Кладка стен из керамических блоков. Какого размера керамические блоки выбрать. Технология кладки стен из керамоблоков

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.

Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.

Одна из таких сравнительно новых технологий - кладка керамических блоков.

Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.

Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.


Плотный материал не полглощает так влагу, как пористый

Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:

  • плотными;
  • пористыми.

Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги - вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.

Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.

По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:

  1. Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
  2. Напольные покрытия - кафельная плитка, керамогранит и т.д.
  3. Специального назначения - огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
  4. Облицовочные - плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
  5. Стеновые материалы - предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.

Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.

Технические характеристики стеновых материалов


Крупные блоки можно укладывать в один слой

По своему назначению и технологии укладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблок, и т.д.

Технология кладки в данном случае обуславливается размерами и формой керамического материала. Небольшие элементы, приближённые по габаритам к обычному кирпичу, позволяют производить возведение стен методом стандартной . В этом случае они укладываются в несколько слоёв с перевязкой друг с другом во всех направлениях.

Крупногабаритные элементы, называемые , дают возможность укладывать их в один слой. Данная технология аналогична укладке шлако- и пеноблоков.

Пустоты, заполненные воздухом — теплоизоляционные камеры

Отличаются от кирпича не только своими размерами, но и технологией производства. В них, кроме глины, добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это позволяет уменьшить их теплопроводность.

Повышению теплоизоляционных качеств также служит и наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом. Так, стена из керамоблоков толщиной в 51 см обладает коэффициентом теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.

Прочность на сжатие керамических блоков составляет от 75 до 100 кг/кв.см, у керамического пустотелого кирпича и малогабаритных блоков данный показатель ещё выше - до 100-150 кг/кв. см. Это позволяет возводить из них несущие стены одно- и двухэтажных построек.

В таблице даны технические характеристики различных видов керамических блоков.

На строительный рынок керамоблоки поставляются в нескольких стандартных вариантах размеров.

В зависимости от габаритов из них можно производить в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична той, что получается при кладке с использованием строительных кирпичей (стандартный размер 24 на 12 см).

Узкие керамоблоки используются, как правило, для кладки стены в два и более слоёв. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины - «половинки» и «четвертинки».

Преимущества и недостатки керамоблоков


Стенам из керамоблоков не потребуется дополнительное утепление

Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:

  1. Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 - 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
  2. Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
  3. Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
  4. Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов - столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
  5. Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
  6. Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
  7. В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
  8. Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:

Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки

Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.

Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.

Технология кладки стен из керамоблоков

Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора


Для замеса раствора используется не песок, а перлит или керамзит

При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.

Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» — области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.

Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.


Первым делом выставляются угловые блоки

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция - рубероид и его аналоги.

После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой — согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 - 12 мм.

Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.


Для ориентировки между крайними блоками натягивается шпагат

После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.

Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.

При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.

Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует - керамика, скорее всего, расколется на множество частей.

Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.

Дальнейшая работа


Вертикальные швы соседнх рядов не должны совпадать

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины - от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.

Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:

Через каждые 3 - 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 - 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.

После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Крупноформатные керамические блоки набирают популярность. Их отличает высокая надежность и долговечность, возможность построить в умеренном климате и южнее стену толщиной 38 – 51 см в один слой. Однослойная стена отличается надежностью, долговечностью и экономичностью. Стену штукатурят или обкладывают кирпичем, увеличивая ее теплосберегающие свойства. Блоки кладут поперек стены, (длина блока определяет ширину стены), они стыкуются между собой рельефной пазогребенной поверхностью боковин.

Как ведется кладка крупноформатных блоков

Блок прижимают к уже установленному, затем опускают вертикально вниз на раствор, после чего выравнивают постукиванием киянки и проверяют его положение уровнем. Вертикальные швы между блоками с пазогребенной боковой поверхностью раствором не заполняется. Но для доборных блоков с ровной боковой поверхностью и для кирпичей заполнение вертикального шва обязательно.

Лучше воспользоваться готовым проектом под дом из керамических блоков. В нем все размеры заданы под целое число блоков, поэтому количество различных мелких элементов с заполнением вертикальных швов между ними сведено к минимуму. Это упрощает строительство и делает стену более теплой.

Рекомендуется применять теплосберегающий раствор, с которым сопротивление теплопередаче готовой кладки из керамических блоков увеличивается на 17 – 20% по сравнению с обычным цементным раствором. Его применение дает возможность строить стены из керамических блоков в умеренном климате. Сопротивление теплопередаче кладки толщиной 51 см из современных керамических блоков на теплом растворе достигает 3,15 м2*К/Вт, что удовлетворяет требованиям теплосбережения для Московской области.

Шлифованные блоки повышенной точности изготовления (1 мм погрешности в вертикальном размере) кладутся на тонкий слой клея для блоков или на специальную клеящую пену. При этом теплоизоляция стены возрастает также, как и в случае применения теплосберегающего раствора.

Штробление стен

В наружных и внутренних несущих стенах делаются штробы для прокладки коммуникаций. Штробы не должны уменьшать прочность стены ниже допустимых значений. Глубина горизонтальных и вертикальных штроб пересекающих стену на всю длину (высоту) не должна быть больше 3 см. Вертикальные короткие штробы расположенные в нижней трети стены можно делать глубиной до 8 см.

Недопустимо делать длинные штробы большой глубины в несущих стенах, например, для прокладки трубопроводов, без подтверждения расчетами по прочности.

Штробы сделанные в наружных стенах из поризованной керамики заделываются теплосберегающим раствором.

Фундамент для стены из блоков

Стены из керамических блоков должны возводиться на ленточном железобетонном фундаменте, который рассчитан на минимальные подвижки, допустимые для хрупкой керамики. Его конструкция и заложение определяется проектом и подтверждаются расчетами. Например,

Так как ширина стен из поризованной керамики значительная, чаще 44 — 65 см (с учетом обкладки кирпичем), то в целях экономии цоколь обычно делают уже. Его ширина может быть меньше чем у стены на 20%, а при подтверждении расчетами на прочность в проекте — до 30%.

Для нормальной защиты стены из поризованной керамики от брызг и снега возвышение цоколя над отмосткой должно быть не меньше 30 см.

Поверхность цоколя тщательно выравнивается по горизонтали и покрывается двумя слоями рулонной гидроизоляции.
Первый ряд керамических блоков кладется на толстый выравнивающий слой раствора, положение блоков первого ряда тщательно проверяется по горизонтали и вертикали.

Как строится дом из крупноформатных блоков, посмотрите видео:

Сопряжения, проемы

На стену из поризованной керамики могут опираться межэтажные перекрытия. Масса перекрытий, величины пролетов, максимальные нагрузки и конструкция мест примыканий определяется проектом.

Перекрытия должны опираться на железобетонную сплошную раму, выполненную на уровне этажа как цельная конструкция. Она равномерно перераспределяет нагрузки на все несущие стены, наружные и внутренние.

Железобетонная рама с наружной стороны стены закрывается доборными блоками из поризованной керамики и слоем утеплителя минеральная вата.
Балки сборных перекрытий опираются на железобетонную раму сверху, при этом ее высота должна быть не меньше 10 см, а ширина не менее 15 см.

Для деревянных легких перекрытий вместо железобетонного пояса можно делать кладку полнотелым керамическим кирпичем не менее чем в 3 ряда.

Над дверными и оконными проемами устанавливаются специальные железобетонные перемычки (ригеля) для широких стен . Лучше воспользоваться готовым изделием, но перемычки для нестандартных проемов можно делать в опалубке. Железобетонные перемычки над окнами с наружной стороны ограждаются теплоизоляционным слоем толщиной не менее 100 мм.

Оконные и дверные рамы устанавливаются в средней части кладки по ее толщине или ближе к внутренней теплой зоне, этим уменьшаются теплопотери через оконные проемы, а также вероятность выпадения росы на стеклах.

Крыша

Узел примыкания крыши к стенам из керамических блоков обязательно включает в себя железобетонную раму над всеми несущими стенами. К этому поясу крепится мауэрлат, нагрузки от которого через раму равномерно перераспределяются по всем несущим стенам. Размеры железобетонного пояса будут зависеть от размеров других элементов дома и определяются проектом.

Со стороны улицы железобетонная рама ограждается доборными блоками и слоем утеплителя.

Стыковка несущих стен

Несущие стены располагаются на фундаменте и воспринимают нагрузки от вышележащих перекрытий, этажей, крыши. Все несущие стены и внутренние и наружные, перевязываются между собой кладкой.
Все несущие стены возводятся одновременно на фундаменте.

Для перевязки несущих стен блоки внутренней стены заводятся в кладку наружной стены на глубину 10 — 20 см. Торец заведенных блоков со стороны улицы закрывается доборным блоком и слоем утеплителя толщиной 10 см. Такая заводка делается через ряд кладки. Блоки других рядов примыкают к наружной стене без заводки.

Перегородки в доме из керамики и внутренняя теплоемкость

Внутренние перегородки опираются обычно на бетонные основания полов по грунту, или на прочные перекрытия, или на вспомогательные фундаменты. В отдельных проектах под тяжелые перегородки из кирпича строятся железобетонные балки, опирающиеся на фундамент (цоколь).

Между перекрытием и перегородкой всегда оставляется зазор 2 — 3 см, чтобы на перегородку не оказывалось давление сверху. Этот зазор заполняется утеплителем.

Внутренние перегородки закрепляются к наружным и внутренним несущим стенам с помощью анкерных пластин из нержавеющей стали (оцинковки). Пластины заводятся в кладку несущих стен в местах примыкания перегородок в количестве не менее чем 3 шт. распределенных по высоте.

В домах с наружными стенами из поризованной керамики внутренние стены и перегородки рекомендуется делать из более тяжелых материалов для увеличения теплоемкости и звукоизоляции между комнатами. Внутренняя перегородка толщиной в полкирпича из полнотелого керамического кирпича обладает, как правило, достаточной звукоизоляцией.

Также, для увеличения внутренней теплоемкости, рекомендуется делать тяжелую подогреваемую стяжку для полов (теплый пол).

Толщину перегородок между жилыми комнатами обычно выбирают в полкирпича, а для холодных не жилых помещений — в 25 см поризованной керамики. Если требуется повышенная звукоизоляция, то перегородку обкладывают плотной минеральной ватой и гипсокартоном, или делают двойную кладку в полкирпича с зазором в 50 мм, который заполняют минеральной ватой.

Об строительстве основательной перегородки из кирпича читайте

Штукатурка, отделка стен из керамических блоков

Изнутри помещения кладку из поризованной керамики выравнивают гипсовым или цементно-песчаным раствором.
Если в кладке из керамических блоков вертикальные швы между блоками не заполнялись раствором, то ее обязательно штукатурят с двух сторон.

Снаружи такую стену штукатурят водоустойчивыми смесями на основе цемента. Популярна отделка стены из керамических блоков с помощью фасадного кирпича, при этом зазор между блоками и кирпичной кладкой не оставляется. Таким образом, помимо фасадной отделки, увеличивают толщину стены и повышают теплоизоляцию, применяются самые долговечные материалы.

Утепление

В районах более холодных, чем регион Москвы, кладка из керамических крупноформатных блоков на теплом растворе нуждается в дополнительном утеплении. Толщина слоя утепления в холодных районах выбирается в соответствии с расчетом. При этом саму несущую стену в целях экономии делают более тонкой — 25 см. Слой утепления должен быть более паропроницаемым, чем сама кладка, поэтому для утепления керамических блоков чаще применяются жесткие минераловатные плиты высокой прочности, приклеенные к кладке и оштукатуренные слоем с высокой паропроницаемостью.

В последнее время вместо минеральной ваты применяют все чаще более долговечный газобетон низкой плотности — 100 -200 кг м куб. Сейчас он уже удовлетворяет требованиями по прочности и теплоизоляции.

Возможно применение и полного пароизолятора — пеностекла, которое отличается исключительной долговечностью, правда с ним возникает риск увлажнения стены в холодные периоды, так как полностью прекратить движение пара через стену наружу не всегда удается…

С новым поколением керамических блоков началась новая эпоха самого традиционного из всех строительных материалов, используемых для возведения стен, керамического кирпича. Так как внешнюю поверхность керамических блоков можно отшлифовать, раствор в горизонтальном шве выполняет не выравнивающую функцию, а только связывающую, благодаря чему можно возводить стены на тонком слое раствора. Дома, построенные из керамических блоков, обладают повышенными теплосберегающими характеристиками и отвечают всем современным экологическим и теплофизическим требованиям, принятым в Российской Федерации.

Когда фундаментная плита забетонирована, можно начинать кладку стен. Вначале углы дома, находящиеся под точками пересечения шнуров разбивочных осей, должны быть перенесены на фундаментную плиту. Затем эти точки отмечаются гвоздями, и обозначаются стены подвала. Так как бетонированная поверхность фундаментной плиты никогда не бывает абсолютно ровной, то первый ряд керамических блоков кладется на слой раствора, выравнивающий все различия в высоте ряда. Большинство строителей производит эту работу при помощи так называемого юстировочного устройства. Начиная с самой высокой точки на фундаментной плите, которую вычисляют с помощью нивелира или шлангового уровня, на плиту наносят тонкий слой влагонепроницаемого раствора (группа раствора III). На нем раскатывается рулон изоляционного картона: во внешних стенах точно по внешнему краю, внутри с выступом в несколько сантиметров. Во внутренних стенах картон кладут в середине так, чтобы он выступал из кладки с двух сторон. Затем на расстоянии от двух до пяти метров устанавливаются два юстировочных устройства и настраиваются, после чего наносится второй более толстый слой раствора, который разглаживается поверочной линейкой, скользящей по направляющим юстировочного устройства. Вначале двигаются вдоль внешних стен, при этом одно юстировочное устройство остается на месте, а другое устанавливается на противоположном конце.

Цементная пыль повышает несущую способность свежего раствора. Чтобы щелевой крупноформатный керамический блок не погружался в относительно мягкий раствор и не сводил тем самым к нулю выверенную до миллиметра подготовительную работу, на уложенный раствор насыпают тонкий слой из чистого цемента, не забудьте при этом надеть перчатки. В результате на поверхности раствора возникает несущая пленка.

Теперь может быть установлен первый угловой блок, выправьте его с помощью ватерпаса и очень легких ударов молотка. Как только уложены все угловые блоки, еще раз проверяется расстояние от одного угла дома до другого, после чего вдоль направляющего шнура полностью возводится первый ряд. Важно знать, что каждый керамический блок задвигают на слой раствора сверху и всегда вдоль зубчатого зацепления уже уложенного блока. Избегайте бокового сдвига. Стыковка швов зубчатого зацепления осуществляется без раствора.

Дальше дело продвигается с большей скоростью. При замешивании раствора для кладки стен учитывайте информацию изготовителя на мешках с раствором, затем начинайте снова с углов. Лучше всего на углах возводить сразу четыре или пять рядов. Чтобы линии углов дома были абсолютно вертикальными, угловые блоки точно выравниваются по ватерпасу. Когда углы выставлены, натягивают направляющие шнуры и достраивают ряд за рядом. Внутренние стены кладутся одновременно с внешними (штрабы) или позднее соединяются с кладкой внешней стены встык, все это решают строители.

Вышеописанный метод строительства дома из керамических блоков оправдан только тогда, когда в горизонтальном шве нет неровностей. Если отдельные керамические блоки изготовлены с неточностью более одного миллиметра, их нужно шлифовать. Это очень напряженная работа. Советуем хорошо осматривать каждый блок перед укладкой. Если керамический блок вызывает сомнение, его нужно обмерить и проверить качество поверхности, например с помощью ватерпаса. Покупайте качественные керамические блоки от проверенных производителей!

Много времени затрачивается на замешивание раствора для кладки стен, поэтому возведение стен с горизонтальным швом толщиной в 12 мм продолжается в два раза дольше, чем при строительстве дома из керамических блоков. Приемы, использующиеся многие годы в строительстве из ячеистого бетона, начали применять и производители керамических блоков: стало возможным рациональное строительство с горизонтальным швом миллиметровой толщины. При этом вертикальные швы стыков выполняются всухую, без раствора по принципу шпунт-паз.

Составной блок

Для облегчения процесса строительста дома изготовители предлагают использовать составные блоки с изменяемой длиной, что избавляет от утомительной резки. Таким образом, последний блок ряда, который, как правило, должен распиливаться, можно с удобством заменить особым блоком с меняющейся длиной. Составной блок, бесступенчато вставляющийся в пределах 10,6-25,6 см, гарантирует чистое завершение стены у оконных ниш и дверных проемов.

Советуем в целях экономии подсчитать, сколько Вам нужно составных блоков. Их стоимость сравнитма со стоимостью проката ленточной пилы. Керамические блоки могут также распиливаться доступной каждому электроножовкой, но чистый срез удается лишь при чрезвычайно спокойном и точном управлении полотном пилы. Можно также избежать расточительного вырезания выемок в кладке, если для прокладки сточных труб и основных линий обеспечения в соответствии с планом производства работ в кладке стены вертикально встраивают керамические блоки U-образной формы. Для горизонтально пролегающих электрокабелей и водопроводных труб также существуют фасонные блоки с уже вырезанными шлицами.

Кольцевой анкер

Если на внешние стены подвала действует высокое давление грунта, то должен возводиться кольцевой анкер. Опалубка делается из блоков U-образной формы. В остальном эта часть строительства дома выполняется так же, как описано в статье "Строительство дома из газобетонных блоков. Часть2" . Кстати, кольцевой анкер не всегда проходит по всему зданию. Иногда достаточно усилить отдельные стены, подвергающиеся высокой нагрузке.

Подвал растет. Уже недолго осталось до установки перемычек окон и дверей. Для этого так же, как правило, берутся готовые фасонные детали. Если должны выдерживаться высокие строительные нагрузки, используются U-образные оболочки или U-образные блоки, которые подпирают снизу, встраивают стальную арматуру и бетонируют. Быстрее идет дело при использовании кирпичных плоских перемычек высотой 7,1 см. Хотя несущая способность этих сборных блоков ограничена, можно рассчитать, где выгодно использовать эти детали. Как правило, над внутренними дверями нет тяжелых конструкций. Чтобы можно было комбинировать кирпичную плоскую перемычку с кладкой стены из керамических блоков, в области опор или над перемычкой в большинстве случаев в стандартный слой раствора укладывают малоформатные выравнивающие кирпичи.

Помните, что ненесущие стены должны быть ниже несущих на 1-2 сантиметра, только так можно быть уверенным, что позднее нагрузка от перекрытия не будет направлена на перегородку. Щель между потолком и стеной можно позднее заполнить монтажной пеной.

По окончании рабочего дня гребень стены прикрывайте брезентом или досками. Иначе сильный дождь может до краев заполнить водой щели стены, проходящие от основания до перекрытия. Из-за минимального применения раствора воздвигаются совершенно сухие стены, это преимущество исчезнет, если стены промокнут из-за небрежности строителей.

Во второй части статьи "Строительство дома из керамических блоков" Вы узнаете об укладке междуэтажных перекрытий, устройстве опорных столбов и чердачного полуэтажа в домах, построенных из керамических блоков.

В этой статье мы расскажем о технологии кладки стен из керамических блоков. При строительстве стен из блоков Porotherm нужно выполнять некоторые правила, их соблюдение гарантирует использование всех преимуществ этого строительного материала, в том числе качественного и быстрого выполнения строительных работ

С чего же начать? Конечно с приготовления раствора

Кладку внутренних стен выполняют на обычном цементном растворе, приготовленном на месте. Важно, чтобы раствор имел соответствующую консистенцию. Очень редкий будет попадать в отверстия пустотных блоков, а очень густой – плохо выравниваться. Зерна заполнителя должны быть не более 3 мм. Подвижность раствора должна быть 7 — 8 см. Для удобства работ по укладке блоков в раствор добавляют пластификатор.

Во время кладки при применении теплосберегающего раствора температура окружающего воздуха должна быть не ниже, чем +5°С. Противоморозные добавки допустимо применять только для обычных растворов. Пока дом не будет накрыт крышей, последний ряд кладки необходимо накрывать пленкой или рубероидом не только в период выпадения атмосферных осадков, но и после окончания рабочего дня. Это предохранит раствор от размывания дождем и попадание влаги внутрь стены.

Горизонтальная гидроизоляция

Для предотвращения подтягивания капиллярной влаги перед началом кладочных работ устраивают гидроизоляцию. Ее укладывают на фундаментной или подвальной стене под первый ряд пустотелых керамических блоков Porotherm. Лучше всего использовать рулонные материалы на битумной основе, такие как рубероид. На стыках гидроизоляцию соединяют «внахлест» не менее чем 10 см.

Для качественного выполнения кладочных работ в обязательном порядке необходимо выровнять основание под первый ряд блоков. Выравнивание выполняют обычно цементным раствором. Для контроля горизонтальности используют водяной уровень или нивелир. Смотрите рисунки ниже

Первый слой раствора укладывают на гидроизоляцию при помощи мастерка, ковша штукатура или совка, а затем выравнивают мастерком. Обычно он является выравнивающим слоем и служит для нивелирования возможных отклонений базы от горизонтали.

Кладка керамических блоков Поротерм

Кладку наружных стен начинают от углов. В зависимости от предназначенных для однорядных стен, углы можно выполнять только из целых (Porotherm 38 Р+W) или при использовании доборных элементов: половинок и угловых (Porotherm 44 Р+W), а также только половинок (Porotherm 50 Р+W). Доборные элементы получаю путем прирезки при отсутствии готовых.

Кладка блоков с пазо-гребневой поверхностью боковых граней выполняется без использования раствора в вертикальных стыках. Однако из этого правила есть два исключения:

Важно!
Перед укладкой керамические блоки необходимо смочить, чтобы они не поглощали очень быстро воду из раствора.

В каждом углу лучше всего вывести кладку минимум на три ряда до того, как приступать к кладке стены между ними. Блоки Porotherm укладывают в углах, попеременно разворачивая на 90°. Необходимо обеспечить одинаковый уровень последующих рядов пустотных блоков во всех углах.

Проверка вертикальности и горизонтальности кладки

Контроль вертикальности стен надо проводить на углах при помощи отвеса после выполнения каждого ряда пустотных блоков. Контроль горизонтальности кладки между углами выполняется с помощью причалки (шнура каменщика).

Горизонтальные швы кладки

Строительство по системе Porotherm не требует выполнения вертикального шва между пустотелыми блоками. Раствор следует выстилать мастерком, растворной лопатой или ковшом штукатура, а затем выровнять кельмой по всей верхней поверхности элементов уже уложенного ряда. Толщина слоя раствора должна составлять от 8 до 15 мм, оптимально 12 мм.

Важно!
Раствор необходимо выкладывать на всю толщину стены без пропусков и пустот.

Вертикальные швы

Блоки Поротерм, уложенные в кладку, соединяются между собой в паз-гребень (так называемое пазо-гребневое соединение). Боковые поверхности имеют трапециевидный пазогребневой профиль, обеспечивающий сцепление блоков из плоскости стены. Чтобы избежать перекосов, блоки необходимо вставлять сверху в пазы уже уложенных в кладку элементов и только после этого опускать на раствор.

Следует помнить, что вертикальные стыки становятся воздухонепроницаемыми только после оштукатуривания внутренней и наружной поверхностей стены. В том случае, когда по какой либо причине наружная штукатурка выполняться не будет (утепленная стена, облицованная кирпичом стена), вертикальные стыки следует зашпаклевать шпатлевкой для наружных работ.

Кладка керамоблоков

В процессе кладки стен используют причалку (шнур каменщика), которую натягивают между углами. Она облегчает контроль уровня для блоков в плоскости и из плоскости стены. Укладываемый блок подгоняют к высоте шнура и положению остальных блоков, используя резиновый молоток.

Стену между углами выполняют только после того, когда в углах уложено несколько рядов блоков. Перед этим надо проверить горизонтальность уровня блоков в углах. Помочь в этом могут вертикальные порядовки — рейки с нанесенными отметками рядов кладки.

Важно!
Кладка последующих рядов стены всегда начинается от углов. При выведении кладки выше низа оконных проемов кладку ведут от угла и от ближайшего простенка навстречу.

Перевязка блоков в стене

Пустотелые блоки Porotherm следует укладывать таким образом, чтобы вертикальные стыки между ними были сдвинуты относительно друг друга в соседних рядах на пол блока. В стенах из полноразмерных элементов (не прирезанных) сдвиг соединений должен составлять, по крайней мере — 10 см. На рисунках ниже: слева — показана перевязка кладки с применением полных блоков, а справа — перевязка кладки с применением прирезанных под необходимый размер блоков.

Внутреннюю несущую стену из пустотелых блоков Porotherm лучше всего возводить одновременно с наружной стеной. Соединяют их между собой следующим образом: первый ряд блоков внутренней стены укладывают впритык к наружной стене на растворе, следующий ряд укладывают, заводя блок внутренней стены на глубину 10 – 15 см в наружную стену, для чего подрезают блок наружной стены.

Соединение должно быть утеплено 5 см пенопласта или каменной ваты, для того, чтобы компенсировать меньшую термоизоляционную способность блока внутренней стены. Если внутренняя стена будет возводиться позже, то необходимо предусмотреть «штробы».

Соединение наружной стены и перегородки

Перегородки кладут обычно после возведения несущих (наружных и внутренних) стен, однако следует заранее установить в них стальные оцинкованные анкеры. Они необходимы для сопряжения перегородки с несущей стеной. Один конец необходимо вмонтировать в горизонтальный шов несущей стены, а другой – в горизонтальный шов перегородки.

Прирезка керамических блоков

Очень часто стены дома не имеют модульных размеров, позволяющих выполнить их исключительно из полноразмерных элементов. Если длины стен, простенков и проемов не кратны модулю, то необходимо выполнять прирезку блоков под нужный размер. В этом случае отдельные блоки следует прирезать «по месту», т. е. по размеру который получился после укладки целых блоков. Для резки можно применять электромеханическую пилу типа «Аллигатор», например производства компании DeWALT, или дисковую станковую пилу.

Кладка прирезанных блоков

Прирезанные блоки вмуровываются в кладку, по возможности дальше от углов и откосов проемов. В соседних рядах смещение вертикальных швов для прирезанного элемента должно быть не менее 4 см. При этом необходимо выполнить заполнение раствором вертикального шва между прирезанным и целым блоками.

Важно!
При выполнении наружных стен из блоков Porotherm не требующих дополнительного утепления, можно использовать кладочные материалы с большей теплопроводностью, например кирпич. Участки кладки с применением обычного кирпича будут служить теплопроводящими включениями в таких стенах.

Раствор в вертикальных швах

Выполнение раствором вертикальных швов необходимо в нескольких отдельных местах стены. Это не только соединение прирезанных блоков с целыми, но также все соединения, в которых пазо-гребневая боковая поверхность одного пустотелого блока должна быть соединена с гладкой лицевой поверхностью другого, например, в углах и соединениях стен. Вертикальные швы необходимо выполнить также при соединении угловых элементов (относится только к углам стен из пустотных блоков Porotherm 44 Р+W).

Доборные блоки

При возведении углов и проемов возникает необходимость использования половинок блоков. Если при устройстве проемов в стенах из любых блоков необходимо использовать половинки для того, чтобы выполнить перевязку вертикальных стыков, то при кладке углов, доборные элементы (половинки и угловые блоки) используют в зависимости от типа основного блока стены, как перечислено ниже:

  • Porotherm 50 P+W половинка Porotherm 50 ½ P+W
  • Porotherm 44 P+W половинка Porotherm 44 ½ P+W угловой Porotherm 44 R
  • Porotherm 38 P+W
  • Porotherm 30 P+W угловой Porotherm 30 R P+W
  • Porotherm 25 P+W

Использование доборных блоков позволяет уменьшить количество операций порезки.

Сверление отверстий и выполнение борозд в кладке

В готовой стене можно легко выполнить отверстия, например для коробок под электрические розетки или для прокладки труб через стены и т.д. Сверлить дрелью можно обычным или коронарным сверлом.

Важно!
При сверлении отверстий в стенах дрелью следует использовать безударный режим.

Чтобы получить борозды под проводку, необходимо сделать в стене два параллельных надреза дисковой пилой. Затем, при помощи молотка и зубила, выбивают кирпич между пропилами. В образовавшуюся борозду можно укладывать трубы водопровода, канализации или отопления, а также электрокабели. Для выполнения борозд можно использовать бороздодел.

Параметры борозд, которые можно выполнять без дополнительного расчета на прочность, приведены в таблице:

Примечания:

  • Максимальная глубина канала или ниши подразумевает глубину любого отверстия, выполненного при устройстве канала или ниши.
  • Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм.
  • Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм.
  • Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной стене, должно в два раза превышать ширину большей ниши.
  • Общая ширина каналов и ниш не должна превышать длину стены, помноженную на 0,13.

Горизонтальные и косые каналы нежелательны. Если их невозможно избежать, то они должны находиться на расстоянии не менее 1/8 высоты помещения от нижней или верхней поверхности перекрытия. Их глубина, допустимая без дополнительной оценки путём статических расчётов, указана в таблице 2:


Если один из показателей превышает значения, указанные в таблицах, то прочность стены на сжатие, при изгибе и сопротивление сдвигу нужно проверить расчётом.

Выполняют их из готовых рядовых перемычек над дверными и оконными проемами, как в наружных, так и во внутренних стенах. В зависимости от толщины и назначения стены, конструкция над проемами может состоять из различного количества перемычек. Глубина их заделки в стену зависит от ширины проема и составляет минимум 12,5 см.

Перемычки устанавливаются меньшей стороной на слой цементного раствора толщиной 12 мм. При монтаже рядовых перемычек этого типа нет необходимости в использовании временных монтажных опор.

Балочная конструкция над проемом в наружной стене должна быть утеплена, поэтому между перемычками (четырьмя или пятью в зависимости от толщины стены) нужно разместить утеплитель толщиной от 8 до 12 см. После монтажа на стене набор балок необходимо крепко связать вязальной проволокой – по причинам безопасности, чтобы сохранить проектное положение всех элементов до того момента, когда будет полностью выложен поверху ряд кладки.

Большим удобством рядовых перемычек Porotherm 23,8 является то, что после установки их на стену, они сразу же выполняют несущую функцию. Кроме того, они простым образом обеспечивают непрерывность ряда стены, так как высота перемычек такая же, как и высота керамических блоков в стене, а толщину балочной конструкции можно подогнать к толщине стены. Керамическая поверхность перемычек и стены образуют однородное и ровное основание под штукатурку, что предотвращает образование трещин на стыке перемычек и стены.

Готовые стены

Кладка 1 м2 однорядной стены из пустотных блоков Porotherm должна занимать около одного часа. Кладка выполняется быстрее, чем по другим технологиям благодаря большим размерам пустотных блоков и пазо-гребневому соединению, что позволяет избежать выполнения вертикальных швов из раствора. 1 м2 стены это всего лишь 16 пустотных блоков и 4 горизонтальных шва. Работу ускоряет также применение готовых рядовых перемычек и других элементов системы Porotherm. После окончания работ по выполнению кладки, начинается монтаж перекрытий.

Межэтажное перекрытие

Конструкция междуэтажного перекрытия в зданиях со стенами из блоков POROTHERM может быть:

  • монолитной;
  • сборно-монолитной;
  • сборной.

В любом из перечисленных случаев по верхнему ряду кладки из керамических блоков следует выполнить монолитный пояс, который будет распределять давление от веса и полезной нагрузки на перекрытие. Перед установкой опалубки и укладкой арматурных каркасов следует накрыть слоем раствора верхний ряд блоков на ширину монолитного пояса. Рекомендуемая ширина монолитного пояса 250 мм.

Анкерная техника в кладке

Для крепления к стенам из пустотелых блоков Porotherm следует использовать специальную крепежную технику, разработанную для пустотелых материалов. Многие производители крепежной техники предлагают широкий ассортимент своей продукции именно для пустотелого кирпича и пустотных керамических блоков. У них Вы можете получить информацию об ассортименте и консультации по применению крепежной техники в зависимости от нагрузки и назначения.

В зависимости от назначения дюбели могут иметь различную длину и конструкцию. Для крепления легких предметов (картины, небольшие зеркала) применяют дюбели типа «молли». Для крепления навесной мебели используют длинные универсальные дюбели, такие как FUR производства компании Fisher. Для очень больших нагрузок используют химические анкеры с сетчатой гильзой (из пластика или металлической сетки) для предотвращения нецелевого расхода клеевой массы.

Отделка стен

Керамические блоки POROTHERM являются рядовыми изделиями. После возведения коробки дома поверхности стен нуждаются в отделке. Оптимальным видом отделки для керамического блока является штукатурка. Нанесение штукатурки может, выполняться как ручным методом, так и машинным. Перед нанесением штукатурки готовят основание обычно путем нанесения набрызга. Затем, наносят грунтовочный слой, которым выравнивают отделываемую поверхность. В последнюю очередь наносят финишный слой, который имеет толщину 1-3 мм. При выполнении штукатурных работ следует придерживаться указаний производителя сухих смесей для штукатурных растворов.

Сергей Волнянский, ПСК Мастеровой

Соответственно и ширина фундамента должна выполняться из этого расчета.

Определившись с фундаментом, переходим к его подготовке перед непосредственной укладкой теплой керамики. Подготовка фундамента заключается в предварительной разметке стен (размещении дверных проемов), а также его изоляции таким образом, чтобы влага не могла попасть на уже уложенные кирпичи стены. Другими словами, необходима обязательная прокладка гидроизоляционного слоя между фундаментом и первым рядом.

Если укладка будет выполняться с использованием утеплителя или еще и облицовочного камня, то это необходимо учесть и оставить незанятой ширину фундамента и под эти элементы.

Затем, в зависимости от используемых керамических блоков, выставляем "всухую" первый ряд, начиная с угловых блоков. Это делается для тех целей, чтобы сначала определиться с расположением блоков, а также избежать их напрасной резки. После этого можно переходить к укладке блоков на раствор.

Стоит отметить, что укладка блоков между собой осуществляется за счет пазогребневых соединений, расположенных по торцам изделия. А вот межрядное соединение происходит при помощи растворов, либо, как рекомендуют производители, с использованием специальных клеев, обеспечивающих минимальной ширины шов.

Конечно, есть исключение, когда раствор используют в вертикальных швах:

  • при стыковке блоков на углах, когда они примыкаются гладкой и ребристой гранями друг к другу;
  • для сцепления подогнанного резкой элемента по грани резки;
  • при кладке криволинейных стен;
  • в местах горизонтального поворота стен под углом 90-135° (если производитель не выпускает соответствующих элементов);
  • в местах примыкания к оконным и дверным проемам.

Так вот, выложив углы, между ними по наружной стороне натягивается строительный шнур, по которому будут укладываться остальные блоки, не давая им выступать за его пределы. При этом каждый элемент поризованного блока плотно подгоняется друг к другу, обеспечивая, таким образом, бесшовность конструкции. В случае, если предварительная разметка была нанесена верно, тогда последний центральный блок должен без особых усилий войти в "гребень-паз", завершив первый ряд.

Используя в качестве связующего между рядами раствор для кладки, стоит его делать достаточно вязким, чтобы он не проваливался в отверстия блока, а слегка туда проникал. При этом толщина шва не должна превышать 12 мм.

Многие известные производители теплой керамики разработали специальные кладочные смеси, обладающие приблизительно такой теплопроводимостью, какой обладает сами керамические блоки. Здесь действует принцип однородности, что почти исключает мостики холода. Замешиваются такие смеси чаще всего в бетономешалке, а время на выработку, в зависимости от погодных условий, приблизительно составляет 1-2 часа.

Выкладывая поризованные керамические блоки их нужно проверять при помощи уровня и отвесов на горизонтальность и вертикальность. При этом стоит не забывать, что укладка элементов второго и последующих рядов происходит вразбежку (делается перевязка). Перевязка происходит таким образом, чтобы расстояние между вертикальными стыками блоков в соседних рядах было не менее 100 мм. А если в ряде присутствуют не целые блоки (порезанные), тогда это расстояние должно быть не менее 40 мм. К тому же, перед тем, как накладывать на уже выложенный ряд раствор, его необходимо предварительно смачивать водой.

К месту упомянуть, что тем, кто будет дополнительно проводить облицовку камнем, необходимо через каждые два-три ряда связывать ее с основной кладкой. Это делается при помощи металлической сетки или анкеров из нержавеющего материала из расчета 5 шт/м 2 .

Рано или поздно, но придется выкладывать оконные и дверные проемы. Большинство производителей керамических блоков также изготавливают и специальные доборные элементы, с помощью которых удобнее организовать перевязку на оконных и дверных вертикальных откосах. Также здесь стоит отметить, что кладка простенков между проемами начинается с целого блока или половинки, и в дальнейшем чередуя их через ряд.

Устанавливая над проемами перемычку, не стоит забывать, что ее края должны ложиться на блоки не менее чем на 120 мм с каждого края, а также о том, что перемычка нуждается в утеплении. Его (утеплитель) желательно располагать в плоскости размещения оконного (дверного) блока. При этом он должен быть выполнен из материала, который не деформируется и не увлажнится под воздействием бетонной смеси.

Перегородки из поризованных блоков

Выкладываются межкомнатные перегородки из пустотелых керамических блоков специально предназначенных для этих целей. Обычно такие блоки имеют следующие параметры 500 х 80/115 х 238 мм (д/ш/в).

Первый ряд, как и при кладке несущих стен, укладывают на гидроизоляцию и слой раствора толщиной не менее 10 мм. А уже второй и последующие ряды, выкладываются с горизонтальным швом в 12 мм.

Крепятся перегородки к стенам либо Т-образными анкерами из нержавеющей стали, либо металлическими скобами, которые укладываются внутрь горизонтальных швов перегородки и стены (закладные). Используя в качестве креплений анкеры, их необходимо устанавливать через два ряда блоков. При этом их количество и расположение следует просчитывать заранее.


Организация межэтажных перекрытий

Когда дело дойдет до монтажа плит перекрытий, то их стоит укладывать только на несущие стены. При этом перекрытия могут быть, как монолитными, так сборными или сборно-монолитными. Однако, в любом случае, по последнему ряду кладки из блоков необходимо выполнить монолитный железобетонный пояс. Рекомендуемая производителем минимальная ширина последнего - 250 мм.

Необходимо знать, что перед выполнением монолитного железобетонного пояса пустоты верхнего ряда блоков нужно закрыть раствором, во избежание попадания бетона внутрь изделия.

Укладывая плиты перекрытия, нужно помнить, что они должны ложиться своими концами на железобетонный пояс не менее, чем на 120 мм.

Размеры поризованных керамических блоков могут отличаться в зависимости от их назначения и производителя. Соответственно и цена будет колебаться от этих же факторов, а также от дистрибьюторов, партии и возможных систем скидок. Так, на сегодняшний день наиболее популярной продукцией являются керамические блоки Wienerberger (Porotherm), Австрия.

Полезные мелочи

  • Керамические поризованные блоки обладают повышенными теплоизоляционными свойствами (0,14-0,18 Вт/мК).
  • Объемный вес керамического блока находится в диапазоне 700-950 кг/м 3 , в то время как у пустотелого кирпича - 1000-1400 кг/м 3 , у полнотелого - 1600-2000 кг/м 3 .
  • При использовании кладочных смесей лучше применять те, которые рекомендуют производители теплой керамики, а еще лучше применять специально предназначенные для этого клеи. Нужно понимать, что шов - это мостик холода. И чем он толще, тем меньше теплоизоляционные свойства стены.
  • Кладка из теплых блоков проще, нежели у подобных кладочных материалов. При этом каменщику не будет требоваться такая квалификация, как если бы он выкладывал стену из кирпича.
  • Блоки теплая керамика любого типа и размера можно распилить как специальным инструментом, так и обычной болгаркой с алмазным кругом.
  • Рекомендуется использовать керамические блоки для кладки наружных стен, у которых морозостойкость не менее 35 циклов.
  • Верхнюю часть возводимой стены необходимо закрывать при перерывах в работе, чтобы ни дождь, ни другие осадки не попадали внутрь будущей конструкции. Это в дальнейшем может привести к осадке или возникновению трещин.
  • Шов должен быть выполнен таким образом, чтобы от лицевой поверхности кирпича он выступал не более чем на 2 мм. При этом они армируются после первого и перед последним рядом, а также под и над проемами.
  • Работы по укладке керамического камня должны выполняться при температуре не менее +5 °С. А работы по заделке швов, должны проводиться, когда на них не воздействуют прямые солнечные лучи, или когда на улице повышенная влажность.