Материал для изготовления шкафа своими руками. Как сделать удобный шкаф-купе своими руками в домашних условиях – инструкция с фото и чертежами. Шкаф-купе, расположенный в детской

Шкаф-купе чрезвычайно полезная и удобная вещь в квартире. С помощью него экономится пространство квартиры или дома, в нем можно содержать различные виды одежды и обуви. Поэтому шкафы-купе нашли повсеместное применение. Очень часто его изготовлением занимаются специализированные фирмы и предприятия. Но многие люди создание шкафа-купе берут в свои руки и у них они получаются не хуже. Но прежде, чем коснуться вопроса сборки шкафа-купе рассмотрим разновидности купе. Да, шкафы-купе, расположенные в разных помещениях, несут разную функциональную нагрузку, хотя по внешнему виду могут ничем не отличатся друг от друга. Так какую же цель будете преследовать вы, если соберетесь сделать шкаф-купе в той или иной комнате вашей квартиры (дома)?

Шкаф-купе, расположенный в прихожей

Купе, расположенное в прихожей, предназначено для хранения верхней одежды и обуви, которой пользуются в данное время года. Это сразу определяет, что в купе должны находиться секции для верхней одежды. При этом секций должно быть две. В одной секции храниться одежда, которой вы пользуетесь в данный момент, а во второй секции располагается одежда других сезонов, которой вы в данный момент не пользуетесь.
Также в этом шкафу необходимо предусмотреть полочки, на которых буду храниться различные мелкие вещи – зонты, сумки и сумочки и другие вещи.
Поскольку из прихожей вы будете уходить из дома, то окинуть себя взглядом в зеркало никогда не помешает. Ну, а поскольку у нас в шкафу получилось три секции, то и дверей необходимо сделать три, из которых одна будут зеркальной.

Шкаф-купе, расположенный в гостиной

Основное предназначение этого купе состоит в хранении легкой одежды, бытовой техники, посуды, личных вещей. Одну из секций шкафа можно сделать открытой и расположить там, телевизор, музыкальный центр, DVD-проигрыватель. Как правило, открытую секцию делают посередине шкафа-купе, тем самым разбивая шкаф-купе на две половины. Боковые секции оформляются округлыми открытыми полочками. Шкаф-купе, расположенный в спальне
В этом шкафу-купе хранится постельное белье, нижнее белье. Наличие открытой секции не подразумевается. Двери также можно сделать с зеркальными вставками.

Шкаф-купе, расположенный в детской

Здесь хранятся детские принадлежности и одежд. Открытая секция служит для хранения книг и игрушек. В некоторых случаях шкаф купе может заменять мебельную стенку или стенка совмещать шкаф купе. В этом случае в шкаф можно установить и Телевизор с проигрыватеоем для просмотра детских программ и мультфильмов.

Инструменты для изготовления шкафа купе

Ну, и какое же изготовление мебели без инструментов. Если вы хотите чтобы ваши углы там где нужно были прямыми, зазоры минимальны, а отверстия перпендикулярны, относительно засверливаемых поверхностей, то приобретите следующий инструмент.

Киянка
- конфирматное сверло
- сверло под дерево
- евровинты (конфирматы)
- заглушки под винты
- угольник
- уровень 400 мм
- 2 угловых струбцины
- шканты
- роликовые направляющие для ящиков
- пила по дереву
- металлические мебельные уголки
- декоративные мебельные уголки
- кондуктор для перпендикулярного сверления

Если вы сэкономите на столь необходимо, то качество вашего шкафа будет однозначно "хворать".

Расчет размеров шкафа-купе

Самое сложное при создании шкафа-купе – это правильно снять размеры шкафа и произвести по ним раскрой листа ДСП и их кромкование. Раскрой и кромкование деталей шкафа-купе обычно производят компании, торгующие ДСП и другими подобными материалами. Мы будем рассматривать пример создания шкафа-купе с параметрами 2020х625х2320 мм.

Шкаф состоит из следующих деталей: - вертикально стоящих деталей – 1,2,3,4,5; - верхней части шкафа – 6; - нижней части шкафа – 7; - полки – 8, 9 10.
Размер крайних стоек (1,4) равен 2288мм =2320мм - 32мм (32 мм это толщина листов ДСП нижней и верхней части шкафа). Это высота стоек. А глубина равна 625 мм. Итого 2288х625 мм. Размер верхней и нижней частей шкафа-купе, это позиции 6 и 7 – 2020х625 мм. Позиции 2 и 3, представляют собой центральные стойки. Их размер зависит высоты на которой будет установлена штанга для верхней одежды. Обычно она располагается на высоте 1900 мм. Так и будем считать. Высота стоек 1900 мм, ширина 525 мм. 100 мм отдаем системе открывания дверей.

Маленькая стоечка на позиции 5, размером 372 мм (от общей высоты шкафа отнимаем высоту центральных стоек), на 525 мм (также отнимаем 100 на систему открывания дверей.). Антресольная полка, это позиция 9, размером 1988х525 мм (длина шкафв минус общая толщина листов ДСП, и глубина шкаф минус пространостов для раздвижной системы. Боковые полочки, позиция 8: 450 ммм х 525 мм.
Полка под 10-м номером: 1056 мм. Задняя стенка делается из ДВП и размер ее, как параметры шкафа – 2020х2320 мм. Примечание. Заднюю стенку можно сделать не из единого листа ДВП, а разделить на две части, по размерам центральных стоек. К примеру, один лист 466х2320 мм и один 1088х2320 мм.

Выбор системы раздвигания дверей

Делаются системы или из алюминия, или из стали. Какая вам больше по вкусу, ту и покупайте, и та и другая являются достойным вариантом. Размер системы для нашего шкафа - 1988 мм на 2288 мм. Этот размер получается следующим образом. Из общей длины и глубины шкафа отнимаем по 32 мм общей толщины листов ДСП. Вообще существуют листы ДСП и с другой толщиной, но, с нашей точки зрения листы ДСП толщиной 16 мм вполне подойдут для изготовления шкафа-купе.

Монтаж шкафа-купе своими руками

Подготовить все элементы шкафа приступаем к его монтажу. Подразумевается, что постоянно используете уровень и уголок для точной установки деталей шкафа-купе. Очень часто детали шкафа соединяются с помощью конфирматов (на снимке) и закрываются пластмассовыми заглушками.

Но, иногда используются крепления на мебельных уголках. Сборка на конфирматах несколько более сложный процесс, но при монтаже на уголках, они будут мешать вам в дальнейшей эксплуатации шкафа-купе.

Дальше начинается сам процесс монтажа. Аккуратно, карандашиком размечаем на боковых и центральных стойках местоположение полок, сверлим монтажные отверстия, как в стойках, так и в полках (с торцевой) части. ДВП закрепляем с помощью степлера или гвоздиков, и не забываем про уголок, особенно при закреплении листа ДВП. Шкафы-купе могут устанавливаться на ножках. Тогда мы учитываем их высоту при расчете высоты шкафа. Крепятся ножки изнутри шкафа и регулируются шестигранником. Затем ножки закрываются фальш-панелью из ДСП.

Установка системы раздвигания дверей

Верхние направляющие рельсы устанавливаются заподлицо со стойкой (верхней).

Нижняя рельса крепится к нижней части шкафа, отступив от края на 10-15 мм.

Укрепив направляющие приступает к установке дверей. Как правило, с опорным роликом в нижней части двери и пазом для его движения в направляющей.

Вставляются двери максимальной подачей их вверх, и установкой нижнего ролика и паз направляющей.

Плавность хода дверей регулируются регулировочными винтами и шестигранником. Двери устанавливаются в направляющие. В нашем случае две двери. Одна внахлест на другую. Общая ширина каждой из дверей 1200 мм. Шкаф-купе смонтирован, можно им пользоваться.
Это всего лишь был частный случай одного из вариантов шкафа купе, на котором мы вам показали возможные варианты установки отдельных деталей. А теперь хотелось бы привести конкретный пример.

Шкаф - купе своими руками (конкретный пример монтажа)

Итак, первым делом чертеж будущего шкафа.

Чертеж фактически лишь для внутреннего убранства шкафа, так как сверху (поверх) будут сдвижные двери.

Общая длина шкафа (от стенки до стенки) - 3420 мм
Глубина шкафа: - 500 мм
Высота от пола до потолка - 2500 мм
Толщина ЛДСП - 16 мм.

Материал просчитывается и заказывается. Кромкив ламинате лучше заказывать на всех торцах досок, так как опилки и смолы, из которых сделаны "доски", будут выделять вредные вещества, через открытые торцы. Доплата минимальная, а польза реальная.

Тщательно вымеряем и проверяем отверстия для сверления. Крепить элементы решено не только с помощью конфирматов, но и шкантами для прочности.

Начинаем сборку будущих полок.

Полки разрастаются по мере возведения шкафа, но пока еще лежат на полу, а не на свом законном месте у стены...

Теперь, когда они имеют две "ноги", можно поставить полки к стене. Примеряем их на месте.

Крепим вверхнюю полку.

Для того, чтобы ровно прикрепить, закрепляем на угловые струбцины.

Вновь выставляем полки к стене.

Размечаем третью стойку и вставляем шканты.

Устанвливаем ее на место к стене.

Продолжаем сборку крайней стойки с полкой.

Засверливемся в торцы полки.

Крепим крайнюю стоку с полкой к центральной конструкции.

Монтируем трубу с поомщью фланцев для плечиков.

Внизу под трубой добавляем полку.

Шакаф, пусть пока еще и не купе, уже начал выполнять свои прямые функции.

Добовляем стойку слева.

Крайние левые полки крепятся уже непосредственно к стене. Трубы под плечики также идут от стойки, до стены.

Еще одно фото.

Начиниаем сборку ящиков. Размечаем их элементы и скрепляем между собой с помощью шкантов, клея, струбцин.

Крепим нижнюю фанеру...

С помощью саморезов.

Изготовлено 9 ящиков. Все крайние полки и стойки закреплены к стенам, полу и потолку. Теперь можно и проверить как шкаф справится со всей нагрузкой. Осталось доработать его до купе.

Заказываем группу раздвижных дверей и направляющих под них.

Пилим направляющие в размер с потолком и полом.

Сверлим отверстия в потолочной плите под дюбели.

Крепим направляющие к потолку.

Устанавливаем двери. Устанавливаются они наподобии, как в серванте стекла.

остаются небольшие доработки. Клеим уплотнитель по торцам дверок.

Вот и внешний вид новоявленного шкафа - купе. Теперь он только функционален, но и красив, так как вся одежда скрыта за его дверками.

Здесь как раз такой вариант - глаза бояться, а руки делают. В итоге, из набора напиленных дощечек, горсти саморезов и дюбелей, мы собираем полноценный и функциональный шкаф купе. При этом существенно сэкономив на его изготовлении и монтаже, ради чего все собственно и затевалось.

Шкаф — это всегда что-то большое и основательное. Наравне с кроватью он должен быть установлен в любой жилой комнате. Если с отсутствием, к примеру, телевизора, микроволновой печи или запасного полотенца еще можно смириться, то шкаф просто жизненно необходим. Разбросанные по квартире предметы гардероба — не самое презентабельное зрелище. Да и это как минимум неудобно. Цены в различных мебельных магазинах порой завышены на 300% и более от себестоимости изделия, поэтому гораздо интереснее и выгоднее разобраться в том, как сделать шкаф своими руками. Вам не придется изобретать велосипед — все уже давно сделано для вас. Остается лишь разобраться в технологии изготовления и подогнать изделие под нужные размеры. В качестве примера будет рассмотрен шкаф-купе средних размеров. Такой вариант достаточно прост в сборке, удобен и весьма функционален.

Деталировка самодельного шкафа

Указанные далее размеры определены, исходя из применения ламинированного ДСП. Толщина доски — 18 мм. Также используется самоклеящаяся меламиновая кромка 0,5 мм. Для фасадов можно применять стандартную раздвижную систему. Ее можно купить в специализированных магазинах в готовом виде или заказать по своим размерам. Фасадная система в итоге обходится в несколько раз дешевле, чем готовый шкаф. В качестве примера будет рассмотрено, как сделать шкаф своими руками высотой в 2284 мм и шириной 1164 мм. Это габариты чистого проема под двери. вы можете подкорректировать размеры под свои нужды.

Выдвижные ящики монтируются на т.н. направляющих полного выката от проверенного производителя.

Использовать для внутренних ящиков самодельного шкафа роликовые направляющие нельзя, т.к. они занимают много пространства и не выдерживают больших нагрузок.

Перед тем как приступать к работе, необходимо учесть все нюансы и требования, даже те, которые при поверхностном ознакомлении могут показаться незначительными. Важно все сделать правильно, т.к. на переделку понадобится много времени, сил и нервов.

На фотографии показан двухцветный шкаф, сделанный своими руками. Покупка двух видов доски оправдана в том случае, когда делается комплект корпусной мебели, однако при сборке одного изделия остаются разные обрезки. Цветовую гамму выбирайте на свое усмотрение.

Вам понадобятся следующие материалы:

  • 2 доски 240х65 см для боковин самодельного шкафа. Лучше заранее подготовить выборку под плинтус, благодаря чему готовый шкаф встанет впритык к стене.
  • 1 доска 228,4х55 см для перегородки. Сразу же отметьте на ней правую и левую стороны;
  • 1 доска 120х75 см для верхней крышки. Эта доска должна быть закругленной и выступать вперед на 10 см по отношению к боковинам — так красивее;
  • 1 доска 116,4х65 см для дна;
  • 2 доски 116,4х10 см — цоколи;
  • 3 доски 50х55 см для левых полок со стороны ящиков;
  • 3 доски 64,6х55 см для правых полок;
  • 2 доски 49,5х20 см для фасадов ящичков;
  • 4 доски 50х15 см для боковин ящиков;
  • 4 доски 43,8х15 см для задних и передних стенок ящичков.

Также вам понадобятся заготовки из оргалита:

  • 231,5х119,5 см для задней стенки;
  • 2 детали 47,2х50 см для дна ящиков.

Перед началом работы подготовьте следующие инструменты:

  • дрель;
  • перфоратор;
  • уровень;
  • рулетку;
  • молоток;
  • клей;
  • саморезы;
  • дюбеля;
  • ножовку по металлу и дереву.

Штанги под плечики отпиливаются от единого изделия диаметром 22 мм. Это изделие можно приобрести в магазине, специализирующемся на продаже мебельной фурнитуры. В том же магазине продаются торцевые крепежи под штанги. Единая штанга нарезается на части, длина которых должна быть на 1 мм меньше, чем ширина полок, т.е. конкретно в данном случае 645 и 499 мм. Этот зазор нужен для большего удобства монтажа.

Ручки для ящичков тоже можно купить в магазине, продающем мебельную фурнитуру. Выбирайте красивые ручки, которые хорошо впишутся в интерьер помещения.

Вернуться к оглавлению

Подготовка деталей

Чтобы отпилить все необходимые детали с требуемой точностью, нужна, прежде всего, циркулярная пила, оснащенная диском с победитовыми напайками. Если у вас нет этого инструмента, наиболее оптимальный вариант — заказать распиловку в каком-нибудь строительном магазине, специализирующемся на продаже оргалита и ДСП, или в фирмах, которые занимаются изготовлением корпусной мебели на заказ — это совсем недорого.

А на поклейке кромки вы можете хорошо сэкономить, сделав все своими руками. Кромка стоит очень дешево и достаточно просто крепится к поверхности при помощи утюга.

Включите утюг на ¾ от его наивысшей мощности и следуйте инструкции. Приложите кромку выбранного цвета клеевой стороной к торцу, после чего проведите утюгом. Повторите несколько раз. Затем прогладьте кромку мягкой сухой тряпкой, стараясь прижать края как можно плотнее, и обрежьте лишнее с помощью тупого ножа. Желательно использовать именно тупой нож — это снизит риск повреждения ламината. Для обработки шероховатостей используйте мелкозернистую наждачку, обмотанную, к примеру, вокруг небольшого деревянного бруска или любого другого похожего предмета.

Любой шкаф, а особенно тот, который сделан своими руками, должен быть прочным и надежным. Однако одновременно с этим для работы должны использоваться доступные простым людям крепежные элементы. Лучшее решение — это конфирматы. Размер конфирматов может отличаться, в случае с этим шкафом подойдут изделия длиной 7 см и диаметром 0,5 см. Как выполняется крепеж, показано на следующем изображении: Рис. 2.

В плоскость делаются сквозные отверстия, в торец — на глубину порядка 60 мм. При этом диаметр отверстий должен составлять 8 мм и 5 мм соответственно.

Сборка ящиков выполняется так, как показано на следующем изображении: Рис. 3.

Надежнее всего сделать все полки шкафа стационарными. При большом желании несколько полок можно сделать съемными, устроив их на подполочники. Однако в данном случае, как показывает практика, приходится сверлить новые отверстия чуть ли не каждый раз, когда понадобится что-нибудь переложить в шкафу.

В малогабаритной квартире наиболее рациональный предмет мебели шкаф-купе. Они делятся на два типа: отдельно стоящие корпусные шкафы и шкафы встроенные. Прежде, чем приступить к решению вопроса, как сделать шкаф своими руками, необходимо выбрать вариант подходящий конкретно Вам. Давайте рассмотрим их подробнее. Так же читайте .

Содержание

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Выбор варианта шкафа

Отдельно стоящий корпусный шкаф

Преимущество : подходит к разным помещениям, можно переставить с места на место, разобрать и перенести в другое помещение. Неприхотлив к качеству пола, стен, потолка.

Недостаток : больший расход материалов и более высокая стоимость по сравнению со встроенным шкафом.

Встроенный шкаф

Преимущество : возможность спроектировать под любую нишу (в стене, под лестницей, на мансарде), меньший расход материалов (часть конструкций шкафа заменяют пол, стены, потолок), меньшая стоимость.

Недостаток : привязанность к одному месту.

На первый взгляд сделать шкаф сложно, а то и вообще своими руками не реально. К счастью это не так. Главное внимательно и скрупулезно рассчитать параметры, сама же работа вполне по силам домашнему мастеру.

Проектирование шкафа

Рассмотрим изготовление отдельно стоящего корпусного шкафа-купе. Изучив и освоив его устройство, Вы без труда сможете спроектировать встроенный шкаф и так же собрать его своими руками.

Если у Вас трудности с рисованием эскизов и расчётом размеров, есть смысл пригласить того, кто в этом имеет навык. «На пальцах» объяснив ему, виденье будущего шкафа, Вы совместно выполните проектирование. Ну, а если навыки черчения у Вас имеются, этот этап можно осилить и самостоятельно.

Берём бумагу, карандаш и делаем следующие шаги:

1. Определяем габариты шкафа исходя из места размещения, набрасываем его общий вид;

2. Определяем размеры дна, цоколя и крышки шкафа;

3. Разбиваем внутреннее пространство шкафа на горизонтальные и вертикальные секции;

4. Определяем, в какие секции будут установлены ящики;

5. Определяем размеры дверей закрывающихся секций, определяем (при необходимости) размещение боковых открытых секций и антресолей;

6. Определяем торцы, которые будем «кромковать» (закрывать кромки листов специальной лентой, см. далее);

7. Выбираем фурнитуру.

Проставляем необходимые размеры на чертеже.

Процесс непростой и его можно упростить, воспользовавшись одной из бесплатных программ для проектирования мебели к примеру SweetHome 3D .

Инструмент, необходимый для изготовления шкафа своими руками

Перед тем, как сделать шкаф своими руками, нужно обзавестись необходимым инструментом. Нам понадобиться:

1. Уровень.
2. Карандаш.
3. Угольник.
4. Шило.
5. Дрель и специальное сверло под «евровинты».
6. Шуруповёрт и биты к нему (шуруповерт можно использовать и в качестве дрели).
7. Ножовка по металлу.
8. Утюг.
9. Острый прочный нож (удобен «косячок»).

Материалы для изготовления шкафа

Добротный шкаф получился бы из натурального дерева, но сделать в домашних условиях большие по площади деревянные элементы трудно. Поэтому для сборки используем ламинированное ДСП, а для задней стенки ламинированное ДВП. Торговля сейчас предлагает широкий выбор цветов и оттенков этих материалов.

Изготовление деталей шкафа своими руками

Практическое решение вопроса как сделать шкаф своими руками, начинается с раскроя листов ДСП на составляющие элементы. При черчении деталей, на раскрое следует учитывать ширину реза пилы (обычно 3-3,5 мм), иначе детали получатся меньше чем нужно.

Раскрой (собственно, резку листа) желательно заказать в мастерской (иногда, подобную услугу оказывают и в магазинах). Вам нарежут ДСП по Вашим размерам, быстро и точно, без неровностей и «задиров». Достичь подобного качества дома, при помощи ручного инструмента весьма затруднительно.

Кромкование деталей шкафа

Разрезав лист на детали, приступаем к кромкованию. «Кромка», это обычная ПВХ лента толщиной 0,4 – 2 мм. Тонкую, используем для отделки скрытых (нижних и задних) рёбер, видимые рёбра закрываем кромкой двухмиллиметровой, подбирая желаемый цвет и рисунок.

Например :

1. Внутренняя полка: кромка 2 мм на переднем ребре. Остальные три ребра прилегают впритык к внутренним стенкам.

2. Крышка шкафа: все рёбра наружные и требуют отделки двухмиллиметровой кромкой, за исключением заднего невидимого ребра. Для него применяем кромку 0,4 мм.

3. Фасады ящиков: все рёбра наружные и видимые. Применяем кромку 2 мм.

В домашних условиях кромки удобно клеить, проглаживая старым массивным утюгом, выставив подходящую температуру, зависящую от материала кромки (тут нужно будет немного поэкспериментировать).

Остатки кромки срезаем острым ножом. Срез зачищаем мелкой наждачной бумагой (№ от 200 и выше).

Фурнитура для шкафа

Количество и вид фурнитуры зависит от количества отделений и выдвижных ящиков, и потребуется она самая разнообразная, а именно:

— ручки и направляющие для ящиков;
— ручки для дверей;
— вешалки;
— «евровинты» (конфирматы) с заглушками.

Подготовительные работы закончены, теперь рассмотрим, как сделать шкаф своими руками, из заготовленных деталей.

Сборка шкафа своими руками

1. Размечаем отверстия под крепёжные винты. Работа ответственная и требует особой точности. Конфирматы часто завинчивают в торец детали, поэтому отверстие должно располагаться строго посредине ее толщины.

2. Устанавливаем дно и стенки шкафа:

2.1. Сначала, ставим на свое место дно и стенки шкафа, проверяя правильность габаритных размеров.

2.2. Сверлим отверстия для крепления цоколя (он состоит из двух планок) и центральной перегородки.

2.3. Крепим цоколь и центральную перегородку. Конфирматами крепим ко дну боковые стенки. Защищаем их с помощью специального водонепроницаемого профиля. Так мы убережём от воздействия влаги детали, опирающиеся на пол.

2.4. Крепим верхние полки, что придаёт каркасу пространственную жёсткость. Еще сильнее усилит ее установка задней стенки.

2.5. Монтируем крышку («крышу») шкафа. Даже делая шкаф максимально высоким, оставляем между крышкой и потолком зазор минимум 7 см, чтобы закрутить крепежные конфирматы.

При креплении крышки шуруповёрт не поможет. Наживляем крепёж руками, или при помощи плоскогубцев, а затем затягиваем, используя изогнутый шестигранный ключ, а лучше ключ — «трещотку» с соответствующей насадкой.

2.6. Монтируем боковые полки. Их крепим четырьмя конфирматами, по 2 на каждую сторону полки. Если боковая полка находится в одном уровне с дном или внутренней полкой шкафа, закрепить её с помощью конфирмантов не получится. В таком случае применяют «шканты» — небольшие деревянные цилиндрики. Их вставляют в предварительно просверленные углубления на стенке, а потом, надвигают в такие же отверстия, высверленные в полке.

3. Сборка дверей. Двери шкафа-купе – отдельный и ответственный механизм. Их установка, как минимум половина внешнего вида, и сделать шкаф своими руками красивым, не выполнив эту часть работы максимально точно и аккуратно, не получится.

Сборку начинаем с задней двери. Предусмотрим посредине ее вставку из стекла. Верхняя и нижняя часть двери будут из ДСП.

Сначала еще раз проверяем, точно ли шкаф выставлен по уровню, закрепляем верхний, установив для него две опоры и нижний ходовой профиль (Фото. 1).

Готовим комплект фурнитуры для сборки задней двери (Фото. 2):

— ходовой ролик задней двери без цапф;
— ходовой ролик задней двери с цапфами;
— уголок задней двери – 2 шт.
— шуруп 4х25 – 8 шт.;
— шуруп 4х16 – 10 шт.;
— винт – 6 шт.;
— уплотнитель.

Перед установкой стекла (зеркала) равномерно устанавливаем отрезки уплотнителя по длине разделительного профиля (Фото. 3).

При монтаже вставок из ДСП уплотнитель не применяется. Выступ вставок по отношению к профилю должен быть одинаковым с двух сторон. При сборке двери вставки укладываем лицевой стороной на пенопласт, чтобы не поцарапать.

Устанавливаем стекло в разделительные горизонтальные профили. При монтаже двух стёкол уплотнитель устанавливается с двух сторон разделительного профиля (Фото. 3).

Собираем комбинированную дверь с использованием разделительных профилей. Перед установкой основного вертикального профиля в местах соединения со стеклом также устанавливаем уплотнители.

Устанавливаем основной профиль с двух сторон двери. Профиль крепиться к ДСП шурупами 4х25, а к соединительному профилю винтами, с помощью отвёртки (Фото 4, 5).

Один профиль обязательно крепиться в горизонтальном положении. Второй допускается крепить при вертикальном расположении двери (Фото 5, 6). При этом обращаем особое внимание на правильное расположение лицевой поверхности профиля.

Устанавливаем профиль-ручку с одной и с другой стороны, ориентируя изгиб на лицевую сторону (Фото. 7). Проверяем плотность прилегания стыков профиля. При необходимости надо подбить киянкой и выровнять сопряжения по длине.

Устанавливаем ограничительный уголок задней двери снизу с двух сторон и ходовой ролик (без цапф) задней двери вверху со стороны ручки-профиля (Фото. 8).

Навешиваем заднюю дверь на ходовой профиль.

Переходим к передней двери. Готовим для нее комплект фурнитуры:
— ходовой ролик передней двери;
— уголок передней двери – 2 шт.
— шуруп 4х25 – 8 шт.;
— шуруп 4х16 – 10 шт.;
— винт – 6 шт.;
— уплотнитель.

Продолжая делать шкаф своими руками, перейдем к сборке передней двери. Она аналогична задней.

Устанавливаем профиль-ручку с двух сторон, ориентируя изгиб на лицевую сторону. Проверяем плотность прилегания стыков профиля. При необходимости, выравниваем сопряжение по длине, подбивая киянкой. Устанавливаем уголок передней двери снизу с двух сторон. Устанавливаем ходовой ролик передней двери вверху с двух сторон (Фото 8).

Устанавливаем дверь в пазы профилей и регулируем по уровню. Закрепляем фиксаторы с двух сторон (Фото. 9). В заключение устанавливаем на внешние и боковые стенки корзины, и вешалки. Проверяем работу двери. Процесс открывания-закрывания должен быть лёгким, без торможения и лишних звуков.

На этом, наш рассказ заканчивается. Не торопитесь, продумывайте предварительно каждую операцию, ведите работы аккуратно и у Вас все получится! Если Вы заранее думаете что у Вас не выйдет сделать шкаф своими руками, лучше приобрести готовый шкаф-купе, к примеру здесь http://www.azbykamebeli.ru/catalogue/0000039/ есть хорошие и не дорогие модели.

Как обычно, ждем Ваших

Если сделать шкаф-купе своими руками, то его можно по праву считать наиболее функциональным предметом мебели. Размещается он легко даже на ограниченной площади и при этом сложить в него можно практически все вещи. Такой шкаф – настоящая находка для малогабаритных квартир, небольших прихожих. Но и в просторных домах для него найдется место, где он может стать настоящим украшением комнаты. Одним словом, шкаф-купе – универсальная мебель, без которой в наше время уже трудно обойтись.

Глядя на готовые шкафы-купе, кажется, что сделать их достаточно трудно. На самом же деле в этом нет ничего сложного, нужно только правильно рассчитать все его параметры.

Делаем шкаф-купе своими руками

В основном шкафы изготовляются из листов ЛДСП. Если Вы решили сделать шкаф самостоятельно, для распила листов по подготовленным шаблонам лучше обратиться в мастерскую, где есть специальные деревообрабатывающие станки. В домашних условиях получить высокое качество распилов никак не получится не только из-за отсутствия опыта, но и из-за отсутствия необходимых инструментов. Также в мастерских можно изготовить распилы сложных форм, полки со скругленными углами, вырезать узоры и т.д., сделать кромкование торцов, присадки для петель.

И здесь возникает вполне логический вопрос: что же тогда входит в понятие «шкаф-купе своими руками», ведь практически все его части нужно заказывать в мастерской? Дело в том, что за редкими исключениями практически все фирмы, которые продают шкафы-купе, не имеют собственных мастерских, а заказывают изготовление отдельных частей «на стороне». В их обязанности входит проектирование мебели по пожеланию заказчика, составление схем раскроя и кромкования изделий, закупка необходимого количества материала, доставка и сборка. За это они и берут оплату, которая может превышать себестоимость шкафа в 1,5-2 раза, а то и больше. Стоимость распила листов ДСП и их обработки – незначительная часть стоимости шкафа в целом. Таким образом, начертив, посчитав и собрав шкаф самостоятельно, Вы сэкономите немало средств.

Выгоднее делать шкаф самостоятельно и по времени. Заказывая его на фирме, Вам придется ждать около двух месяцев, что, согласитесь, не всегда удобно. Самостоятельно его собрать вполне реально за две недели, включая проектирование и расчеты. Рассмотри более подробно последовательность изготовления шкафа-купе.

Первый шаг в изготовлении шкафа-купе – его проектирование. Для этого можно схематически начертить шкаф с нанесением всех размеров, обозначением внутренних отделений, шкафчиков и ящиков. Такой подход «по старинке» довольно длительный и неудобный, особенно при наличии высоких технологий. Сейчас практически все фирмы для проектирования мебели пользуются специальными компьютерными программами, позволяющими не только оценить будущий результат, но и полностью рассчитать спецификацию изделия.

Одной из таких программ является «Базис-Мебельщик». Это довольно мощный инструмент для проектирования, вмещающий в себя целый ряд вспомогательных программ. Базис рассчитан на создание как простых, так и довольно сложных элементов мебели. Если интересно, можно зайти на сайт производителей и ознакомиться с ним более подробно. Для проектирования шкафа не обязательно проходить полный «курс молодого бойца». Достаточно простой и доступный интерфейс позволяет без усилий использовать программу даже новичкам. Для установки Базиса нужен эмулятор, поскольку она использует аппаратную защиту, но для «уверенных пользователей ПК» это давно перестало быть проблемой.

Если Вы ни разу не пользовались Базисом, то можно . В нашем случае это ролик «Базис-Шкаф 7.0 Видеоролик Конструирование шкафа». Его просмотр наглядно ознакомит со всеми этапами проектирования, а также возможностями программы. Времени он займет немного (около 30 минут), зато даже новичок без проблем сможет разобраться, что к чему.

Проектирование шкафа-купе в программе «Базис-Мебельщик» занимает около 1 часа, учитывая расчет спецификации необходимых материалов. Вручную это бы заняло намного больше времени и не исключило бы возможные ошибки при расчете.

Процесс создания виртуального шкафа включает в себя следующие этапы:

  • выбор габаритов шкафа-купе;
  • размеры дна, цоколя и крышки шкафа;
  • выбор материала и размеров задней стенки и ее ребер жесткости. Задняя стенка делается из ДВП, а ребра жесткости – из ЛДСП;
  • разбивка внутреннего пространства шкафа на горизонтальные и вертикальные секции;
  • заполнение полученных секций ящиками (при необходимости);
  • ввод основных параметров дверей;
  • добавление антресоли и открытых боковых секций (при необходимости);
  • обозначение торцов, которые нужно кромковать;
  • выбор и расстановка фурнитуры;
  • распечатка чертежей отдельных составляющих шкафа и спецификации.

При желании можно также распечатать объемное изображение готового шкафа, по которому потом легко будет его собрать.

Следующий шаг – изготовление деталей шкафа в мастерской. Чтобы в мастерской не пришлось объяснять «на пальцах», что же Вам нужно, достаточно заранее распечатать спецификацию всех элементов и их чертежи и отдать мастерам. Кроме того, Базис может сделать еще и карту раскроя, за которую в мастерской требуют отдельную плату.

Для этого нужно просто воспользоваться модулем Базис-Раскрой, задав размеры исходных листов ДСП. Эта карта представляет собой выкройку, по которой из листа определенного размера будут вырезаться конструктивные элементы с учетом отступов, толщины режущих материалов и других тонкостей. Правда, некоторые нюансы все равно нужно согласовывать с мебельщиками, так что карту раскроя лучше доверить им – они лучше разбираются в этих вопросах, а при раскрое будут учитывать имеющийся у них инструмент.

В качестве примера рассмотрим изготовление шкафа-купе высотой 2,5 м, шириной 1,2 м, глубиной 0,4 м. По расчетам выходит, что для его изготовления понадобятся два листа ДСП площадью по 4,08 м2 и лист ДВП площадью 4,67 м2.

На что следует обратить внимание при изготовлении шкафа-купе?

При выборе цвета не стоит ориентироваться на названия вроде «Орех миланский» и т.д. У каждого производителя свое понимание того, как выглядит этот самый орех, а единых стандартов не существует. Так что лучше всего пойти и самостоятельно выбрать цвет материала, ориентируясь по его виду, а не по названию.

После того, как в мебельном цеху будут вырезаны все элементы шкафа, Вам могут предложить забрать с собой обрезки листов, из которых они вырезались, ведь лист Вы покупали целый, значит и обрезки Ваши. Если они Вам не нужны, мебельщики оставят их у себя, сделав Вам небольшую скидку. Такое решение многим кажется более привлекательным. Вроде и от мусора избавились, еще и деньги сэкономили. Но это не совсем так. В процессе сборки могут повредиться какие-то элементы, и Вы сможете из обрезков сделать им замену. Если же отдельную деталь заказывать в мастерской не из своего материала, можно переплатить до 25% стоимости.

Еще один нюанс. Оплачивать нужно не изготовление каждой отдельной детали, а распил листа. На первый взгляд кажется, что это одно и то же, на самом же деле это не совсем так. Поэтому при расчете количества исходного материала нужно четко определить количество листов и уже их отдавать на распил. Программы типа Базиса помогут определиться с вопросом расхода материалов быстро и безошибочно. Подсчеты вручную же часто дают неточные результаты, особенно, если деталей много.

Отдельная статья расходов – изготовление фигурных элементов, например, боковых полок с округленным углом или плинтусов. Стоимость таких распилов выше, чем распилов простой прямоугольной формы, что нужно учитывать и согласовывать заранее, чтобы потом не было недоразумений при оплате.

Подведем итоги. Расходы на изготовление деталей в мастерской состоят из:

  • составления карты раскроя (все же лучше это доверить мастерам);
  • распила листов ЛДСП и ЛДВП;
  • изготовления плинтуса;
  • изготовления закругленных элементов.

После того, как все детали будут вырезаны, можно приступать к кромлению. Обычно это тоже делается в мебельном цехе, где изготавливаются детали, так как для этого нужно специальное оборудование. Для кромления используются кромки, выполненные из ПВХ разной толщины в зависимости от положения ребер. Скрытые ребра (нижние или задние) кромятся более тонкими кромками, толщина которых 0,4 мм. Для видимых ребер используются более толстые кромки, выполненные из ПВХ 2 мм. Ребра соседних деталей, которые соединяются между собой встык, кромить не нужно.

Чтобы было понятнее, приведем несколько примеров:

  • ребра внутренней полки кромятся только с передней стороны с использованием кромки 2 мм. Остальные ребра прилегают встык к внутренним стенкам шкафа;
  • ребра крышки шкафа являются наружными со всех сторон и поэтому должны кромится с четырех сторон, при этом задняя невидимая сторона имеет кромку толщиной 0,4 мм, а остальные – толщиной 2 мм;
  • ребра фасада ящика со всех четырех сторон имеют кромку толщиной 2 мм.

Эти тонкости на первый взгляд кажутся запутанными, но, используя Базис, можно не волноваться и особо не задумываться, потому что программа выбирает и расставляет кромки нужной толщины и в нужных местах самостоятельно.

Как и изготовление, кромление деталей сложной геометрической формы оплачивается отдельно по более высокой цене.

Таким образом, стоимость кромления, включая материалы, состоит из следующих пунктов:

  • кромление кромками из ПВХ толщиной 0,4 мм;
  • кромление кромками из ПВХ толщиной 2 мм;
  • кромление закругленных деталей.

По времени на изготовление деталей шкафа и их кромление в среднем уходит до 5 рабочих дней, но за дополнительную плату «за срочность» все эти операции могут выполниться и за один день. Некоторые мастерские в стоимость работы включают также и доставку изделий на дом.

Фурнитура для шкафа выбирается в зависимости от количества ящиков и отделений. В нашем примере шкаф имеет 3 выдвижных ящика и основное отделение. Для ящиков нужны направляющие и ручки. Основное отделение имеет один нюанс. Поскольку по причине ограниченного пространства глубина шкафа небольшая (всего 38 см), вешалка под плечики будет нестандартная – торцевая. Такая вешалка даст возможность развесить одежду параллельно задней стенке и сэкономить площадь. Длина торцевой вешалки 30 см.

В качестве крепления будут использоваться евровинты (конфирматы) с заглушками. Их лучше закупить побольше на всякий случай.

Итак, из фурнитуры Вам понадобятся:

  • торцевая вешалка;
  • направляющие для ящиков;
  • ручки для ящиков;
  • евровинты;
  • заглушки для евровинтов.

Сборка шкафа-купе своими руками

Когда все подготовлено и закуплено, можно начинать сборку шкафа. Здесь снова хочется сказать несколько лестных слов в адрес Базиса. Эта программа не только проектирует конструкцию шкафа, раскладывает ее на составляющие и рассчитывает расход материалов, но и отмечает на чертежах места креплений винтов вместе с их размерами и расстояниями между ними. Так что при сборке не придется думать, в каком месте лучше соединить те или иные элементы. В идеале же все отверстия должны делаться на деревообрабатывающем ЧПУ станке под руководством модуля «Базис-ЧПУ», но это довольно дорогое удовольствие, да и станок с программным управлением найти иногда непросто. Отверстия же вполне реально сделать вручную.

Для этого Вам понадобятся карандаш, угольник, шило, дрель со специальным сверлом под евровинты, шуруповерт с битой-шестигранником и, конечно, распечатанные чертежи шкафа с нанесенными отверстиями под крепежи.

Сначала дно и стенки шкафа устанавливаются в том месте, где планируется поставить шкаф, чтобы еще раз проверить, правильно ли подобраны габаритные размеры.

На поверхность дна наносится разметка мест креплений, под крепежи сверлятся отверстия, после чего крепится цоколь из двух планок и центральная перегородка. Боковые стенки крепятся ко дну конфирматами.

Кромки боковых стенок и цоколя должны быть защищены специальным водонепроницаемым профилем, который предотвращает попадание воды на поверхность ПВХ, а также пыли под шкаф. Сами кромки, которые опираются на пол, должны быть выполнены из ПВХ толщиной 2 мм.

При монтаже крышки шкафа могут возникнуть сложности ее крепления. Дело в том, что высоту шкафа обычно принимают максимально возможной, а затянуть крепежи при этом довольно трудно. В таких случаях нужно сначала использовать плоскогубцы, а потом торцевую «трещотку». Лучше, чтобы между крышкой шкафа и потолком зазор был не менее 7 см.

Монтаж боковых полок

Для крепления открытых боковых полок с округленными углами используются конфирматы – по 4 на каждую полку. Полки крепятся к поверхностям боковой и задней стенки по 2 крепежа на каждую. Верхняя и нижняя полки немного больше по размерам, чем остальные, что нужно учитывать при установке.

Последовательность установки следующая: сначала крепится верхняя полка, затем все остальные сверху вниз.

Самая нижняя полка располагается на одном уровне с дном шкафа, поэтому для ее крепления конфирматы не годятся – их просто нельзя будет ввинтить. В этом случае вместо них используются шканты.

Двери шкафа-купе представляют собой отдельный механизм, к выбору и сборке которого нужно подойти со всей ответственностью. Именно двери шкафа определяют его внешний вид, а их исправность и легкость в использовании делают его эксплуатацию максимально комфортной. Для начала нужно определиться с профилем. От его качества зависит, долго ли прослужат двери и будут ли они заедать, так что в этом случае экономить не нужно. Профиль продается в разобранном виде, и чтобы его сложить, нужно четко следовать инструкции фирмы-производителя, которую можно найти на сайте фирмы или получить при покупке. В инструкции приведены все необходимые схемы сборки, а также расчетные формулы для определения длины направляющих и параметров полотна дверей.

Дверной профиль состоит из таких элементов:

  • нижняя и верхняя направляющие, которые крепятся соответственно ко дну и к крышке шкафа. Они являются своеобразными рельсами, по которым будут двигаться двери при открывании и закрывании;
  • нижняя рамка дверного полотна является основой, к которой крепятся нижние ролики;
  • боковые рамки бывают двух типов: С-профиль и Н-профиль. Эти рамки используются в качестве ручек для перемещения дверного полотна, а также являются основой для крепления верхних роликов;
  • верхняя рамка делает конструкцию профиля более жесткой;
  • средняя рамка используется, если полотно двери состоит из нескольких частей для их соединения между собой;
  • верхние и нижние ролики обеспечивают легкое передвижение дверного полотна вдоль направляющих. Нижние ролики выполняются из пластика, верхние – прорезиненные. Обычно на одни двери устанавливается по два ролика сверху и снизу;
  • стопор – это небольшая вставка из металла, фиксирующая полотно в закрытом положении. Стопор монтируется на нижней направляющей;
  • шлегель – это полоска ворса, которая крепится к торцу полотна. Шлегель смягчает удар полотна при резком закрывании двери, защищая его от повреждений, а также делает конструкцию герметичной;
  • уплотнитель используется для крепления зеркала к полотну. Уплотнитель сделанный из силикона.

Чтобы выбрать профиль наверняка, лучше сначала собрать полностью весь шкаф, а потом измерить параметры получившегося проема.

Профили обычно выбираются с некоторым запасом по размерам, чтобы при необходимости лишнее можно было отрезать. Стандартные размеры только у боковых рамок – 2,7 м, остальные элементы заказываются, исходя из полученных размеров.

В качестве заполнения профиля можно использовать различные материалы, но чаще всего выбор останавливается на стекле или зеркале. Использование зеркального полотна сможет дополнительно визуально увеличить пространство комнаты, кроме того, его можно украсить различными узорами, декоративными элементами и т. д.

Установка зеркала

Зеркало выбирается на пленочной основе толщиной 4 мм. Обычно при заказе зеркала сразу указывается необходимый размер (лучше с небольшим запасом). Нужно учитывать, что зеркала довольно хрупкие и тяжелые, поэтому при их транспортировке нужно быть аккуратными, переносить их вдвоем и по одной штуке.

Для установки зеркала в профиле используется силиконовый уплотнитель, который надевается на его кромку. Уплотнитель должен наносится равномерно по всей длине кромок без складок.

Далее зеркало вставляется в рамку профиля. Чтобы оно заняло нужное положение, можно использовать резиновый молоток, постукивая им по профилю пока зеркало полностью не войдет в профиль и уплотнитель не скроется внутри конструкции. Важно при этом сохранять перпендикулярное положение рамки относительно зеркала, в противном случае зеркало может установиться криво. Последовательность установки зеркала следующая: зеркало укладывается на горизонтальную поверхность, на него надеваются верхняя и нижняя рамки профиля, лишний уплотнитель срезается ножом. Потом крепятся боковые рамки, перевернув зеркало вертикально и оперев его на ребро.

Монтаж раздвижной двери шкафа

Далее рамки профиля, после того, как они одеты на дверное полотно, скрепляются между собой саморезами, которые должны входить в комплект профиля. Под саморезы предварительно сверлятся отверстия в два захода: сначала под резьбу, потом более широким сверлом только в передней планке, чтобы спрятать головку.

Крепежи нижнего профиля одновременно являются крепежами для нижних роликов. Винты крепления роликов делаются регулировочными для того, чтобы при необходимости можно было изменить высоту роликов.

Отверстия под крепежи на торцах боковых рамок не обязательно делать аккуратными и ровными – они все равно будут скрыты под шлегелем – полоской ворса, которая клеится с двух сторон. При использовании С-профиля у него даже есть специально вырезанные места для шлегеля, так что клеить его несложно.

Направляющие для дверного полотна крепятся саморезами с пресс-шайбами. Под саморезы предварительно сверлятся отверстия. Первой устанавливается верхняя направляющая на одном уровне с боковыми рамками профиля. Ориентируясь по ней, с помощью строительного уровня выставляется нижняя направляющая. Направляющие должны быть строго одна под другой, чтобы избежать наклона или перекоса дверного полотна. По краям нижней направляющей вставляются специальные стопоры для фиксации двери в закрытом положении.

Для установки дверного полотна в верхнюю направляющую вставляются ролики, нижние ролики поджимаются и полотно входит в профиль, опираясь на нижнюю направляющую. Обязательно нужно проверить вертикальность полотна, плотность прилегания торцами к боковинам в закрытом положении.

Если дверь смонтирована под небольшим углом, ее положение можно отрегулировать, используя регулировочные винты нижних роликов. Нижние ролики также регулируют высоту дверей, приподнимая или опуская их. Если в процессе использования верхние ролики выскакивают из направляющей, двери нужно поднять. После установки полотна нужно отрегулировать стопоры на нижней направляющей.

Каркас шкафа готов, и теперь самое время заняться изготовлением внутренних выдвижных ящиков. Ящики, как и сам шкаф, делаются из заготовок, вырезанных из ЛДСП. Чтобы на их поверхности не было видно крепежей, будет использоваться фальш-фасад, изнутри соединенный с реальным фасадом. Для изготовления ящика Вам понадобится фасад, фальш-фасад, дно, боковины, задняя стена, а также направляющие и ручка. Дно фасада будет вкладным, ограниченным со всех сторон стенками и фальш-фасадом.

При сборке ящика очень важно контролировать положение отдельных его частей. Углы между соседними стенками и стенками и дном должны быть прямыми. Чтобы этого добиться, можно использовать заранее подготовленный шаблон, который контролирует величину углов. В принципе, можно обойтись и без него, но тогда углы нужно постоянно измерять.

Направляющие, состоящие из двух частей, крепятся одной частью на ящик, а другой – на боковую часть шкафа. При этом нужно следить, чтобы они были расположены горизонтально и параллельно друг другу. Ящики должны быть заглублены в шкаф так, чтобы их ручки не касались дверного полотна изнутри. Ширина ящиков выбирается меньшей, чем ширина двери, чтобы была возможность их выдвигать.

Вот и все, мы изготовили шкаф-купе своими руками.

Зачастую готовый, приобретенный в магазине шкаф, не вписывается в габариты и интерьер квартиры. В таком случае требуется решить вопрос: как сделать шкаф своими руками? Может показаться, что сделать такое изделие сложно. Однако это не так. Главное — правильно определить его размеры и сделать чертежи изделия, а сборку можно выполнить своими руками. Таким образом можно решить проблему, как сделать шкаф самостоятельно.

Схема габаритов собранной конструкции.

Подготовительные работы

Процесс изготовления шкафа состоит из следующих этапов:

  1. Исходя из места его установки, определяются его размеры. Рисуется эскиз общего вида.
  2. Рассчитываются размеры основания, крышки и цоколя.
  3. Внутреннее пространство шкафа разделяется на вертикальные и горизонтальные секции.
  4. Намечаются секции для установки выдвижных ящиков.
  5. Рассчитываются размеры дверей.
  6. Определяется количество торцов, которые необходимо закрыть торцевой лентой.
  7. Подбирается необходимая фурнитура.
  8. Все полученные размеры проставляются на чертеже.

Схема сборки каркаса шкафа.

Процесс замеров и создания эскизов можно значительно ускорить, применив для этого бесплатную программу для проектирования мебели («Базис-мебельщик» или Autocad).

Наиболее распространенный и дешевый материал для изготовления мебели — ламинированная ДСП. Заднюю стенку можно зашить ламинированной ДВП. На рынке имеется множество цветовых оттенков этого материала.

Подготовка элементов и фурнитуры

Детали, из которых собирается шкаф, вырезаются из листов ДСП. При разметке листа необходимо учитывать ширину реза пилы (примерно 3 мм), чтобы детали не получились меньше, чем требуется. Самостоятельно произвести раскрой листа ножовкой или электролобзиком достаточно сложно, поэтому работу по резке листа лучше заказать в мастерской или магазине при покупке ДСП.

У заготовленных комплектующих необходимо закрыть открытые ребра пленкой под цвет ДСП. Для этого лента накладывается на открытое ребро и прижимается к нему горячим утюгом. Выступившие части ленты срезаются острым ножом. Места среза зачищаются мелкой наждачной бумагой.

Отверстия для навесов сверлятся дрелью на расстоянии 7-12 см. от краев дверцы.

Форма фурнитуры и ее количество зависят от числа выдвижных ящиков, отделений и дверей. Понадобится фурнитура следующего вида:

  • ручки для дверей и выдвижных ящиков;
  • направляющие для ящиков;
  • специальные винты (конфирматы) и заглушки к ним;
  • трубка для вешалки.

После приобретения комплектующих материалов приступают к сборке шкафа.

Порядок сборки шкафа

Для сборки шкафа понадобится следующий инструмент:

  • электродрель со сверлом под винты;
  • шуруповерт;
  • уровень;
  • угольник;
  • ножовка по металлу;
  • рулетка;
  • острый нож;
  • утюг;
  • шило;
  • шестигранный ключ.

Кромка аккуратно прикладывается ко шву, сверху накрывается полотенцем и проглаживается нагретым утюгом.

Сборка шкафа начинается с разработки схемы монтажа и разметки мест установки крепежных деталей. Затем производится сборка элементов в такой последовательности:

    1. Размечаются места для установки крепежных винтов. Винты вворачиваются в торец детали, поэтому отверстие требуется размещать точно в середине торца.
    2. На пол устанавливается основание шкафа, в нем сверлятся отверстия для установки цоколя.
    3. К днищу винтами крепятся планки цоколя: одна — в середине, остальные — по бокам.
    4. На основание устанавливаются боковые стенки и внутренняя перегородка и крепятся к нему винтами.
    5. Устанавливается крышка шкафа. Если шкаф высокий (зазор между потолком и его верхом должен быть не менее 10 см, иначе невозможно завернуть винты), шестигранным ключом заворачиваем крепежные винты крышки.
    6. Устанавливаются верхние полки.
    7. Крепим заднюю стенку шкафа, это придаст ему жесткость и облегчит процесс сборки.
    8. Устанавливаем собранный каркас на место и выставляем по уровню (горизонтальность).
    9. На полотна дверей крепим петли. На средней двери, на уплотнитель, крепим зеркало.
    10. Размечаем и сверлим отверстия на деталях выдвижных ящиков.
    11. При помощи винтов собираем выдвижные ящики, угольником проверяем углы (должны быть прямые). К боковым стенкам крепим днище.
    12. В местах установки выдвижных ящиков, на боковых стенках, крепятся опорные планки, а на стенках ящиков — полозья с роликами.
    13. Устанавливаются выдвижные ящики на место, проверяется легкость хода.
    14. Навешиваются двери на каркас шкафа, проверяется плавность их открытия.
    15. Производится регулировка дверей, зазоры между полотнами должны быть одинаковые.
    16. Устанавливается на размеченные места фурнитура.
    17. Производится окончательная проверка и доводка легкости хода выдвижных ящиков и дверей.

Вопрос о том, как сделать шкаф самостоятельно, решается достаточно просто. Для этого необходимо поэтапно следовать вышеизложенной инструкции.

Шкаф, сделанный своими руками, отлично впишется в интерьер квартиры и позволит сэкономить приличную сумму денег.