Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Плиты из древесины с успехом применяют как для строительства, так и для создания упаковки, декора и мебели. Причем чаще всего для обустройства дома выбирают именно ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, нельзя сказать наверняка, поскольку их роли несколько отличаются. Тем не менее, оценка их преимуществ и недостатков поможет определить, какой вариант правильнее выбирать для тех или иных целей.

Терминология

ДСП (ДСтП) или древесно-стружечные плиты получают путем горячего прессования мелкой стружки и опилок. Связующим веществом являются смолы, содержащие в своем составе большое количество формальдегида, опасного для здоровья человека. В России зачастую встречаются низкокачественные древесно-стружечные плиты, содержание вредных веществ в которых в 40 раз превышает допустимое. Хорошую плиту от плохой зачастую можно отличить по запаху – чем он более выраженный, тем хуже продукция.

В мебельном производстве активно используют ламинированную ДСтП (ЛДСП). Для ее изготовления поверхность стружечного листа покрывают меламиновой пленкой, имитирующей фактуру и цвет натуральной древесины или просто имеющей одноцветную окраску.

МДФ (MDF) – это древесноволокнистая плита средней плотности. По-английски ее название звучит как «medium density fiberboards», благодаря чему и появилась весьма распространенная аббревиатура. МДФ имеет более ровную фактуру, поскольку состоит из мелких, почти пылеобразных частиц. Связующим веществом для них служат карбамидные смолы, эмиссия формальдегида которых соответствует классу Е1 по европейской шкале безопасности древесно-стружечных материалов. Покрытием для MDF в мебельном производстве обычно служит краска, шпон, полимерная пленка или жесткий пластик.

Основные отличия

Эксплуатационные характеристики, преимущества и недостатки – это то, на что смотрят в первую очередь, прежде чем купить ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, поможет решить краткий обзор основных особенностей конкурентов:

1. Плотность и прочность. Эти характеристики для ДСтП различны, в зависимости от ее принадлежности к той или иной группе. Плотность стружечного листа может варьироваться от 350 до 650 кг/м3. У МДФ более стабильный показатель – в среднем от 720 до 870 кг/м3. Это говорит о большей прочности древесноволокнистой плиты. Благодаря высокой плотности МДФ отличается хорошей влагостойкостью, превосходя по этому показателю даже некоторые виды древесины.
2. Экологичность, о которой мы упоминали ранее. По уровню безопасности МДФ сравнима с натуральной древесиной, чего не скажешь о ДСтП.
3. Внешний вид и технологичность. Стружечные плиты имеют достаточно рельефную поверхность, поэтому нанесению на них декоративного покрытия предшествует тщательная шлифовка. В противном случае текстура получается бугристой. Поверхность MDF сразу после производства выглядит гладкой и не имеет заметных изъянов. Даже самый тонкий декор (например, полимерная пленка) наклеивается на нее идеально ровно.
4. Обработка. ДСП не поддается тонкому декорированию – даже небольшие закругления на плите зачастую невозможно выпилить без образования сколов. Поэтому область его применения зачастую ограничивается скрытыми элементами мягкой мебели или каркасом корпусной. МДФ более податлив, поэтому его чаще всего используют для создания нестандартных резных фасадов. Минимальные скругления, красивый изгиб и тончайший рисунок – древесноволокнистый лист подвержен совершенно любой фрезеровке.

О плюсах и минусах ДСП

Несмотря на кажущееся превосходство MDF над конкурентом, обоим материалам есть чем похвастаться. Для начала поговорим о древесно-стружечном листе.

Его преимущества:

• Доступность. Найти ДСтП практически с любым декором и фактурой не составляет труда. Ее производством занимаются как отечественные, так и заграничные заводы.
• Цена. Она минимум в 1,5 раза ниже стоимости МДФ. Низкая цена делает этот материал лидером по продажам на строительном и мебельном рынке.
• Устойчивость к влаге. Данный пункт относится к ламинированной ДСП. Также стоит обратить внимание на специальную влагостойкую ЛДСП, используемую для создания кухонных столешниц.

Недостатки

• Сложность многократной эксплуатации. Нередко при переезде приходится разбирать крупногабаритные шкафы и собирать их уже на новом месте. Недостаток ДСП заключается в том, что повторно вкрученные шурупы практически не держатся в своих лунках. Для их укрепления необходимо использовать герметик или эпоксидный клей.

Как мы отметили выше, этот материал экологичен, прочен и идеально подходит для создания красивых фасадов. Выясним, какими еще преимуществами обладает MDF:

• Отличная устойчивость к влаге и перепадам температуры. Даже при потопе древесноволокнистая плита способна несколько часов сохранять свою форму.
• Длительный срок эксплуатации.
• Высокая плотность и прочность позволяют производить листы толщиной от 4 до 22 мм.
• Жесткая структура способствует надежному удержанию фурнитуры, благодаря чему вкручивать шурупы в дно и то же отверстие можно по нескольку раз.

Недостатки:

• Высокая стоимость. Чистый необработанный древесноволокнистый лист в 1,5 раза дороже, чем ДСтП. Цены на декорированную плиту МФД еще выше – особенно это касается покрытия из высококачественного пластика или эмали.
• Мягкость. Склонен к образованию вмятин при ударах. Если на поверхность нанесен декор, то избавиться от некрасивых углублений вряд ли удастся.
• Легкая воспламеняемость от открытого огня.

Когда речь заходит об изготовлении обстановки для дома, в первую очередь приступают к выбору материала – ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, сказать сложно, поскольку оба варианта имеют свое предназначение. Древесно-стружечный лист – это недорогой каркасный материал, идеально подходящий для создания корпусов. МДФ – это дорогие, красивые и изящные фасады. Правильное сочетание материалов позволит создать идеальную мебель для дома и офиса – прочную, долговечную и при этом не слишком дорогую.

Эти листовые пиломатериалы пользуются у покупателей большим спросом по причине низкой стоимости и доступности в обработке простейшим, бытовым инструментом, то есть тем, что у хозяина всегда под рукой. В процессе строительства, реставрации или ремонта, если все делается своими силами, они действительно незаменимы.

Но ошибочное мнение людей, не особенно разбирающихся в разновидностях однотипной продукции, что ДВП и ДСП практически одно и то же, нередко приводит к тому, что с течением времени становится ясно – выбор материала был сделан неправильно. Так есть ли разница между древесноволокнистой и древесностружечной плитой, и если да, то в чем именно и насколько это принципиально?

Мнимая идентичность ДСП и ДВП в том, что в качестве сырья в производстве этих плит используются фракции древесины (или компоненты на ее основе). А разница, причем весьма существенная – в особенности изготовления плит, точнее, в их структурном составе. Вот он-то и определяет основные эксплуатационные характеристики образцов.

Компоненты

• Древесная стружка, что следует из названия.
• Опилки.
• Смола (в основном, формальдегидная), которая выполняет функцию вяжущего для скрепления отдельных фракций.

Технология

Изготовление плит происходит методом прессования исходной массы при повышенных температурах.

Особенности ДСП

По прочности эти плиты превосходят изделия под аббревиатурой ДВП. Это обусловлено еще и тем, что они выпускаются большей толщины (до 5 см), поэтому способны выдерживать такую нагрузку, при которой древесноволокнистые образцы деформируются или ломаются.

• Недостаточная плотность. Проще говоря, ДСП – материал несколько рыхлый.
• Повышенная гигроскопичность.
• Жесткость. Плотное крепление ДСП на неровной основе приводит к образованию трещин в плите.

Примеры использования

• Обустройство «сухой» стяжки.
• Монтаж настилов.
• В качестве сплошной обрешетки.
• Для усиления основы, вертикально ориентированной.
• Возведение навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, предметов меблировки ( и в ряде других случаев.

Ограничения в применении ДСП

• В условиях постоянной сырости или систематических перепадов влажности срок службы ДСП резко сокращается.
• Не стоит использовать для возведения разборно/сборных конструкций. Постоянная переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает буквально рассыпаться, а саморезы или шурупы (если речь не идет о сквозном сверлении с фиксацией на более твердой основе) в этой точке уже не держатся.

Самые надежные, долговечные и универсальные в применении ДСП – с трехслойной структурой.

ДВП

Компоненты

• Древесная пыль.
• Волокно синтетическое.
• Полимерные добавки. От их типа зависят отдельные свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.

Технология

Та же, что и для ДСП – «горячее» прессование. Но за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы получаются более тонкими (от 2 до 10 мм).

Особенности ДВП

• Плотность выше, чем у ДСП.
• Податливость на изгиб.
• Более низкий уровень гигроскопичности.
• Цена листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.
• Высокая степень тепло- и звукоизоляции. Этим ДВП выгодно отличается от ДСП.
• Ассортимент разнообразнее, чего не скажешь о древесностружечных листах. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием. Для каждого вида работ можно подобрать оптимальный вариант.

Прочность недостаточная. ДВП не может держать значительную нагрузку. Это и понятно, если учесть даже максимальную толщину листов (10 мм).

Примеры использования ДВП

• Изготовление различной тары.
• Мебельное производство – днища ящичков, задние стенки.
• Монтаж многоуровневых потолков.
• «Точечный» ремонт рассохшихся дощатых полов.
• Обшивка каркасных конструкций.
• Дополнительное утепление поверхностей. Например, металлических гаражей.

Ограничений в применении ДВП для быта как таковых нет. ДВП являются более защищенными от механических повреждений (царапин).

ДСП и ДВП отличаются своими специфическими свойствами, поэтому их сравнение по принципу лучше/хуже некорректно. Ясное понимание, для чего именно приобретается листовой материал – гарантия правильного выбора.

В данной статье рассмотрим такие строительные материалы как МДФ, ДСП И ДВП. Каждый хоть раз в жизни встречался или слышал о них, но определенного понятия, а точнее отличия между ними не знал. Так вот, эта статья для Вас! Для начала кратко опишем каждый вид с

Начнем, наверно, с МДФ.

Аббревиатура МДФ произошла от английской аббревиатуры MDF (Medium Density Fiberboard) и означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая изготовлена из очень мелких древесных частиц, которые обрабатываются связующими веществами, после чего формируется в виде плиты. После этого проходит через горячее прессование. При производстве МДФ не используются эпоксидные смолы и фенол, что не оказывает вредного воздействия на здоровье при ее производстве.

МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа изготовления ДВП и использования современных технологий. Так как технология производства МДФ исключает использование вредных смол, то дизайнеры часто используют ее при изготовлении кухонной мебели и не только. Также МДФ стоит намного дешевле цельного дерева и может прослужить достаточно долго.

В повседневной жизни МДФ наиболее часто используют при изготовлении межкомнатных дверей, но также из данного материала получаются долговечные наличники, фасады для мебели и др. Как правило, толщина листов из МДФ может варьироваться от 4 мм до 22 мм. К плюсам также можно отнести то, что поверхность листов гладкая и однородная.

И так, ДСП - это древесностружечная плита, которая производится из стружек или опилок, а также синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала для изготовления древесно-стружечных плит, как правило, используют древесину из хвойных и лиственных пород. Производить и использовать ДВП начали со второй половины ХХ века при производстве мебели, а также в строительстве и вагоностроении.

ДСП могут быть малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные и нешлифованные. Эти плиты получили самое широкое применение в строительстве и ремонте в качестве перегородок. Но не стоит забывать про то, что ДСП «боится» помещений с повышенной влажностью.

Плиты ДСП можно классифицировать по следующим признакам:

1. Водостойкость
2. Огнестойкость (при производстве используют антипирены)

Плиты ДСП могут быть с обычной или повышенной водостойкостью (буква «В» в маркировке). Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.

Также существует такое понятие как ДСП ламинированная. Это плита, которая облицована пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). К плюсам можно отнести то, что ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.

И наконец - ДВП.

ДВП - это древесноволокнистые плиты, а точнее листовой материал, который изготовлен из древесных волокон, сформированных в виде ковра, в процессе горячего прессования. Данные волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Сырьем могут служить отходы лесопиления или же деревообработки, а также технологическая щепа. При производстве ДВП могут быть использованы синтетические смолы, парафин, церезин, антисептики и др.для улучшения эксплуатационных свойств данного материала.

На сегодняшний момент в продаже имеются следующие виды древесноволокнистых плит (ДВП):

1. Полутвердые (400 кг/м3)
2. Твердые (850 кг/м3)
3. Сверхтвердые (плотность 950 кг/м3)
4. Изоляционные (до 250 кг/м3)
5. Изоляционно-отделочные (250 кг/м3)

Химические материалы для производства ДСП и ДВП: карбамидо- и феноло-формальдегидные смолы, а также гидрофобные (водоотталкивающие) вещества.

В ремонте жилых и нежилых помещений трудно обойтись без материалов "на три буквы" - ДВП, ДСП и МДФ. Дело за малым – подобрать для каждого этапа ремонта и строительства подходящий материал.

Древесностружечные плиты ДСП – для отделки помещений и мебели

Древесностружечные плиты (ДСП) изготавливаются методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек), смешанных с синтетическими смолами. Сырьем для ДСП является любая малоценная древесина как хвойных, так и лиственных пород. ДСП - это трехслойные плиты с наружными слоями из мелкой щепы и плотным внутренним слоем из щепы более крупной фракции. Плиты шлифуются для последующего облагораживания ламинированием, кашированием или шпонированием. Внутренний слой препятствует разрушению плиты при повышенных нагрузках.

ДСП во многом превосходят натуральную древесину: они меньше разбухают от влаги, менее горючи, при неравномерном изменении влажности не коробятся, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, более биостойки. К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины и уступают ей в прочности. Плиты ДСП используются для изготовления мебели, дверей и отделки помещений. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего вещества. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся.

Древесно-волокнистые плиты ДВП – для утепления

Сырьем для древесно-волокнистых плит ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют парафин, канифоль, которая повышает влагостойкость, синтетические смолы (для упрочения плиты), антисептики. Различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м3), твердые (850 кг/м3), полутвердые (400 кг/м3), изоляционно-отделочные (250 кг/м3) и изоляционные (до 250кг/м3) древесно-волокнистые плиты.

Плиты ДВП хорошо использовать в качестве утеплителя. Это отличные теплоизоляторы (плита толщиной 12 мм равна одному кирпичу или доске толщиной 45 мм). Плиты обеспечивают хорошую звукоизоляцию, не разрушаются вредителями, благодаря включенным во время производства антисептикам. Плиты ДВП не следует путать с ДСП (древесно-стружечными плитами). ДВП - это мягкий, легкий и ломкий картон различной толщины и крепости. Лицевая сторона плиты - гладкая, другая - немного рифленая. ДВП легко режется, не деформируется от перепадов температуры и влажности. На ее лицевую сторону хорошо приклеиваются обои.

Основные отличия ДВП от МДФ заключаются в следующем:

• размер ДВП листа практически никак не влияет на его прочность
• ДВП отличается высокими показателями в плане влагостойкости.

Обычно ДВП ламинируется, и в таком виде широко используется для производства мебели, мало уступая в этом качестве более дорогой фанере. ДВП выигрывает за счет низкой стоимости, которая сочетается с долговечностью изготовленных из нее изделий.

Однако сама технология производства ДВП обуславливает то, что плиты данного материала могут иметь лишь незначительную толщину. Таким образом, область их применения значительно сужается.

Плиты МДФ – для воплощения самых нестандартных дизайнерских решений

МДФ (Medium Density Fiberboards) - древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ производят методом прессования древесных волокон с использованием органических связующих в условиях высокого давления и температуры. Плита МДФ имеет однородную плотную структуру, благодаря чему по возможностям механической обработки она значительно превосходит натуральное дерево.

Для изготовления плит МДФ используется, как правило, низкосортная древесина и отходы деревообработки (щепа, горбыль). Получаемый продукт полностью соответствует всем необходимым требованиям к современному конструкционному материалу – он экологически безопасен, прочен, легко поддается фрезерованию и другим видам механической обработки. Помимо этого, плита МДФ очень удобна для нанесения различных декоративных пленок, либо для оклеивания натуральным шпоном.

Благодаря этим качествам, плита МДФ служит идеальным материалом для воплощения нестандартных дизайнерских решений. Плиты МДФ часто применяются в изготовлении дверей и мебели благодаря особым качествам: высокой гидрофобности (стойкости к влажности), экологичности (не содержит формальдегид), легкости в механической обработке, хорошей звуко- и теплоизоляции. Однородная, плотная поверхность плиты делает легкой ее внешнюю обработку (покраска, ламинирование и нанесенин разнообразных декоров). МДФ используется как для изготовления дверных полотен (обвязок, наружных панелей, в том числе формованных), так и коробок.

Использование МДФ плит получает большое распространение во всем мире, поэтому МДФ смело можно назвать материалом, за которым будущее мебельной и деревообрабатывающей промышленности и технологий отделки помещений.

В заключение отметим, что все три материала – ДСП, МДФ и ДВП – имеют лишь незначительные отличия. Общими для них являются высокая устойчивость к перепадам температуры, легкость обработки и дешевизна, которые и обеспечивают высокий уровень популярности этих строительных материалов.

99.51 руб.

При выборе обстановки для своего жилья важно не только внешнее оформление изделий. И состав мебели имеет не меньшее значение.

ДСП – это древесно – стружочная плита, которая скрывается под ламинатом вашей мебели, какой бы не была снаружи: ольха; орех; венге. Внутри под покрытием слоя ламината всегда будет дсп .

Плюсы и минусы лдсп

Преимущества лдсп следующие:

• достаточно недорогая по стоимости;
• покрывается многими видами ламината;
• выносливость к влиянию высокой температуры;
• её очень легко обрабатывать при изготовлении корпусной мебели.

К недостаткам можно отнести:

• сильную рыхлость материи;
• плохое удерживание саморезов, особенно при повторном использовании;
• гвозди практически не удерживаются внутри плиты;
• срок эксплуатации составляет не более 10 лет .

При изготовлении этого строительного материала в составе стружки допустимо наличие веществ, которые выделяют в умеренном количестве формальдегиды. Они достаточно вредны для человека.

Этот современный материал производится на больших комбинатах из стружки дерева. Она перемалывается и перемешивается со смолой. Впоследствии распиливается в виде плит.

Что лучше

Перед началом поклейки необходимо расположить панель на ровной поверхности. ДСП должно быть очищено от пыли и других возможных загрязнений. Зачистить при помощи шлифовальной машинки. Пленку постепенно снимают с основы. Аккуратно нанести и разгладить, чтобы под пленкой не осталось пузырьков воздуха.

На ламинированное дсп успешно можно наносить фотопечать. Это выглядит очень эффектно.

Мелкая стружка этого материала больше напоминает картон. Изготавливается путем прессования мелкой древесной пыли. Перемешивается со смолами и клеем. С одной стороны покрывается ламинатом. Другую, изнаночную сторону, покрывают глянцевым пластиком, краской или разного рода пленками.

Преимущества мелкой дисперсионной фракции (мдф ):

• доза формальдегида минимальна, в пределах нормы;
• более пластичен, что позволяет изготовить мебель в разных вариантах;
• при изготовлении используются карбомидные смолы, модифицированные меламином, что приближает материал к дереву;
• материал может быть влагостойким , в отличие от ДСП, которое сильно тянет влагу. все о влагостойком мдф для стен;
• характеризуется сравнительной прочностью.

Для кухни необходимо, чтобы материал был не только красивый, но и практичный. В моде сейчас матовые крашеные фасады от итальянских дизайнеров.

Ультра интересные варианты дизайна сейчас создаются с матовыми фасадами. Глянец более прост в уходе. На нем меньше видны разные загрязнения. Для практичных людей лучше подбирать мебель из глянцевых панелей мдф. Пользуясь советами дизайнеров, можно удачно приобрести мебель.

Выбирая мебель из лдсп и мдф, разница будет в стоимости и качестве . Однако обе панели можно успешно применять, если нужно приобрести бюджетную мебель.

Для успешной организации комнаты для малышей важно учитывать советы медиков. Когда малыш вырос из своей уютной кроватки. Пора позаботится об обустройстве пространства в его комнате.

Для этого нужно подобрать мебель , которая будет:

• комфортной;
• удобной ;
• безопасной.

Подросшему малышу уже необходимы:

• стол, за которым он будет создавать первые шедевры своего творчества, а позже – делать уроки;
• комфортная кровать;
• шкаф с ящиками для одежды и игрушек.

Вся мебель для детской комнаты должна быть изготовлена из экологически чистых материалов. Кроме того, нельзя ставить в комнату ребенка мебель, если на один из материалов, из которых она изготовлена, у малыша есть аллергия.

Первое, на что необходимо обращать внимание при выборе мебели для детской – это качество мебели. Продукция должна быть сертифицированной. Качество должно быть фабричного производства. Чем больше модулей, тем больше возможностей создать идеальную детскую комнату с зонами для отдыха, игр и занятий.

Необходимо, чтобы вся мебель подходила ребенку по возрасту. Чтобы он мог доставать свои вещи или игрушки со шкафа или стола.

Стул и стол должны быть такими, чтобы осанка малыша развивалась правильно.

Если размеры детской комнаты не позволяют разместить полноценную мебель, выходом станет приобретение модульной мебели – трансформера. К примеру, выбор двухъярусной кровати способствует созданию личного пространства для каждого из детей. В ней может быть вмонтирован ящик для белья и шкаф.

Не стоит загромождать комнату лишними предметами мебели. Только необходимые вещи. Если правильно подойти к выбору мебели, дети будут чувствовать себя счастливыми и стараться выполнять задания своевременно.

Экологически чистые материалы для фасадов и корпусов изделий:

• лдсп;
• натуральное дерево.

Е1 – это самый высокий класс безопасности лдсп. Если мебель для детей изготовлена из этого листа, можно не переживать о качестве панелей. Такой материал влагоустойчив. Он отлично подойдет для каркасов мебели и полочек. Обклеивается лдсп пленкой пвх.

Для изготовления дверей мебели лучше подходит мдф. Этот материал обеспечит прочность и износостойкость конструкций. Не боится влаги, не деформируется со временем. Устойчив к появлению царапин и загрязнений.

Что надо учитывать при выборе кухонной мебели

Если кухня просторная, выбирайте большой стол. Его можно будет разместить в центре комнаты, когда придут гости. Вокруг стола можно расставить несколько стульев. Удачно подбирать овальные или круглые столы.

Модели столов должны сочетаться со стилем другой кухонной мебели. Для маленьких комнат хорошо подойдет трансформер. Он не занимает много места в сложенном состоянии.

Все материалы, из которых изготовлена мебель, должны быть устойчивы к воздействию пара и влаги. Для такой мебели выбирайте только качественные материалы лдсп или мдф.

Чтобы они со временем не деформировались. Выбирая глянцевые поверхности, можно обеспечить себе минимум забот по уборке. На такой мебели не будет видно пятен от жира и других загрязнений. Матовые поверхности более прихотливы, хотя сегодня они в моде.
Простые советы по выбору кухни на заказ.

Выводы

Материал, из которого изготовлена мебель, важен и для выбора мебели для кухни. Столешница может быть изготовлена из натурального дерева, камня и мдф. Стоимость последнего материала гораздо доступнее.

Итак, чтобы не теряться в догадках, какой материал лучше, выбирайте сочетание лдсп и мдф, комбинируйте эти поверхности и обустраивайте своё жильё на радость себе и своим близким.