Если планируется монтаж двери – сделайте разметку и под нее.

Шаг 2

Наклейте на направляющий профиль уплотнительную ленту. Уложите его на пол по намеченной линии. Произведите фиксацию анкерными пластмассовыми дюбелями. Выполните те же действия для привинчивания ПН к потолку, только с применением анкерных металлических дюбелей.

Шаг 3

Возьмите первый стоечный профиль. Его длина должна быть меньше расстояния от пола до потолка на 10 мм. Поместите его в пространство между направляющими в их пазы (возле стены). Закрепите элементы саморезами типа LN или LB длиной не менее 9 мм, просекателем, либо пневматическим пистолетом. Смонтируйте второй вертикальный профиль, затем все остальные с нужным шагом. Учитывайте тот факт, что стык листов должен приходиться на середину профиля. Наклейте звукоизоляционную ленту в месте будущего примыкания ГКЛ к потолку с двух сторон.

Шаг 4

Установите вплотную первый лист ГКЛ. Зафиксируйте его саморезами с шагом 25 мм так, чтобы между ним и полом остался зазор в 1 см. Соединение ведите от центра к краям или в двух перпендикулярных плоскостях, без крепежа гипсокартона к направляющим на полу и потолке. В местах горизонтальных стыков ГКЛ размещайте дополнительные профили для придания жесткости. Располагайте их вразбежку. Повторяйте процесс до тех пор, пока не будет облицован весь каркас с одной стороны.

Шаг 5

Проложите электрические слаботочные провода в пространстве будущей стены через отверстия в профилях (перпендикулярно вертикальным стойкам). Осуществите укладку звукоизоляционного материала (избегайте образования пустот). Соедините листы с профилями так, чтобы их горизонтальные стыки не совпадали с аналогичными на противоположной стороне. При этом стыки по вертикали должны быть смещены на шаг стоек.

Обратите внимание! Если планируется , под нее монтируются дополнительные стойки, которые получают путем стыковки друг с другом двух ПН-профилей. Между стойками на нужной высоте размещается горизонтальная перемычка. Между ней и потолком размещают дополнительные вертикальные стойки.

ДЕПАРТАМЕНТ СТРОИТЕЛЬСТВА

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА И ОТДЕЛКЕ
СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК
НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ
ПОЭЛЕМЕНТНОЙ СБОРКИ

ВСН 27-95

Москва - 1995

Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д. т. н., проф. Е. Д. Белоусов, инж. А. Н. Шевченко, инж. А. Ю. Сатирский, к. т. н. Я. Г. Могилевский) с участием Мосстройлицензии (Ю. И. Столяров и к. т. н. В. Д. Фельдман).Инструкция согласована с Техническим управлением АО ХК «Главмосстрой» и АООТ трест «Мосспецмонтаж».При пользовании настоящей инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, внесенные в стандарты и технические условия на материалы, применяемые при монтаже и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящей инструкцией следует руководствоваться при устройстве гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки (далее именуются - перегородки) в жилых, общественных, административных и промышленных зданиях.1.2. Перегородки применяются в зданиях с относительной влажностью до 70 % и температурой не ниже 15 °С, всех степеней огнестойкости, различной этажности и конструктивных систем, возводимых во всех регионах РФ вне зависимости от инженерно-геологических условий строительства, в том числе и в сейсмических районах.1.3. Перегородки предназначаются для разделения внутреннего пространства здания на отдельные помещения и дают возможность свободной планировки и трансформации помещений. Заменяя кирпичные, шлакоблочные и гипсобетонные перегородки, они облегчают вес здания, имеют высокую технологичность изготовления и монтажа, исключают оштукатуривание поверхностей, повышают производительность труда. 1.4. Монтаж и отделка перегородок производятся по рабочим чертежам проектной организации в соответствии с требованиями альбома РС 32301 «Перегородки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе поэлементной сборки для жилых, общественных и промышленных зданий» (рабочие чертежи), Моспроект-2, М. 1968 г.В инструкции приводятся ссылки на указанный альбом со следующей маркировкой типовых узлов: например, РС 32301-54, узел 47, где РС 32301 - серия типового альбома; 54 - номер листа альбома; узел 47 - номер узла на листе альбома.1.5. Область применения перегородок: в гражданских зданиях - жилые дома, предприятия торговли, учебные заведения, лечебно-профилактические учреждения и т. д.; в промышленных зданиях - многоэтажные здания радиотехнической, электронной, приборостроительной промышленности, инженерные корпуса и т. д.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ УСТРОЙСТВА СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

2.1. Материалы для каркаса

2.1.1. Элементы каркаса перегородок и защиты торцов гипсокартонных листов выполняют из стальных холодноформованных гнутых профилей по ТУ 40С-28-287-81.Приняты следующие обозначения элементов, которые применяются в сборных гипсокартонных перегородках:ПС - профиль стойка;ПН - профиль направляющий;ПП - профиль промежуточный;ПУ2 - профиль угловой;ПБ7 - профиль торцевой (буртик);СМ - винты самосверлящие - самонарезающие.2.1.2. Марки металлических профилей для каркаса и для защиты торцов гипсокартонных листов от повреждений должны применяться в соответствии с указаниями проекта.Применение металлических профилей из стальной ленты толщиной 0,6; 0,7 мм вместо 0,8 мм допускается по согласованию с потребителем и организацией - автором проекта.2.1.3. Для крепления гипсокартонных листов к металлическому каркасу применяют самосверлящие - самонарезающие винты, которые должны удовлетворять ТУ 400-28-461-84.Материал винтов должен иметь сертификат завода-изготовителя, удостоверяющий их качество.

2.2. Конструктивно-отделочный материал

2.2.1. Основным конструктивно-отделочным материалом для перегородок являются гипсокартонные листы по ГОСТ 6266-89 (далее именуются - ГКЛ), изготовленные из строительного гипса, армированного стекловолокном, и картона, прочно соединенного с гипсовым сердечником.2.2.2. ГКЛ по ГОСТ 6266-89 изготавливаются промышленностью следующих размеров:- по длине от 1500 до 4000 мм (стандарт 2500 мм);- по ширине 1200 мм;- по толщине от 8 до 23 мм (стандарт 12,5 мм).С 1995 г. гипсокартонные листы изготавливаются АОСП «ТИГИ-К NAYF» по ТУ 5742-005-04001508-95 следующих номинальных геометрических размеров:- по длине от 2000 до 4000 мм о шагом 250 мм;- по ширине 1200 мм;- по толщине 9,5; 12,5; 15 мм.ГКЛ толщиной более 18 мм имеют ширину 600 и 1200 мм, длину от 2000 до 3500 мм с шагом 250 мм.Длина листов определяется при заказе в зависимости от высоты перегородки.2.2.3. Отклонения от номинальных размеров ГКЛ, величины и количество допускаемых дефектов на лицевой поверхности не должны превышать норм, указанных в ГОСТ 6266-89 и ТУ 5742-005-04001508-95.2.2.4. Влажность по массе ГКЛ, получаемых с завода-изготовителя, должна быть не более 1 %.2.2.5. Объемная масса ГКЛ при влажности 1 % должна быть не более 850 кг/м 3 .2.2.6. Прочность ГКЛ, определяемая методом испытаний по ГОСТ 6266-89, должна быть по разрушаемой нагрузке на изгиб не менее 35 кгс/см 2 .2.2.7. ГКЛ должны относиться к группе трудносгораемых (трудногорючих) материалов по СТ СЭВ 2437.

2.3. Материалы для звукоизоляции и герметизации

2.3.1. В качестве звукоизоляционных материалов следует применять:- плитные материалы по ГОСТ 9573-82 и ГОСТ 10499-78;- рулонные материалы по ГОСТ 21880-76 и ТУ 21-РСФСР-1 301-84.2.3.2. Звукоизоляционные материалы, получаемые с завода-изготовителя, должны иметь ширину 600 мм и толщину 50 ... 60 мм.2.3.3. Звукоизоляционные материалы не должны выделять вредных веществ. Не допускается применение звукоизоляционных материалов на фенолформальдегидном связующем.2.3.4. Объемная масса звукоизоляционных материалов должна быть не более 100 кг/м 3 .2.3.5. Звукоизоляционные материалы должны быть негорючими или трудносгораемыми.2.3.6. Герметик для заполнения мест сопряжения перегородок с перекрытиями и стенами должен быть светлых тонов, водостойким, негорючим, готовым к применению в тубах с набором насадок, необходимых для заполнения разных по форме швов сопряжения.2.3.7. Для герметизации следует применять герметик АК-1 (ТУ 400-1-411-12-94). При применении других герметиков их необходимо проверять на соответствие нормативным требованиям герметизации.2.3.8. Допускается для заполнения мест сопряжения перегородок со строительными конструкциями применять паклю, смоченную гипсополимерным раствором.

3. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СБОРКИ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

3.1. Металлические тонкостенные профили перегородок должны поставляться на объекты пакетами, стянутыми металлическими лентами, любым видом транспорта при условии защита от механических повреждений.3.2. Пакеты с профилем должны храниться под навесом.3.3. Поставщик профилей должен гарантировать соответствие их нормативный документам при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения. Срок хранения 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.3.4. Транспортирование ГКЛ должно выполняться централизованно в контейнерах или на специальных поддонах в условиях, исключающих увлажнение, загрязнение и механическое повреждение мостов.3.5. При транспортировке ГКЛ должны находиться в горизонтальном положении, а высота табеля не должна превышать 1,5 м.3.6. Для предотвращения увлажнения и загрязнения ГКЛ рекомендуется пачки (5 - 8 листов в пачке) упаковывать в водостойкие материалы (упаковочная бумага, полиэтиленовая пленка).3.7. Хранить ГКЛ следует в сухом закрытом помещении при температуре окружающего воздуха не ниже - 5 °С, на расстоянии 1,5 м от отопительных приборов.3.8. На строительной площадке допускается в монтажной зоне непродолжительное время, не более 6 ч, хранить ГКЛ упакованными в водонепроницаемую бумагу или пленку (при температуре не ниже 0 °С).3.9. Перевозить звукоизоляционные материалы, указанные в п. 2.3.1, можно любыми видами транспорта при условии их защиты от увлажнения.3.10. Хранение звукоизоляционных материалов должно производиться в закрытых складах или под навесом в упакованном виде при условии предохранения их от увлажнения.3.11. Винты могут перевозиться любым видом транспорта упакованными в ящики или коробки, снабженные ярлыками.3.12. Хранение винтов производить под навесом.3.13. Срок гарантии для винтов - 18 месяцев со дня поступления их к потребителю.3.14. Хранения всех элементов сборных гипсокартонных перегородок на открытом воздухе не допускается.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ И ОГНЕСТОЙКОСТИ СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

4.1. Для повышения звукоизоляции глухих перегородок без существенного увеличения их приведенной поверхностной плотности *) рекомендуется заполнять промежуток между ГКЛ звукопоглощающим материалом по всей поверхности перегородки. Особое внимание должно быть обращено на места сопряжения перегородки с другими конструкциями и проходы коммуникаций через перегородку. ______________________ *) Поверхностной плотностью (кг/м 2) названа масса, приходящаяся на единицу площади перегородки.4.2. Все стыки в местах сопряжения перегородок с потолком, стенами и колоннами, а также стыки между ГКЛ должны быть тщательно заделаны с таким расчетом, чтобы в процессе эксплуатации здания звукоизоляция стыков не нарушалась.Особая тщательность в заделке стыков и отверстий необходима для перегородок, разделяющих помещения, требующие повышенной звукоизоляции.4.3. Стыки в местах примыкания ГКЛ к потолку и стенам рекомендуется чеканить и конопатить паклей, смоченной в гипсополимерном растворе, на всю глубину стыка с обеих сторон перегородки, а стыки в местах примыкания обливки из ГКЛ к полу необходимо заделать гипсополимерцементным раствором с прокладкой из рубероида.4.4. Для предотвращения ухудшения звукоизоляции перегородок не рекомендуется делать отверстия для электророзеток на одной перегородке в смежных помещениях; минимальное расстояние между ними должно быть не менее 1 м.4.5. Все отверстия и щели вокруг электророзеток и коробок необходимо тщательно заделать гипсополимерцементным составом с предварительной огрунтовкой поливинилацетатной дисперсией.4.6. При устройстве перегородок необходимо руководствоваться пособием «Огнезащита конструкций зданий гипсокартонными листами ДС-301» ГМ Моспроект-2, ВНИИПО МВД России, ЦНИИСК им. Кучеренко, М. 1988.4.7. Для отделки перегородок из ГКЛ, устанавливаемых на пути эвакуационных переходов, не допускается применение полидекора, винистена, бумажного пластика, обоев и пленок.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА ВНУТРЕННИХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ ПОЭЛЕМЕНТНОЙ СБОРКИ

5.1. Монтаж перегородок следует выполнять только в период отделочных работ (в зимнее время при включенном отоплении) и до производства электромонтажных, санитарно-технических, вентиляционных работ, включая трубные разводки в полах. Отделочные работы, связанные с мокрыми процессами и подготовкой под полы (устройство стяжек и выравнивающих слоев), должны быть закончены.5.2. Монтаж перегородок должен производиться до устройства чистого пола.5.3. В соответствии с проектом выполняется разметка перегородок, для чего необходимо прочертить непосредственно на плите перекрытия всю толщину перегородки. Затем с помощью магнитного отвеса разметку перенести на перекрытие потолка.5.4. Неровности основания выравнивать с помощью цементно-песчаной стяжки марки не ниже 150, толщина которой в типовом альбоме (РС 32301, рабочие чертежи) принята условно 30 мм. После чего разметка перегородок производится путем переноса разбивки от верхней направляющей.5.5. Крепление направляющих к полу и перекрытию.Установить нижние направляющие в соответствии с произведенной разметкой, закрепив их к основанию дюбель-гвоздями с шагом не более 1 м. Длина дюбель-гвоздя должна быть не менее 50 мм (с учетом толщины стяжки и выравнивающего слоя).5.6. Верхние направляющие перегородок закрепляются дюбель-гвоздями с шагом 400 ... 600 мм. Для крепления верхней направляющей длина дюбель-гвоздя должна быть не менее 30 мм.5.7. Размер дюбель-гвоздя определяется проектом в зависимости от марки бетона и регламентируется «Инструкцией на монтажно-поршневой пистолет ПЦ-52-01», составленной Главэлектромонтажом Минмонтажспецстроя СССР, 1978 г.5.8. В случае неровностей плоскостей перекрытия потолка более 3 мм установить одновременно с верхней направляющей резиновый уплотнитель или разрезать направляющую в местах перепадов, обеспечивая плотное ее сопряжение с плоскостью потолка.5.9. Во избежание скола строительного основания необходимо производить пристрелку с отступлением от края:- при бетонном основании не менее 100 мм;- при стальном - не менее 15 мм.5.10. Выверку верхней и нижней направляющих выполнять с помощью магнитного отвеса.5.11. Устройство каркаса перегородок.В направляющие ПН с шагом 600 мм установить стойки ПС и закрепить с помощью просекателя ОР-361 методом просечки с отгибом».Допускается в отдельных местах, указанных в проекте, устанавливать стойки с шагом 300 или 400 мм (см. РС 32301-15).При монтаже стоек отверстия в стенках профиля по возможности располагать в одном уровне с отклонением не более ± 10 мм.5.12. Монтаж стоек начинают с установки двух крайних стоек, а затем расставляют рядовые стойки по шаблону и по строительному уровню.5.13. Стойки обрезать в построечных условиях по фактическому расстоянию между верхней и нижней направляющими, при этом длина стойки долина быть меньше высоты помещения на 1 см (РС 32301-68, узел 74).5.14. При прогибах перекрытия от временных нагрузок более 10 мм крепление стоек к верхней направляющей выполнять с помощью подсечки, обеспечивая при этом независимость деформации каркаса перегородок и перекрытия (РС 32301-69, узел 81).5.15. Стыковку стоек и направляющих каркаса выполнять согласно альбому (РС 32301-68, узлы 75, 77). При этом стыки стоек располагать со взаимным смещением (в одной плоскости допускается стыковать не более 20 % стоек).5.16. При высоте перегородок более 3 м необходимо устанавливать дополнительные горизонтальные направляющие на уровне 2,5 ... 3,5 м (РС 32301-02, узел 80), закрепляя их к стойкам каркаса.5.17. В местах сопряжения перегородки с вертикальными строительными конструкциями (колонны, кирпичные или панельные стены) установить крайние стойки. При этом, если в здании разность деформации несущих конструкций исключена, возможно закрепление крайних стоек к вертикальным конструкциям дюбель-гвоздями с шагом 600 мм (РС 32301-29, узел 14).5.18. Дверные коробки устанавливать одновременно с монтажом каркаса перегородок (РС 32301-10), для чего необходимо:- по обе стороны коробки смонтировать спаренные стойки, скрепленные между собой винтами с помощью вкладышей из профиля ПН;- дверную коробку закрепить к стойкам винтами;- смонтировать перемычку над проемом из направляющей и укрепить ее на винтах;- установить промежуточные стойки над дверкой коробкой.

6. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДКАХ

6.1. После устройства каркаса перегородок выполняется монтаж электротехнической, слаботочной проводки и санитарно-технического оборудования.6.2. В местах, обозначенных в проекте, необходимо смонтировать поперечные элементы каркаса для установки электротехнических коробок, закрепив их к вертикальным стойкам (РС 32301-12).Для крепления могут быть использованы:- профили каркаса типа ПН или ПС;- оцинкованная полоса d - 0,6 мм.6.3. Коробки закрепляются к поперечным элементам каркаса.6.4. Монтаж электрических и слаботочных разводок должны выполнять специализированные бригады монтажников в соответствии с разработкой ПО Мосспецпромпроект ГММСС «Конструктивные решения монтажа электропроводок с комплектом изделий в гипсокартонных перегородках».6.5. В местах установки электрических и слаботочных коробок за плоскостью перегородки установить экран из ГКЛ размером 600×600 мм, закрепив его к поперечному элементу каркаса на винтах (РС 32301-65, узлы 62 ... 66).6.6. Установить в случаях, предусмотренных конкретным проектом, закладные детали (для крепления стационарного навесного оборудования и элементов интерьеров), закрепляя их к вертикальным стойкам каркаса на винтах (РС 32301-13, - 14, -15, -75).6.7. В местах сопряжения перегородок с коммуникационными трастами между стойками установить обрамляющие профили из горизонтальных профилей типа ПН, вертикальных - типа ПС, закрепленных к стойкам каркаса (РС 32301-11).6.8. При групповой прокладке трубопроводов допускается устройство общего обрамления.6.9. При необходимости пропуска инженерных коммуникаций больших размеров допускается срезка вертикальных стоек с установкой по краям отверстия дополнительных стоек на всю высоту перегородки (РС 32301-11).6.10. В местах пересечения перегородок с трубопроводами парового, водяного отопления и водоснабжения необходимо установить гильзы (РС 32301-64, узел 59).

7. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

7.1. После установки с одной стороны гипсокартонных листов и монтажа электро- и слаботочных разводок, если требуется по проекту, между стойками укладывают звукоизоляционные плиты и крепят их с помощью специальных крепежных элементов. Размер крепежных элементов и их количество завидят от марки стоек каркаса и применяемого слоя звукоизоляционных плит (РС 32301-03).7.2. Перед монтажом звукоизоляционных плит на стойках каркаса производится разметка для установки крепежных элементов.7.3. Расстояние между крепежными элементами 300 - 400 мм принимается с таким расчетом, чтобы крепежные элементы отстояли от края звукоизоляционной плиты на расстоянии 120 - 150 мм (РС 32301-03).7.4. Способ крепления зависит от вида звукоизоляционного материала (плитный, рулонный) и осуществляется:- при помощи клеящих мастик, наносимых мазками на одну из внутренних поверхностей обшивки;- за счет обжатия (не менее 5 %) торцевых сторон плит.

8. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ ПО МЕТАЛЛИЧЕСКОМУ КАРКАСУ

8.1. После обмера ГКЛ устанавливают с одной стороны вдоль каркаса, а затем закрепляют их к стойкам самосверлящими-самонарезающими винтами типа ПТ (РС 32301-89) с шагом 300 мм на расстоянии 12 мм от края листа, но не менее 10 мм. При этом не допускается образование трещин, выколов и прочих дефектов ГКЛ.8.2. Расстояние между ГКЛ и ограждающими конструкциями (перекрытием, стеной, цементно-песчаной перегородкой под полы) должно быть не более 8 - 10 мм.8.3. При устройстве однослойной перегородки крепление ГКЛ к стойкам производят СМ-винтами с шагом 300 мм, отступая от перекрытия на 60 мм (РС 32301-01).8.4. При устройстве двухслойных перегородок крепление первого (внутреннего) слоя ГКЛ к стойкам производят СМ-винтами с шагом 300 мм, отступая от перекрытия на 150 мм; крепление второго (наружного) слоя ГКЛ производят СМ-винтами с шагом 300 мм, отступая от перекрытия на 60 мм (РС 32301-01).8.5. Швы второго слоя ГКЛ выполнять со смещением 600 мм по отношению к швам первого слоя.8.6. При устройстве горизонтальных стыков следует устанавливать металлические профили (ПН или ПС) для образования надежного крепления ГКЛ.8.7. Гипсокартонные листы располагаются на каркасе только вертикально.8.8. При установке перегородок в помещениях с «сухой конструкцией» пола (дощатые полы, паркет и т. д.) ГКЛ необходимо монтировать на слой герметика толщиной 6 ... 8 мм (РС 32301-45, -46, узел 32, 34).В качестве герметика применять мастику АК-1 ТУ 400-1-411-123-87) с последующей установкой плинтуса (РС 32301-45).8.9. При установке гипсокартонных перегородок в помещениях, где в процессе эксплуатации необходимо регулярно производить мокрую уборку покрытий пола, для предохранения нижнего слоя ГКЛ от увлажнения рекомендуется под нижнюю направляющую уложить полосу из рулонного гидроизоляционного материала (рубероид, толь) и завести ее на ГКЛ (РС 32301-47, -48, -49, -30, узлы 36, 38, 40, 41).8.10. При устройстве перегородок обращать особое внимание на качество прирезки ГКЛ:- к строительным конструкциям здания (колонны, стены, перекрытия);- к коммуникационным трассам;- к дверным коробкам;- к электрическим и слаботочным коробкам.Во всех случаях закрепление основной обшивки ГКЛ к дополнительному металлическому каркасу обязательно (РС 32301-10, -11).8.11. При большой насыщенности коммуникационными трассами и связанной о этим сложностью качественного выполнения прирезки ГКЛ возможно установить дополнительные накладки из ГКЛ, закрепив их к элементам каркаса (РС 32301-63, узел 57).8.12. В помещениях складов пищевых продуктов для защиты от грызунов установить стальной лист толщиной 0,5 ... 0,7 мм на высоту 0,5 ... 0,6 м от пола, закрепив его к стойкам каркаса, а пазуху перегородки заполнить на эту же высоту звукоизоляционным материалом (РС 32301-50).8.13. Для ограждения помещений с хранением материальных ценностей внутри гипсокартонной перегородки устанавливается сетка из арматуры Ø 16А с ячейкой 150×150 мм (РС 32301-08).8.14. В зданиях всех степеней огнестойкости, включая противопожарные перегородки, для ограждений помещений с индексом изоляции воздушного шума не более 47 - 48 ДБ с повышенными требованиями к прочности, в том числе для ограждена лифтовых шахт, необходимо применять конструкцию гипсокартонных перегородок, в которых во внутреннюю полость закладываются пакеты из ГКЛ толщиной не менее 14 мм (РС 32301-05, -06, -07, -33 ... -38).8.15. Образуемые гипсокартонными листами внешние углы отделываются уголковым профилем, который крепят просечкой с отгибом (РС 32301-22).

9. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СМОНТИРОВАННЫХ СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

9.1. Смонтированные перегородки рекомендуется принимать поэтажно или посекционно.9.2. При приемке работ по устройству перегородок следует проверить надежность крепления ГКЛ к каркасу винтами (их головки должны быть углублены в листы в пределах 0,5 ... 1 мм), отсутствие трещин, поврежденных мест, надрывов картона, отбитости углов, отсутствие зыбкости у перегородок.9.3. Уступы между смежными листами, включая стыки прямых кромок ГКЛ, не должны превышать 1 мм, зазор между смежными листами должен быть в пределах 1 мм. Поверхность ГКЛ должна быть ровной, гладкой, без загрязнений и масляных пятен.9.4. Гипсокартонные перегородки не должны иметь отклонения поверхности, превышающие требования, указанные в таблице.

Наименование поверхностей и линейного элемента

Допускаемые отклонения при отделке

улучшенной

высококачественной

Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила или шаблона длиной 2 м) Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм Не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм
Отклонение поверхности стен от вертикали Не более 15 мм на всю высоту помещения 1 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю высоту помещения 1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения
Отклонение лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов 10 мм на весь элемент 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5 мм на элемент 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на элемент
9.5. Проверить установку и закрепление накладных обрамляющих элементов на всех внешних углах и открытых торцах ГКЛ в перегородках. 9.6. Проверить герметизацию всех узлов сопряжения перегородок со строительными конструкциями (герметик должен быть уложен без разрывов по всему контуру сопряжения на всю глубину стыка).

10. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

10.1. До начала отделки поверхностей перегородок должны быть закончены строительно-монтажные работы, в том числе отделочные, связанные с «мокрыми» процессами (штукатурные, устройство цементных стяжек и др.). 10.2. Температурно-влажностный режим помещения при производстве отделочных работ должен соответствовать СНиП 3.04.01-87 п. 3.1. 10.3. Поверхности, подлежите отделке, должны быть очищены от пыли, брызг и подтеков раствора, необходимо осмотреть поверхности перегородок, выявить все имеющиеся дефекты (неплотности в стыках, выступающие части крепежных элементов, вмятины и повреждения ГКЛ) и их устранить. 10.4. Стыки ГКЛ заделывать шпаклевкой по перфорированной бумажной или тканевой ленте. Обжатые продольные кромки ГКЛ позволяют выполнить стык незаметным. 10.5. На стыках ГКЛ, где два смежных листа не образуют скошенной фаски, необходимо снимать ленту картона шириной 3,5 ... 4 см по их продольным краям. Стыки заделывают шпаклевкой по перфорированной бумажной или тканевой ленте. 10.6. Все внутренние углы заделать аналогично. Бумажную или тканевую ленту при этом согнуть в продольном направлении по центру стыка, смазывая шпаклевкой обе стороны угла. 10.7 . Заделка головок винта: - проверить и поправить выступающие головки винтов; - покрыть головки винтов олифой или масляными красителями; - замазать головки винтов шпаклевкой для заделки стыков, выполняя следующие операции: замазывание, подшлифовка (будет усадка), заглаживание и еще подшлифовка. 10.8. Покрытие угловых накладок шпаклевкой выполняется аналогично п. 10.7 с предварительной проклейкой профиля (из-за недостаточной рельефности стенок) бумажной или тканевой лентой на мастике ПВА. 10.9. При устройстве в помещениях подвесных потолков герметизацию стыков и заделку швов выполнять по всей плоскости перегородки на всю ее высоту до монтажа потолков. 10.10. При высококачественной отделке помещений рекомендуется после завершения шпаклевочных операций, изложенных выше, покрыть целиком поверхность ГКЛ перегородки тонким дополнительным слоем шпаклевки с последующей общей грунтовкой водными или масляными (под пленочные покрытия) составами. 10.11. При нанесении на ГКЛ водных шпаклевочных составов не допускать отслоения облицовочного картона.10.12. Для повышения водостойкости ГКЛ после шпаклевочных операций вся поверхность ГКЛ должна быть загрунтована.10.13. Грунтовочный слой наносится за 2 раза с промежуточной сушкой между слоями в 24 часа.10.14. В качестве грунтовочного состава рекомендуется применять кремнийорганическую жидкость ГКЖ-11 ГОСТ 13004-77, которая разводится водой до 10 %-ной концентрации.Нанесение грунтовочного состава можно производить кистью или валиком.10.15. Облицовку перегородок керамической глазурованной плиткой необходимо производить согласно СНиП 3.04.01-87 табл. 13.В качестве клеящей композиции рекомендуется применять клеящую мастику ПЛК (ТУ 400-2-399-88) или полимерцементный состав с добавлением 10 %-ной дисперсии поливинилацетата.10.16. Плитки не рекомендуется предварительно замачивать. Плитки укладывают на тонкий слой клеящего состава.Клеящий состав наносят на поверхность ГКЛ шпателем с мягкими зубьями, обеспечивающим толщину слоя клея 2 ... 2,5 мм.10.17. Места установки сантехнических приборов необходимо экранировать облицовочной глазурованной плиткой на клее ПЛК.10.18. Облицовку ГКЛ рулонным стеновым материалом из вспененного мягкого поливинилхлорида производят клеящими составами на основе латекса СКС-65ГП-лателином (ТУ 400-2-234-87) и на основе акриловой дисперсии АДМ-К (ТУ 400-1/51-124-76). Клеящий состав наносят на ГКЛ шпателем с ровной поверхностью рабочей стороны толщиной 0,2 ... 0,3 мм.10.19. Стеновой рулонный материал наклеивают от края перегородки. Приложенную часть приглаживают к ГКЛ валиком, а затем эту операцию выполняют вправо и влево.10.20. Стыки между полотнищами стенового материала можно выполнять в двух вариантах:- внахлестку с занесением одной кромки смежного полотнища на 10 мм;- встык. Для получения нормального шва прорезают оба полотнища по вертикали и удаляют отрезанные кромки, после чего стеновой материал наклеивают на ГКЛ.В обоих случаях для получения монолитного шва и предотвращения попадания влаги на ГКЛ необходимо произвести холодную «сварку» клеем ТГФ-70М (ТУ 400-1/411-82).

11. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТРЕБОВАНИЯМ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

11.1. Монтаж сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе следует выполнять с соблюдением требований СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».11.2. К монтажу перегородок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж на рабочем маете по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работ и имеющие удостоверение на право производства работ.11.3. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.11.4. Устройство перегородок осуществлять только при наличии у строительных организаций специального инструмента, обеспечивающего механизацию процесса сборки металлического каркаса перегородок, инструмента для крепления к нему ГКЛ, а также инструмента для заделки стыков, нанесения шпаклевочного слоя и других работ.11.5. Учитывая специфику работ, необходимо монтаж и отделку перегородок выполнять специализированным организациям, обладающим опытом по монтажу и отделке этих конструкций.11.6. Зона, где производится монтаж перегородок, должна быть обозначена хорошо видимыми предупредительными надписями «Вход запрещен, идет монтаж».11.7. При работе с монтажно-поршневым пистолетом обязательно выполнение требований «Инструкции по технике безопасности для оператора, работающего с монтажно-поршневым пистолетом ПЦ-52-1 на строительных объектах Главмосстроя», Мосоргпромстрой, М. 1976.11.8. При монтаже сборных гипсокартонных перегородок следует применять инвентарные сборно-разборные передвижные подмости, вышки, монтажные столики.11.9. В целях уменьшения запыления рабочего места необходимо исключить раскрой ГКЛ на месте установки. Раскрой может быть разрешен только в специально отведенном помещении, оборудованным пылеотсасывающим устройством.11.10. При работе с минераловатными плитами запрещается их бросать во избежание разрыва оболочки и пыления. При попадании на кожу минеральных волокон их необходимо осторожно удалить, не втирая.11.11. В случае необходимости резки минераловатных плит эта работа должна выполняться изолировщиком, входящим в состав звена (бригады).11.12. Лица, работающие с минераловатными плитами, перед употреблением мыла должны промыть кожу проточной водой, не растираясь.11.13. Категорически запрещается хранить и принимать пищу на рабочих местах. Перед приемом пищи следует снять спецодежду, вымыть руки с мылом и прополоскать рот.11.14. После окончания работы рабочий должен очистить от пыли и сдать в место хранения спецодежду и индивидуальные средства защиты.11.15. Не допускается забивать дюбель-гвозди в хрупкие материалы, дающие большое количество осколков (чугун, керамика и другие), в легко пробиваемые строительные материалы, в материалы, вызывающие разрушение дюбель-гвоздя (гранит, базальт).11.16. К работе с электроинструментом допускаются рабочие, имеющие первую квалификационную группу по технике безопасности при эксплуатации электроустановок.11.17. Электроинструмент должен удовлетворять следующим требованиям:- быстро включаться и отключаться от электросети (но не самопроизвольно);- быть безопасным в работе, все токоведущие части должны быть хорошо изолированы.11.18. Перед выдачей рабочему электроинструмента необходимо проверить исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус.11.19. Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен:- получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом;- проверить исправность средств индивидуальной защиты;- осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу.При обнаружении неисправностей работу прекратить и сообщить об этом мастеру или производителю работ.11.20. При монтаже сборных гипсокартонных перегородок ЗАПРЕЩАЕТСЯ:- работать электроинструментом с приставных лестниц;- передавать электроинструмент другим лицам;- разбирать и производить самим ремонт электроинструмента;- держаться при работе за питающий электропровод;- оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электросети.

1. Общие положения. 1

2. Технические требования к материалам, применяемым для устройства сборных гипсокартонных перегородок. 2

2.1. Материалы для каркаса. 2

2.2. Конструктивно-отделочный материал. 2

2.3. Материалы для звукоизоляции и герметизации. 3

3. Транспортировка и хранение элементов сборки гипсокартонных перегородок. 3

4. Требования к звукоизоляции и огнестойкости сборных гипсокартонных перегородок. 4

5. Технические требования к технологии монтажа внутренних ограждающих конструкций из гипсокартонных листов на металлическом каркасе поэлементной сборки. 4

6. Требования к монтажу электротехнического и санитарно-технического оборудования в сборных гипсокартонных перегородках. 6

7. Требования к монтажу звукоизоляционных материалов. 7

8. Требования к монтажу гипсокартонных листов по металлическому каркасу. 7

На сегодня достаточно часто проводится устройство перегородок именно из ГКЛ. Этот строительно-отделочный материал является наиболее популярным за счет его отличных эксплуатационных свойств, в частности прочности, твердости и долговечности. Использование полотен в дизайне позволяет создавать самые различные формы перегородок по своему усмотрению и без потери надлежащего вида помещения.

Перегородки из гипсокартона являются универсальным решением для зонирования пространства в любом помещении. Если в комнате нельзя провести монтаж такой конструкции по каким-либо причинам, то значит и другие материалы использовать не допустимо. Этот вид перегородок является самым легким по весу, так как он состоит из , каждый элемент которого изготовлен из облегченного металла, а также обшивается с двух сторон полотнами ГКЛ.

Еще одним преимуществом гипсокартона является то, что он может быть влагостойким, а также обычным. Соответственно его можно использовать как в обычной комнате, так и в таких местах, как ванная, туалет, кухня и балкон.

ГКЛ обладает отличными гидрофобизирующими свойствами, благодаря которым его нередко используют в обустройстве бассейнов. К тому же листы ГКЛ могут придать конструкции дополнительной прочности, особенно если сделать двойную обшивку каркаса.

Если перегородка нужна не только для зонирования пространства, но и для разделения комнаты на две отдельные части, то стоит внутри перегородки проложить специальный звукоизоляционный материал. Например, минеральная вата или пенопласт. Устройство гипсокартонных перегородок по металлическому каркасу вполне возможно своими руками.

Для этого нужно ознакомиться с подробной инструкцией и тщательно ей следовать:

  1. Монтаж перегородок осуществляется вертикальным образом посредством установки цельного полотна.
  2. Каркас делается вертикальным и для него используется стоечный профиль CW, крепеж которого проводится к полу и потолку посредством направляющего профиля UW, идущего по периметру конструкции.
  3. Если планируется формирование дверного проема или арки, то стоит использовать горизонтальные направляющие. Они монтируются при помощи дюбель-гвоздя или анкеров.
  4. Каждый профиль должен быть обмотан специальной звукопоглощающей лентой, благодаря чему будет гаситься ударное колебание.
  5. Каждый смежный край соседнего листа устанавливается на один профиль.
  6. Монтаж ГЛК проводится саморезами по этому полотну с шагом не более 5 см.
  7. Между полотнами должен быть зазор не более 4 мм, для шпаклевания.
  8. Швы при шпаклевании нужно армировать специальной стеклосеткой.
  9. Точка монтажа каркаса и относительно перекрытия должны быть удалена не более чем на 1 метр. В идеале стоит выдерживать 60 см.
  10. Если требуется сращивание профилей, то нужно использовать минимум 3-4 самореза по металлу.
  11. Проем между каждым стоечным профилем не должен быть больше 60 см.

Толщина перегородок из гипсокартона

Стоит помнить о том, что толщина перегородки зависит от того, какой шириной обладает каркасный профиль, а также от того сколько слоев ГКЛ было использовано при обшивке. Вывод может сделать только один: чем толще конструкция, тем она прочнее и жестче. Прежде чем рассчитывать толщину перегородки, стоит решить то, для чего она требуется. А именно, будет ли это только декор, или потребуется размещение внутри конструкции различного рода коммуникаций вплоть до труб водоснабжения и водоотведения.

Выделяют три основные категории толщины гипсокартонных перегородок:

  1. 75-150 мм. Эта конструкция считается одной из наиболее тонких и ее маркировка С111. Ширина используемого профиля 50 мм. Толщина ГКЛ 12,2 мм. Если обшивка будет марки С112 – двухслойная, то ширина увеличится на 25мм.
  2. 150-175 мм. Маркировка С113. Особенность состоит в использовании профиля ПН-100, а также двухсторонним трехслойным покрытием полотнами ГКЛ. Толщина составляет 175 мм.
  3. 175-250 мм. Маркировка С115 и С116. В обустройстве используются профили ПН-75 и ПН-100. В целом толщина конструкции составляет 200 и 250 мм.

Судя по таким данным можно сделать вывод о том, что именно использование определенной толщины профиля влияет на толщину конструкции. Стоит учитывать, что нередко используется дополнительный слой гидроизоляции и шумоизоляции, что может добавить по 20-25 мм к толщине. Правильно выбрать подходящий профиль для каркаса поможет наш материал: .

Важно то, что стандартной шириной деревянного бруса, использующегося вместо металлического профиля, является 80мм. Минимальная толщина таких конструкций, учитывая обшивку и все вышеперечисленные материалы, составляет 90-105 мм.

Ширина перегородки из гипсокартона

Суммарная ширина гипсокартонных перегородок, как уже было сказано ранее, зависит от профиля и от полотна ГКЛ. Существуют и более современные варианты использующихся перегородок из гипсокартонных листов и металлического каркаса, но у каждой конструкции есть свои особенности.

А именно:

  1. Ширина конструкции в 125 мм из профиля марки ПС-100 и двух листов ГКЛ с двух сторон. Это оптимальный вариант создания перегородки, как в жилом, так и в любом другом помещении. Прочный, устойчивый каркас может быть использован при панельном строительстве комнат в виде несущей стены.
  2. Ширина конструкции в 73 мм, для строения которой используется арочный профиль ПП-65 и два листа ГКЛ по двум сторонам каркаса. Это перегородка самая узкая и может выполнять только роль декора. Другое название перегородки – фальш-стена. На нее нельзя крепить полки, цветочные горшки или тем более модульные предметы интерьера.

Вес перегородки из гипсокартона

Опытные мастера не рекомендуют устанавливать гипсолитовые перегородки, так как они обладают меньшими эксплуатационными свойствами в отличие от гипсокартонных. Одно из важных достоинств последнего полотна в том, что оно крайне податливое. Соответственно можно моделировать объекты самых разных форм, создавая невероятные дизайнерские решения.

Существует некая технология расчета веса перегородки:

  1. Если используется один слой обшивки, а для каркаса используется на 1 метр квадратный 0,7 профиля ПН, и 2 профиля ПС, то вес перегородки 1 метра квадратного составит 21,7 кг.
  2. При двойной обшивке листами ГКЛ и при том же расходе профилей вес 1 метра квадратного конструкции составит приблизительно 41,7 кг.

Монтаж и устройство перегородок из ГКЛ по металлическому каркасу (видео)

Стоит заметить, что такого рода перегородки являются одними из самых прочных, а также экологически чистых. Не стоит путать обшивку из гипса со штукатуркой, которая с течением времени, не только сыпется и крошится, но и может вызвать аллергическую реакцию из-за компонентов, которые используются для ее изготовления.

Сегодня сделать перепланировку квартиры проще, чем было раньше: появилось большое количество новых материалов, и дизайнеры предлагают самые разнообразные решения. Одно из самых популярных – это устройство перегородок (из гипсокартона, кирпича, дерева и т.д.), которые помогают разделить комнату на функциональные зоны или вообще сделать из одного помещения два. При этом часто их можно установить своими руками без необходимости получать разрешение на новую планировку.

Перегородку в комнате можно сделать из:

  • кирпича;
  • дерева;
  • пеноблоков;
  • гипсовых пазогребневых плит;
  • гипсокартона.

При выборе материала надо обязательно учитывать такие физические параметры, как общий вес конструкции и её размеры. В большинстве квартир максимальная нагрузка на квадратный метр пола должны быть не больше 300 кг, так что при устройстве перегородок любого вида надо просчитать, сколько они будут весить, и не забыть добавить к этому все дополнительные предметы: двери, полки и т.д. Размер может быть любым, но всегда надо помнить, что чем толще стенки, тем больше пространства они съедают.

Что касается других характеристик, то из них самые важные при выборе материала для перегородки — простота монтажа и общая стоимость. Тут уже каждый хозяин принимает решение сам, учитывая плюсы и минусы, которые есть у каждого вида материалов. Например, возьмём кирпич: это самое надёжное и прочное решение, но, с другой стороны, его укладка – непростая задача, которую, кроме того, надо утверждать и согласовывать из-за большого веса кирпичей.

Если говорить о дереве, то его ценят в первую очередь за экологичность и лёгкость. В то же время, надо учитывать, что оно легко воспламеняется, да и высокую влажность переносит не очень хорошо. В этом плане для устройства межкомнатных перегородок выгодно использовать пеноблоки: они сделаны из искусственного материала, который хорошо сохраняется в любых условиях. Разные виды пеноблоков отличаются своими техническими характеристиками, но имеют высокую цену.

Последнее время в строительстве часто используется гипс, потому что он лёгкий, прочный и недорогой. В нашем случае можно обратить внимание на блоки с пазогребневым сцеплением и на гипсокартон. Последний хорош ещё и тем, что ГКЛ можно придавать самые разные формы, а цена у них вполне приемлемая. Ещё один плюс – сделать такую перегородку можно своими руками, так что если вы имеете некоторые простые инструменты и умеете ими пользоваться, вы сможете ещё и сэкономить на монтаже.

С чего начать установку перегородки?

Устройство перегородки из гипсокартона предусматривает наличие каркаса, на который с двух стороны крепятся ГКЛ. Именно от его прочности и жесткости зависит устойчивость всей конструкции, поэтому на этом этапе надо очень внимательно относиться к измерениям и следить за ровностью каждой детали.

Каркас состоит из нескольких типов профилей, которые выполняют разные задачи. UW-профили используются в качестве основания: их устанавливают по периметру конструкции, закрепляя на полу, потолке и стенах. В них же потом вставляют CW-профили, которые становятся несущими для листов гипсокартона. И первый, и второй вид имеют длину около 2-3 метров и три варианта ширины: 50, 75 и 100 мм. Рейки CW имеют сложенную вдвое кромку, которая обеспечивает большую жесткость, и отверстия для проводки. В UW-профилях тоже есть отверстия, которые нужны для монтажа.

В первую очередь вы будете заниматься UW-элементами, которые крепятся при помощи дюбелей. Если стена прочная, например, из бетона или кирпича, можно использовать ударные дюбели: их достаточно просто вбить в стену. Если поверхность рыхлая, лучше установить пустые дюбели и подобрать к ним шурупы (с диаметром на пару миллиметров меньше).

Что касается соединения профилей между собой, то для этого вам понадобятся так называемые «блошки» — небольшие саморезы (11 мм). Для устройства гипсокартонных перекрытий и монтажа листов на перегородки вам будут нужны ещё и саморезы по металлу длиной 25 мм.

Сооружаем каркас

Разобравшись, как используются профили, вы легко сможете сделать из них основу для гипсокартона. На первом этапе работ надо начертить прямые линии по всей длине стены, на потолке и на полу. Для контроля ровности вам понадобится уровень. Определите место будущей перегородки, сделайте метки сверху и снизу и при помощи малярного шнура отбейте линии.

Монтаж лучше начинать со стены: к ней прикручивается первый UW-профиль, длина которого должна быть на полсантиметра меньше, чем высота комнаты. Оставьте это пространство пустым у потолка, чтобы потом было легко вставить потолочный профиль в настенный и скрепить их. Дюбели для крепления основных профилей надо вбивать в стену на расстоянии не более 40 см друг от друга.

Устройство межкомнатных перегородок из гипсокартона часто предполагает наличие дверей, поэтому при укладке профиля на полу в месте проёма надо оставить пустое пространство. Проще всего положить один профиль, а нужный участок отрезать болгаркой. Рассчитывая его ширину, учтите размеры самого проёма, коробки для двери, зазоры у кромок и ещё дополнительные 0,5 сантиметра на случай неровностей.

Верхнюю часть дверей надо укрепить горизонтальной перемычкой, которую можно сделать из UW-профиля. Если проём будет посередине стены, сначала подвесьте к потолочной рейке два вертикальных CW-профиля на расстоянии, равном ширине двери, а потом вставьте в них горизонтальный UW-элемент и закрепите его саморезами.

После оформления дверного проёма можно устанавливать другие несущие CW-профили. Их принято располагать на расстоянии 40 см друг от друга, но лучше сделать его не больше 30 см, чтобы на каждый лист приходилось по 4 профиля – так конструкция будет более жёсткой, и устройство перегородок из ГКЛ будет надёжнее.

Если вы хотите сделать на стенке полки или нишу, заранее наметьте места, где они будут расположены, и укрепите там каркас. Это делается при помощи деревянных брусков и дополнительных профилей.

Устройство проводки для гипсокартонных перегородок

Один из плюсов стенок из ГКЛ состоит в том, что в них можно просто вмонтировать разные осветительные приборы: например, точечные лампы для ниши или проёма. Благодаря этому Ваша перегородка может получиться еще более привлекательной с точки зрения дизайна. О проводке для освещения надо заботиться заранее, а именно после монтажа каркаса и обшивки одной стороны стенки гипсокартоном. Кабели проводят внутрь конструкции в специальной гофротрубе, которая обеспечивает изоляцию. Их протягивают через отверстия для проводки в несущих профилях. Здесь надо обратить внимание на саморезы, потому что, вкручивая их, можно легко повредить провода. Если есть какая-то опасность их соприкосновения с гофротрубой, подрежьте саморезы или отодвиньте трубу подальше.

После этого можно заполнять пространство перегородки из гипсокартона звукоизоляционными материалами, например, минеральной ватой. Проводить такую работу лучше с респиратором и в перчатках. После укладки листов со второй стороны вата прижмёт проводку к первой зашитой стороне, и саморезы, которыми вы прикручиваете ГКЛ со второй стороны, уже не будут опасны для кабелей.

Зашивка листами гипсокартона и отделочные работы

Закрепляя листы, надо располагать их так, чтобы стыки приходились на середину несущих профилей. Саморезы следует утопить в гипсокартон на пару миллиметров, чтобы они были на одном уровне с остальной поверхностью. Устанавливая ГКЛ со второй стороны, обратите внимание, чтобы стыки лежали не на тех же профилях, что и стыки листов с первой стороны: так конструкция будет более жесткой.

Когда все листы нашиты, можно переходить к последнему этапу работ по монтажу перегородки – отделке. В первую очередь поверхность грунтуют и потом заделывают швы. Их проклеивают лентой-серпянкой, зашпаклевывают в несколько слоев и затирают наждачкой. Потом шпаклюют уже остальную поверхность, нанося сначала стартовую, а потом финишную шпаклевку. После высыхания смеси поверхность ошкуривают при помощи крупнозернистой терки, и потом её можно отделать по вашему вкусу: обоями, краской, плиткой и т.д.

Устройство и монтаж гипсокартонных перегородок на самом деле не самый сложный процесс, если следовать инструкциям и аккуратно выполнять все работы. Если же у вас есть вопросы или советы на основе вашего собственного опыта, оставьте их в комментариях к этой статье!

Современный выбор отделочных материалов позволяет без проблем провести ремонт любой сложности в собственной квартире или доме. Главное, чтобы в наличии был необходимый набор инструментов и подробная инструкция.

Разграничение пространства в комнате давно перестало быть проблемой, так как можно легко сделать простую гипсокартонную перегородку своими руками. Гипсокартон — довольно доступный по цене и легкий в обработке материал. У него масса плюсов и практически отсутствуют минусы.

  1. Малый вес.
  2. Низкая цена.
  3. Простота обработки.
  4. Хорошая звукоизоляция.
  5. Отсутствие «мокрых» и грязных работ при монтаже.
  6. Вариативность отделки внешнего слоя.
  7. Каркас, позволяющий прокладку любых коммуникаций.

Гипсокартонные конструкции любой конфигурации принято монтировать на металлический профиль. Использовать деревянную конструкцию каркаса нецелесообразно: дерево гниет, деформируется со временем, работа с ним требует дополнительных усилий и наличия специального инструмента. Да и стоимость деревянных брусков не ниже, чем профиля из металла.

Прочие требуемые материалы

  1. Уплотнительная лента.
  2. Армирующая лента для скрепления швов.
  3. Саморезы для металла.
  4. Саморезы с пресс-шайбой.
  5. Гвозди-дюбеля.
  6. Шпатлевка для заделки швов между листами гипсокартона.
  7. Грунтовка на основе акрила.
  8. Листы гипсокартона 12-14 мм толщиной.

Какой бывает профиль для гипсокартона

Обычные и привычные потолочные профили для сайдинга нельзя использовать для монтажа гипсокартонных конструкций. Они слишком хрупкие и ненадежные. Для гипсокартона используется специальная фурнитура: армированные направляющие и стоечные металлические профили. Направляющая фурнитура используется для крепления гипсокартона к потолку или стенам. Существует 4 маркировки направляющих профилей, в зависимости от толщины материала. Самые тонкие — 50 на 40 мм, самые широкие — 100 на 40 мм. Длина для всех размеров одинакова — 3 метра.

Стоечная фурнитура также делится на 4 вида: от 50 на 50 мм до 100 на 50 мм. Как видно из маркировок, самый широкий профиль является самым крепким и надежным. Длина у стоечного профиля разнится от 3 до 4 метров. Стоечный профиль, из которого формируется вертикальный каркас гипсокартонной перегородки, наращивать в длину не рекомендуется, иначе конструкция не будет обладать достаточной прочностью.

Инструменты, которые требуются для возведения гипсокартонной перегородки


После того, как все нужные инструменты и материалы приобретены, следует тщательно продумать будущую конструкцию перегородки и ее расположение в помещении.

На второй стене делаются точно такие метки. Они должны совпадать. Проверить точность разметки можно следующим образом: нужно провести прямую линию по полу от одной метки на стене ко второй. Если линии совпадают, то разметка нанесена правильно. По этим линиям будет крепиться гипсокартонная перегородка к стене и к полу.

Таким же образом вымеряются метки и на потолке. Важно, чтобы линия на полу была строго перпендикулярна разметке на потолке. В этом случае у будущей перегородки не будет крена или перекоса в какую-либо сторону.

После того, как разметка нанесена, можно начинать монтаж профиля на стены, пол и потолок. На потолок прикручивается направляющая фурнитура. К стенам и полу крепится стоечный профиль.

Между стеной и профилем размещается уплотнительная прорезиненная лента. Этот материал предназначен для плотного сопряжения несущих стеновых конструкций с перегородкой. Также уплотнительная лента играет роль буфера при изменении температурно-влажностного климата в помещении, из-за которого гипсокартонная конструкция может слегка дать усадку или расширяться. Лента убережет ее от трещин и деформации.

Чтобы попасть в помещение, отгороженное перегородкой, нужен проход, под который специально монтируются профили. Если планируется вставлять дверь в конструкцию перегородки, то дверной проем требуется усилить. Это можно сделать несколькими способами.

  1. Вставить друг в друга и скрепить стоечные профили.
  2. Внутрь профиля вставить деревянный брус.
  3. Усилить профиль стальным каркасом.
  4. Разместить рядом два стоечных профиля.

По мнению специалистов, первый способ наиболее оптимальный, но только в том случае, если предполагаемая дверь будет изготовлена из легких материалов, а предполагаемый вес не превысит 45 кг. Для более тяжелых дверных полотен рекомендуется приобретать специальный армированный стоечный профиль, толщина которого превышает 2 мм.

Под дверной проем требуется оставить нужную ширину (размер полотна) и к имеющемуся размеру прибавить еще 8 см, для дверной коробки.

После того, как дверной профиль выставлен, между ними выставляется и скрепляется верхняя перемычка.

Следующий шаг — армирование конструкции усиленными стоечными профилями. От смонтированного дверного проема делается вертикальная обрешетка из фурнитуры, от пола до потолка, шаг — 40-50 см. После завершения работ получается своеобразная клетка, с вертикально прикрепленным профилем.

Важно знать

Монтировать стоечные профили требуется в определенном порядке: ребро жесткости должно быть направлено в ту сторону, откуда начнется облицовка каркаса гипсокартоном. Это связано с тем, что крепить первые листы гипсокартона нужно со стороны ребра, последующие — к оставшейся части стоечного профиля. Если не соблюдать рекомендованную технологию обшивки каркаса, перегородка получится выпуклой или деформированной.

Если планируется прокладка коммуникаций (электрических проводов, компьютерных и телевизионных кабелей), желательно, чтобы отверстия для проводов находились на одном уровне.

Если на перегородку планируется повесить картину или светильник, то в металлический каркас нужно заранее вмонтировать поперечную перемычку из профиля. Место перемычки нужно отметить, чтобы в дальнейшем прикрепить аксессуар с помощью саморезов к профилю.

Ширину перегородки можно варьировать. Самая тонкая перегородка состоит из одиночного каркаса. Если требуется более крепкая и надежная конструкция, то профиль можно монтировать в несколько слоев. Благодаря этому можно улучшить звукоизоляционные и теплосберегающие показатели перегородки.

Облицовка возведенного каркаса из профиля гипсокартоном

Правила раскроя листового материала

При креплении материала к металлическому профилю, лист должен быть меньше высоты стен и отстоять от пола на 1 см. При раскрое облицовочного материала следует следить за тем, чтобы отрезался картон и гипсовый сердечник специальным ножом для резки гипсокартона. Это убережет материал от растрескивания и поломки по время раскроя на нужные по размеру фрагменты.

Кромки желательно обработать обдирочным рубанком, затем с помощью кромочного рубанка на торцах выпиливается фаска, имеющая угол 20-22 градуса.

Стоит знать, что стыковать листы можно только на металлическом профиле, поэтому при раскрое гипсокартона следует учитывать шаг между стоечной фурнитурой.

Полученные после раскроя листы прикрепляются к металлическому профилю с помощью саморезов, длиной не менее 3 см. Прикручивать саморезы к профилю нужно через 15-20 см, на перемычках и стыках листов можно уменьшить это расстояние до 10 см. Также нельзя крепить саморезы возле самой кромки листа, оптимально — в 15 мм от кромки.

При креплении облицовочного материала не нужно слишком сильно втапливать шляпки саморезов в гипсокартон, максимально — на 1 мм. Втопленные шляпки в дальнейшем можно зашпаклевать.

После того, как одна сторона перегородки облицована гипсокартоном, можно приступать к монтажу звукоизоляционного материала и прокладке коммуникаций внутри конструкции.

Провода коммуникаций проводятся через специальные отверстия в металлическом профиле.

Для звукоизоляции можно использовать минеральную вату, пенопласт, пенополистирол, изовер. Каждый вид материала обладает целым набором полезных свойств, например, пенополистирол можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Для звукоизоляции перегородки материал раскраивается на фрагменты и размещается внутри секций из профиля. Важно выбирать определенный по толщине материал, который не будет выпирать из-за кромок металлического профиля. После размещения звукоизоляционного материала можно приступать к облицовке второй стороны перегородки.

После возведения конструкции из гипоскартона требуется придать ей презентабельный вид. Для этого на поверхность материала наносится слой грунтовки, который защитит стену от влажности и коррозии.

После грунтовки гипсокартон шпаклюют, выравнивая все неровности, скрывая шляпки крепежа, швы. На швы между листами наносится шпатлевка, выравнивается, затем, пока она не высохла, наверх на шпатлевку прикрепляется армирующая лента и с помощью шпателя утапливается.

Видео — Монтаж большой по размеру перегородки в частном доме

Стоит знать, что если гипсокартонная перегородка будет оклеиваться обоями, то ее поверхность должна полностью шпаклеваться. Это связано с тем, что через тонкие обои могут просвечиваться швы и портить весь вид конструкции. Есть еще одна причина: поверхность материала выполнена из картона. Если наклеить на картон обои, то через некоторое время их ничем нельзя будет снять. Придется клеить новые обои поверх старых.

Нельзя использовать фасадную шпаклевку для внутренних работ. Этот материал может выделять токсичные вещества и вредить здоровью.

Для возведения перегородки в местах с нестабильными влажностно-температурными показателями, рекомендуется использовать специальные листы гипсокартона. Они окрашены в зеленый цвет и отличаются хорошей влагостойкостью. На этот материал можно класть плитку.

Видео — Монтаж перегородки из гипсокартона фирмы KNAUF