Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

При работе турбированного котла потребление воздуха и выброс продуктов сгорания осуществляется с улицы. В процессе задействованы дымосос и коаксиальный дымоход состоящий из двух труб, при этом одна из них вставлена в другую. Такой способ удаления и забора воздуха имеет ряд преимуществ и недостатков. Например, в зимнее время происходит обледенение коаксиального дымохода.

Рассмотрим признаки обледенения коаксиального дымохода и способы, обеспечивающие нормальную его работу в зимний период.

Признаки обледенения воздухопровода

К показателям образования наледи на конце коаксиальной трубы относятся:

• на дисплее котла, или на его приборной панели появляется ошибка «Отрыв пламени»;
• на поверхности воздуховода образовывается конденсат;
• котел зажигается и через непродолжительное время тухнет.

Конденсат на поверхности воздуховода.

Эти признаки помогут определить причину неисправности отопительного оборудования, при плохой видимости коаксиальной конструкции (труба выходит на внешнюю, цельную, боковую стену здания и т. д.).

Способы устранения обледенения воздухопровода

Обеспечить забор воздуха из помещения

При поступлении в камеру горения воздуха из комнаты осуществится горение топлива, а при выбросе горячих продуктов сгорания на улицу, произойдет прогрев замерзшего участка. Большинство турбированных котлов оборудованы дополнительными точками, для установки раздельных приточно-вытяжных систем. Основываясь на паспортные данные вашего котла, определите место установки заглушки для приточной трубы. Приоткройте ее таким образом, чтобы осуществлялся небольшой подсос воздуха из комнаты, и включите котел. Оставьте крышку в таком положении до потепления в окружающей среде.

Снизить дельту t

Если котел работает без специальных программаторов или регуляторов, тогда он включается и выключается по разнице температур (дельте t), между подающей и обратной линией контура отопления. В программируемых моделях дельту t можно корректировать. Для предотвращения замерзания коаксиального дымохода, в зимний период, установите минимально допустимое значение дельты t. В этом случае, время между остановкой и включением котла уменьшится. Мероприятие желательно осуществлять при температурах ниже - 10 0С. На этот период исключите включение отопительного оборудования по программатору или терморегулятору.

Увеличить мощность отопительного прибора

При повышении мощности котла увеличится температура отводящих газов, которые сильнее прогреют всю коаксиальную трубу. При этом, расход газа немного возрастёт, но зато проблема исчезнет. В паспорте котла описана процедура настройки его мощности. Обычно она выполняется при помощи манометра низкого давления (U образного), в режиме работы оборудования на максимальной мощности. На фото ниже представлена информация по размещению портов для подключения U образного манометра и регулировочных гаек, на газовом клапане Sit Sigma 845.

Настройка газового оборудования без специальной подготовки − это опасное занятие. Если вы никогда не сталкивались с регулировкой расхода газа на газовом клапане, тогда лучше, для этих целей, пригласить специалиста.

Некоторые профессионалы, пламя горелки настраивают на глаз, оно должно чуть-чуть касаться теплообменника.

Изменение дизайна коаксиальной трубы

Такая разновидность труб должна монтироваться с наклоном в сторону улицы, для стекания конденсата, который образовывается на внутренней стенке воздушного канала, из-за резких перепадов температур между удаляемым, нагретым газом и внешней средой. Иногда скопление воды возникает из-за сильной деформации крайней части воздуховода. Неплохие результаты по устранению обледенения, достигаются при помощи проделывания отверстий в нижней внешней части трубы или срезания ее на 15 - 20 сантиметров, при этом длина внутренней трубы остается без изменения.

Наружную трубу можно не подрезать, а убрав наконечник, удлинить внутренний дымоход на те же 15 - 20 сантиметров.

Утепление наружной части воздухопровода

При утеплении наружной части дымохода минеральной ватой, толщиной не менее 50 мм, с защитным кожухом или пенофолом, не менее 10 мм коаксиальный воздуховод не обмерзает даже при -40 0С.

Перечисленные мероприятия проверены на практике и помогут отопительному оборудованию бесперебойно работать в зимнее время года.

Конденсат на трубе газового котла образуется из-за разницы температур окружающей среды и стенок дымового канала. Зимой конденсат замерзает, и на оголовке трубы образуются сосульки, а в дымоходе – ледяные пробки. Со временем лед оттаивает, влага стекает по трубе, дымоход и прилегающие конструкции намокают и постепенно разрушаются.

Конденсат в трубе газового котла также приводит к негативным последствиям. Водяной пар, который содержится в продуктах сгорания топлива, конденсируется на холодных стенках дымоотвода. В результате образуется влага, которая соединяется с солями дымовых газов. При этом образуются агрессивные кислоты, разрушающие дымоход и другие поверхности.

Видео-ответ: почему мокнет дымоход

Как избежать негативных последствий

Дымовой канал предназначен для отведения продуктов сгорания топлива из котла или другого отопительного прибора с помощью естественной тяги. Это важное звено системы газоснабжения дома. От правильного устройства дымохода зависит не только жизнь и здоровье жителей, но и безаварийная работа газового оборудования. Вследствие этого к дымоходам газовых котлов предъявляют строгие требования, соблюдение которых гарантирует эффективную и безопасную работу оборудования. Есть несколько основных критериев, которым должна соответствовать система дымоотведения:

• теплоизоляция;
• антикорозийность;
• водостойкость;
• герметичность.

Также необходим конденсатосборник с трубкой для отведения конденсата. При устройстве «правильного» дымоотвода запрещена установка грибков, зонтиков и других элементов. В этом случае есть риск попадания угарного газа в жилое помещение.

Признаки скопления конденсата в трубе дымохода

Виды дымоходов

Современные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия и крайне экономичны. Вследствие этого температура отходящих газов невысока, ее недостаточно для прогревания газохода. Оборудование периодически отключается, что влечет за собой образование конденсата в газоотводящей трубе. Особенности работы котла важно учесть при выборе материала для дымохода. По гладкой и водостойкой трубе конденсат стекает вниз, не разрушая ее. Если дымовой канал имеет пористую и неровную структуру, конденсат впитывается в него, что ведет к разрушающим последствиям. Существует несколько вариантов дымоходов.

Кирпичный дымоход быстро разрушается

Классический кирпичный

Газоход из кирпича накапливает тепло и поддерживает тягу. При этом имеет массу негативных свойств. Сложность возведения, высокая себестоимость, интенсивное разрушение вследствие впитывания конденсата – далеко не полный перечень минусов кирпичного дымохода. Решить эти проблемы можно путем «гильзования» – монтирования в дымоход канала из нержавеющей стали.

Из нержавеющей стали

Дымоход выполнен по принципу сэндвич системы – в трубе большего диаметра расположена труба меньшего диаметра, между ними утеплитель из минеральной ваты. Теплоизолирующий слой может иметь различную толщину в зависимости от назначения и места расположения дымохода.

В продаже есть масса переходников и соединительных деталей, что позволяет собрать дымоход любой сложности. При этом он соответствует всем необходимым требованиям, имеет идеально гладкую внутреннюю поверхность, не накапливает сажу и конденсат. Еще одним несомненным достоинством является высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот.

Система из нержавеющей стали – лучшее соотношение цены и качества

Коаксиальный дымоход

Система построена по принципу «труба в трубе». При этом они соединены между собой с помощью перемычек и не соприкасаются. Коаксиальный дымоотвод принципиально отличается от других конструкций. Основное отличие в том, что он выполняет две функции: отвод продуктов сгорания топлива наружу и забор свежего воздуха для поддержания процесса горения в камере. Так конденсат на воздухозаборной трубе газового котла не образуется в принципе.

Коаксиальный дымоотвод имеет много преимуществ

Преимуществом является небольшая длина конструкции – не более 2-х метров, а также то, что прокладка осуществляется через стену помещения. Конструкция помогает увеличить КПД всей системы отопления, что обеспечивает полное сгорание газа. При этом забор воздуха происходит снаружи помещения, что делает эксплуатацию системы комфортной и безопасной.

Видео-совет по способу улучшения конструкции:

Керамический

Изделия из керамики прочны и долговечны. Такими же качествами обладает и керамический дымоход. Это надежная и устойчивая к агрессивному воздействию кислот конструкцию. Помимо прочего система проста в обслуживании и обладает противопожарными свойствами. Керамика быстро нагревается и долго остывает. Следует учесть, что система дорого стоит и процесс ее монтажа требует участия специалистов.

Керамический дымоход надежный и долговечный

Общие правила эксплуатации дымоходов

Монтируя дымоотвод, важно обеспечить:

• отведение конденсата с помощью емкости для сбора конденсата;
• максимальную герметичность системы;
• изоляцию системы;
• хорошую тягу;
• вертикальную форму дымохода;

Важно! Оголовок трубы должен возвышаться над поверхностью кровли не менее чем на 0,5 м, чтобы он не попадал в зону ветрового подпора.

Схема размещения дымохода на крыше

Монтаж и обслуживание дымохода – жизненно важный процесс, который не терпит халатности. Время от времени необходима профессиональная регулярная прочистка и ревизия дымохода. Ведь визит специалиста поможет не только решить насущные проблемы, но и выявит недостатки в перспективе.

В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.

Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.

Любое топливо для котла, печи или камина при сгорании выделяет водяной пар, который в трубе дымохода остывает и образует на стенках осадок в виде капель. Происходит это из-за перепада температур на выходе из отопительного агрегата и в отдельных частях дымохода.

Дополнительно влага может попадать в дымовой канал снаружи во время дождя. Химическая реакция воды с сажей и смолами приводит к образованию кислот и щелочей.

По гладким стенкам конденсат стекает вниз, где скапливается, препятствуя отведению дыма и ухудшая тягу. Шероховатые поверхности задерживают и впитывают влагу, подвергаясь коррозии и преждевременному разрушению.

Кроме того, скопившиеся в дымоходе вещества могут проникать в помещение, вызывая неприятный запах и нанося вред здоровью.

Обратите внимание! Конденсат может образовываться не только с внутренней стороны, но и снаружи дымохода – при сильно отличающихся температурах в трубе и на улице. Результатом может стать разрушение самой трубы, если она изготовлена из влагопоглощающих материалов, а также стен и крыши в местах соприкосновения с дымоходом.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

• Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
• Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
• Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
• Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
• Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
• Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Вы увидели конденсат в дымоходе – что делать, такое случается со всеми. Можно даже сказать, что дымохода без конденсата попросту не бывает.

На процесс образования конденсата влияют следующие факторы:

• Степень влажности топлива. Причем абсолютно сухого топлива попросту не бывает. Порция водяных паров содержится даже в природном газе, более того, при сгорании это топливо разлагается на углекислоту и водяные пары. Поэтому конденсат в дымоходе газового котла – это вполне обычное явление.
• Температура дымовых газов и самой трубы – если она меньше 100 градусов Цельсия, то источником водяных паров будет сам воздух в канале дымохода. При этом на старте любой отопительный прибор генерирует выхлопные газы с недостаточно высокой температурой, которые проходят по недостаточно разогретой трубе.
• Слабая тяга в канале дымохода – при недостаточной скорости движения выхлопных газов по воздуховодам повышается риск перехода паров в воду. При высокой скорости (тяге) пары просто вылетают из трубы, не успевая сгуститься и трансформироваться в жидкость.

• Большая разница температуры трубы и окружающей среды – в этом случае водяные пары конденсируются на наружной поверхности дымохода, а равно и в его торцевой части. Подобный эффект обостряется при каждом сезонном похолодании.

Конденсат – варианты устранения проблемы

Как видите: устранить эффект образования конденсата в канале отводы дымовых газов в принципе не возможно. Мы можем лишь снизить концентрацию этого вещества или усилить сопротивляемость трубы химической активности конденсата.

При этом для снижения концентрации конденсата мы можем использовать следующие приемы:

• Использовать топливо с минимальной степенью влажности – подсушенные дрова, паллеты, каменный уголь, солярку и прочее. Однако с газовыми котлами этот метод не сработает – водяные пары образуются в процессе горения такого топлива, являясь частью выхлопа.
• Утеплить трубу дымохода, сдвинув точку росы в тело канала. Подобная методика устраняет проблему разницы температур – воздуховод не контактирует с холодной внешней средой и не успевает остыть после прогрева.

• Периодически чистить канал дымохода, устраняя все заторы на пути движения дымовых газов. Чем чище канал – тем лучше тяга. А при хорошей тяге водяные пары просто не задерживаются в трубе, вылетая наружу с дымовыми газами.
• Установить на торце трубы дефлектор – особую насадку, усиливающую тягу в канале воздуховода и защищающую торец от атмосферной влаги, затекающей в дымоход во время дождя или снегопада.

Кроме того, мы можем просто установить в проблемном месте конденсатоотводчик для дымохода, спуская из канала загустевшие водяные пары до того, как они соединятся с продуктами горения, превращаясь в едкую жидкость.

Впрочем, указанные методики лишь снижают градус проблемы, не решая ее. Конденсат останется в трубе в любом случае. Утепление канала, насадка на оголовок и сухие дрова лишь снижают концентрацию химически активных веществ, продлевая срок эксплуатации дымохода.

Профилактические меры

Для повышения стойкости тела дымохода к агрессивному воздействию конденсата нам придется предпринять следующие шаги:

• Вмонтировать в воздуховод канал из химически стойкого материала. Обычно асбестоцементные трубы или кирпичные дымоходы гильзируют вставками из нержавейки – высоколегированной стали, устойчивой к агрессивному воздействию химически активных веществ.
• Установить в точке пересечения горизонтального канала (от топки) и вертикального участка (к улице) конденсатосборник для дымохода – стальной стакан, расположенный ниже узла сопряжения.

В итоге, мы не остановим процесс образования конденсата, но оградим основной конструкционный материал дымохода от агрессивных веществ, разрушающих целостность канала. Конденсат стечет по трубам в емкость для сбора, опорожняемую по мере необходимости. Поэтому указанная методика является одним из самых эффективных средств борьбы с конденсатом – она устраняет последствия, не влияя на сам процесс образования химически активных веществ.

Разумеется, изначальная сборка дымохода по конденсату, как источнику угрозы целостности канала, позволяет добиться существенно лучших результатов: ведь вставка-гильза снижает тягу, заузив сечение воздуховода. Однако монтаж кислотостойкой гильзы и конденсатосборника стоит намного дешевле демонтажа старого канала и строительства нового дымохода.

В трубах, изготовленных из этого материала, под воздействием конденсата происходят необратимые процессы, которые существенно снижают срок службы канала. Обычно период эксплуатации таких изделий не превышает 3-4 лет.

Фуранфлекс

В процессе производства подобных дымоходных труб используется пластмасса, которая укрепляется сверхпрочным волокном. Такой подход позволил повысить устойчивость изделий к конденсату. Кроме того, продукция из фуранофлекса имеет низкую теплопроводность и прекрасно подходит для эксплуатации при температуре ниже 200 градусов.

Из нержавеющей стали

Такие каналы производятся как в стандартном виде, так и со слоем утепления, в качестве которого могут использоваться базальтовые волокна. Борьба с конденсатом в канале осуществляется посредством самой стали, которая может быть существенно усилена сочетанием с базальтовой ватой.

Дымоходная труба из нержавеющей стали обладает следующими достоинствами:

• хорошая герметичность;
• высокий уровень пожаробезопасности при соблюдении всех правил эксплуатации;
• простота использования;
• отличная тяга, обеспечиваемая благодаря гладким стенками дымохода и сечению в форме круга.