Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Сухая сборная стяжка пола чаще всего выполняется из листов фанеры. Считается, что это идеальное основание под любые типы напольного покрытия, включая линолеум, ламинат, ковролин и даже керамическую плитку. Качественный и долговечный пол из фанеры по лагам требует внимания к нюансам и соблюдения базовых правил, указанных в СНиП.

Фанера представляет собой многослойный древесно-листовой материал, который изготавливается путем перекрестного склеивания нечетного количества пластов лущеного шпона. Для производства чаще всего используется березовое сырье или хвойные породы технических сортов, реже – дуб, бук, липа и прочие.

Плюсы фанеры:

• высокая механическая прочность к любым нагрузкам;
• относительно небольшой вес;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• приемлемый уровень влажности (8– 12%), что позволяет использовать некоторые виды фанеры в сырых и неотапливаемых помещениях: кухни, ванные, балконы, лоджии и т. п.;
• применение в сочетании с системами «теплые полы» водяного и инфракрасного типа.

Минус листового материала в том, что для производства применяются клеевые составы, небезопасные для здоровья людей. Как правило, изделиям присваивается класс эмиссии не ниже Е1.

Фанерная продукция классифицируется по следующим признакам:

Сфера применения.

Области применения листового материала безграничны – от строительства до электротехники. Но для формирования сборной стяжки или чистового пола рекомендуется использовать конструкционную и строительную разновидности.

Марка.

Это параметр определяется по типу используемого клеевого состава. Рассмотрим три базовых вида:

• ФСФ (фанера, проклеенная смоляным фенолформальдегидным клеем). Изделие считается влагостойким, используется для отделки помещений с нормальным и повышенным уровнем влажности.
• ФК (фанера, склеенная с использованием карбамидоформальдегидного клея). Относится к продукции средней влагостойкости, рекомендуется для применения в сухих комнатах.
• ФБА (плита на альбумин - казеиновом клее). Позиционируется как материал ограниченной влагостойкости.

Сорт.

Согласно ГОСТ 3916.1– 96 продукция отличается по количеству допустимых дефектов и пороков древесины, а также браку, допущенному при обработке. Различают пять степеней качества:

• Е – экстра или элитная. Изделие изготавливается из дуба, ольхи, березы и других пород, имеет идеально ровную, гладкую поверхность, отсутствуют малейшие дефекты. Допускается незначительно отклонение в строении древесины случайного типа.
• I – возможны булавочные и здоровые светлые или темные сучки – не более 3– 5 шт. на каждый квадратный метр поверхности. Щели (кроме сомкнутых трещин) и прочие виды брака исключены.
• II – допускаются здоровые, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие сучки диаметром до 6 мм, вставки из древесины и разошедшиеся трещины длиной до 200 мм и шириной не более 2 мм.
• III – имеются: а) червоточины и отверстия от выпавших сучков диаметром до 6 мм в количестве не более 10 шт. на 1 м² площади; б) разошедшиеся трещин длиной 300– 600 мм и шириной до 5 мм (при условии заделки шпатлевками или герметиками); в) вмятины и гребешки.
• IV – поверхность со всевозможными пороками: от сросшихся и выпавших сучков без ограничения количества до дефектов по кромкам глубиной до 5 мм.

Для чернового пола на лагах, как правило, используют листовой материал 1– 4 степени качества. Учтите: фанера обычно имеет двойную маркировку, например, 1/2 или 2/2. Соответствует сорту каждой стороны. То есть изделие класса 1/3 характеризуется тем, что одной поверхности присвоена категория 1, а второй – 3.

Характер обработки.

Шлифованная и нешлифованная фанера.

Фанерные плиты бывают шлифованные и нешлифованные. Маркируются:

• Ш1 – обработанные только с одной стороны.
• Ш2 – отшлифованные с обеих сторон.
• НШ – нешлифованные.

Укладка пола по лагам производится с применением плит любого вида. Но здравый смысл подсказывает, что лучше использовать продукцию, шлифованную хотя бы с одной стороны. Это позволит создать максимально ровный и гладкий пол под монтаж линолеума, ламината и т. п.

Габариты.

Длина фанерных листов может достигать 6 м, ширина 3 м, а толщина начинается от 3 мм. Для черновых и чистовых работ по горизонтальным основаниям применяется материал:

• 1525х1525 – наиболее часто используемый размер для пола по лагам. Количество отходов небольшое, в транспортировке удобно.
• 1210х2440 – для выравнивания оснований в многоэтажных строениях типовых серий, имеющих удлиненные формы комнат.
• 500х3000 – удобна в многоэтажных или коммерческих новостройках, где реализуется принцип студий или свободной планировки.

Оптимальная толщина фанеры для пола по лагам зависит от типа сборной стяжки и уровня нагрузки. Если предполагается монтаж в два слоя, то лучше выбирать продукцию сечением 8– 12 мм, а для однослойной укладки – 8–22 мм.

Лаги и крепеж

По СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия» для формирования пола по лагам используется деревянный брус камерной сушки, влажностью 12– 18%, без трещин, коры и следов гнили. При этом длина стыкуемых опор должна быть не менее 2 м, толщина – от 40 мм, а ширина – 80– 100 мм.

Хотя многие специалисты рекомендуют приобретать рейки с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, на практике чаще всего используются лаги 50х40, 50х50, 50х70 и более. Причем высота опорных элементов зависит от разных параметров: уровня нагрузки, сечения применяемого утеплителя, предельной высоты пола и даже личных предпочтений заказчика. Универсальных рекомендаций нет, комплектующие подбираются в каждом случае отдельно.

Для обустройства несущего каркаса в квартирах и частных домах требуется максимально ровный, прочный брус из недорогих пород: сосны, ели. Если позволяют финансы, то можно приобрести продукцию из устойчивой к перепадам влажности лиственницы, осины, ольхи.

Не забывайте о том, что деревянные элементы конструкции не отличаются высокой биостойкостью. Поэтому их обязательно нужно обрабатывать фунгицидными и гидрофобными средствами. Это существенно увеличит срок службы всей конструкции пола.

Нелишним будет упомянуть о подкладных элементах под лаги. Строительные нормы и правила не рекомендуют использовать деревянные клинья и бобышки из-за того, что материал легко изменяет форму при перепадах влажности. При монтаже на бетонное либо дощатое перекрытие, минеральную стяжку или точечные опоры под брус лучше стелить полосы из оргалита.

На практике многие мастера предпочитают укладывать на пол куски ОСБ, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Минимальный размер подкладки должен быть 10х10 см или 10х15 см, интервал между ними – не менее 30 см.

Укладка лаг на склеенные фанерные подкладки.

В качестве альтернативы, нечувствительной к влаге, можно использовать специальные опорно-крепежные элементы с антикоррозийным покрытием, предназначенные для устройства регулируемых полов.

Рассмотрим еще один важный компонент напольной конструкции – метизы. Помимо лаг, вам понадобится крепеж для их фиксации к основанию, а также для крепления листов фанеры на каркас. Это могут быть анкеры, гвозди, саморезы универсальные или с самозенкующимися шляпками, уголки металлические и т. п.

Ассортимент крепежных элементов огромен. Для фиксации подкладок или непосредственно лаг к бетонному основанию чаще всего используются дюбель - гвозди с резьбой диаметром не менее 6 мм или металлические анкеры механического типа. Первые стоят дешевле, зато вторые обеспечивают более надежную и долговечную фиксацию реек к основанию.

Пример фиксации лаг к полу уголками.

Анкерный крепеж для бетона и кирпича изготавливается из качественных сплавов – латуни, нержавеющей стали. Состоит из распорной или рабочей втулки (изменяет размеры при образовании соединения) и не распорной части – стержня. Для монтажа каркаса к основанию в бетоне высверливается отверстие диаметром, равным сечению гильзы или меньше его на 0,5 мм. При забивании или вкручивании крепежная стойка распирает втулку, вставленную в канал. И за счет этого прочно фиксируется в бетоне.

Размеры метизного изделия зависят от габаритов опор. Для монтажа подкладных элементов из ДСП, фанеры, ОСП, а также деревянных лаг чаще всего используются изделия категории М 6 – М 12, то есть с диаметром стержня или клина от 6 до 12 мм. Длина подбирается исходя из толщины лаг и/или подкладных опор, с учетом глубины введения в бетон от 5 см и более. Примерный интервал между крепежными элементами составляет 30– 60 см.

Чтобы жестко прикрепить подкладки или лаги к деревянному черновому полу, можно использовать саморезы по дереву с редкой резьбой или же универсальные оцинкованные диаметром от 4 мм. Расстояние между метизами – не менее 30 см, глубина вкручивания – от 30 мм.
Для крепления фанеры к лагам удобнее всего использовать специальные саморезы для ГВЛ и ДСП или же универсальные оцинкованные. Первые отличаются от стандартных смешанной винтовой резьбой и насечками на конусообразной шляпке, обеспечивающими раззенковку. Длина метиза должна быть в 2– 2,5 раза больше толщины покрытия, диаметр – от 3,5 мм и более.

Для фанеры на лагах не рекомендуется использовать черные каленые саморезы по дереву. Практика показывает, что при сезонных изменениях геометрических размеров этот вид метизов разрывается под нагрузкой, а конструкция «теряет» жесткость.

Можно применять и обычные гвозди с цилиндрическим стержнем и острым концом. Эффективность и скорость работы возрастет в несколько раз, если вы будете использовать крепеж не россыпью, а в кассете, предназначенной для нейлера. Изделие пристреливается к основанию или несущему каркасу часто – на расстоянии 15– 25 см.

Пошаговая инструкция

Для монтажа своими руками сборной стяжки потребуются:

1. Листы фанеры подходящей толщины.
2. Лаги деревянные.
3. Подкладочный материал для выравнивания основания.
4. Антисептическая грунтовка.
5. Метизы.
6. Шумоизоляция и/или теплоизоляция с комплектующими.
7. Ремонтные составы для частичной реставрации поврежденного основания.
8. Гидроизоляция.
9. Демпферная лента.
10. Силиконовый герметик или эластичная шпатлевка по дереву.
11. Рулетка, карандаш для разметки, линейка металлическая или рейка.
12. Дрель/шуруповерт либо молоток/гвоздезабивной пистолет (нейлер) с комплектующими.
13. Уровень лазерный или водяной.
14. Шпатели, кисти, валики.
15. Режущий инструмент с комплектующими по дереву и фанере (циркулярная пила, электролобзик и др.).
16. Шлифовальная машина.

Технология работ по монтажу сборной стяжки частично представлена в СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия». В соответствии с рекомендациями указанных норм, укладка проводится в 4 этапа.

Подготовка

Любой ремонт начинается с очистки основания от мусора, грязи и пыли. Масляные, битумные и аналогичные пятна, следы копоти и сажи желательно удалить с поверхности.

Ни один профессионал не начнет работу без частичного ремонта поврежденных участков. Подгнившие, испорченные элементы деревянного настила необходимо заменить, а трещины и рыхлые области минерального основания – отреставрировать. Для этого нужно расшить щели, удалить пыль и заполнить ремонтными составами. Непрочные секции по возможности лучше счистить, а образовавшиеся ямки сгладить при помощи цементно-песчаных, наливных и других быстросохнущих смесей.

При необходимости производится гидроизоляция пола. Она нужна, если:

• требуется защитить конструкцию от остаточной влажности бетонного основания;
• под перекрытием расположен холодный подвал;
• пол на лагах устраивается в ванной и следует защитить от возможных протечек помещение, расположенное этажом ниже.

Для создания гидроизоляции используется весь доступный спектр материалов: пленки, мембраны, рулонные наклеиваемые изделия, обмазочные составы, окрасочные средства и тому подобное.

В некоторых случаях требуется звукоизоляция основания. По правилам акустическая прослойка укладывается между базовым полом и стяжкой. Поэтому шумопоглощающие маты настилаются под лаги. Если же используется шумоизолирующая минеральная вата (каменная или стеклянная), то ее необходимо укладывать в проемы между лагами, а сами опорные рейки фиксировать с применением точечных акустических прокладок.

Укладка лаг на акустические прокладки.

Желательно на этом этапе провести обработку бруса, бобышек и других деревянных элементов конструкции антисептическими пропитками.

Формирование силового каркаса

Каркас из лаг можно сформировать в виде продольно расположенных балок или как одинарная либо двойная обрешетка. Разумеется, второй вариант создает более надежную опору для фанеры.

СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) рекомендует укладывать рейки поперек светового потока, а в коридорах и других помещениях с определенным направлением пешего трафика - перпендикулярно движению. Разумеется, в дальнейшем каркас не будет виден под покрытием, но суть совета в ином. Разработчики строительного норматива определили, что если каркас сформировать поперек наиболее интенсивного хода людей, то нагрузки будут распределяться по большинству опор силового каркаса, а не по 2– 3 элементам. Или еще хуже – между ними.

В первую очередь выявляется нулевая отметка, относительно которой выравниваются опоры. Далее, монтируются маячки под лаговый брус или же на стене отбивается нитью с красителем требуемый уровень. Но самый удобный способ построения реперной линии – лазерный нивелир с построителем плоскостей.

Если требуется звукоизоляция, перед установкой несущего каркаса необходимо настелить на основание акустический материал: плиты, мембраны, рулонные изделия.

Теперь можно приступить к монтажу лаг с соблюдением всех необходимых зазоров:

• Между крайней рейкой и стеной – не менее 20 мм.
• Между соседними опорами – от 30 см, но не более 50 см. Напоминаем: чем выше нагрузка на пол, тем чаще должны стоять лаги.
• Между торцами одного ряда – 0– 0,5 см.

Для выравнивания под каркасные элементы устанавливаются прокладки из ДСП, ОСП, МДФ и т. п. После проверки нивелиром бобышки или подкладные дощечки крепятся к основанию дюбель - гвоздями , саморезами или анкерами.

Подкладки из фанеры.

Лаги на деревянных бобышках.

Для высверливания отверстий под метизы в подкладных компонентах, лагах и фанере стоит приобрести перьевые или специальные сверла по дереву с зенковкой.

На прочно закрепленные опоры многие мастера рекомендуют укладывать демпферные прослойки. Такая превентивная мера не позволит конструкции в будущем начать скрипеть.

Предпоследний шаг – фиксация лаг по всей площади помещения с использованием подходящих метизов. Учтите, что в дверных проемах следует стелить уширенную рейку, которая будет выступать за перегородку на 50– 100 мм с каждой стороны.

Для максимальной точности выравнивания можно использовать крепежно-опорные метизы, предназначенные для регулируемых полов. По сути, это мощные анкеры, которые устанавливаются в плиту перекрытия. На основные болты закручиваются регулировочные гайки, затем ставится брус и фиксируется контргайкой. Излишек анкерного стержня срезается болгаркой или пилкой по металлу.

Если планируется утепление пола, то под каркас, в соответствии с рекомендациями производителя, нужно уложить пароизоляцию. А вот уже после установки лаг в образовавшиеся «окна» укладывается подходящий термоизоляционный материал: минеральная вата, керамзит, эковата, льняные или синтетические маты.

Укладка фанерных плит

Самый спорный вопрос – толщина и количество слоев фанеры. Единого правильного мнения не существует. Ясно, что чем выше предполагаемая нагрузка на пол (вес мебели, интенсивность пешего трафика и др.), тем больше должна быть толщина плит и меньше расстояние между лагами. Это позволит избежать прогиба конструкции и ее порчи.

Какой тип пола самый лучший – одно- или многослойный? На этот вопрос нет однозначного ответа. У каждого вида свои преимущества и недостатки. Но постоянной должна оставаться общая толщина фанерного настила – не менее 18 мм.

Монтаж плит начинается с их подготовки. Следует нарезать их на нужные размеры, сделать пропилы под коммуникации или ограждающие конструкции сложных форм. Затем проводится предварительная расстановка. Первый ряд выкладывается от дальнего угла вдоль сплошной стены.

Фанерные листы при необходимости подгоняются, отмечаются точки сверления под метизы с отступом от кромки – 2– 3 см и интервалом между креплениями 15– 30 см. Между плитами, а также между пластинами и стенами должен сохраняться температурный шов – 0,4– 1 см.

После того как один ряд фанеры просверлен, а опилки удалены пылесосом, листы фиксируются подходящими крепежными элементами. Начинать вкручивать метизы опытные мастера рекомендуют от центра плиты, с постепенным продвижением по диагонали к кромкам, а затем уже по периметру. Такой подход позволит выпрямить фанеру и избежать волн. Не забывайте, что метизы должны быть «утоплены» в фанеру минимум на 0,2 сантиметра.

Второй и последующие ряды укладывается с соблюдением правила смещения швов не менее чем на 1/3 длины. Если же фанера монтируется в два слоя, то области стыков первого пласта не должны совпадать со швами второго.

Финишная доработка пола

После укладки профессиональные мастера рекомендуют «пройтись» по поверхности шлифовальной машиной с абразивной насадкой от 80 до 120 единиц, чтобы исключить малейшие перепады между листами. После этого настил очищается от пыли и опилок, а швы заполняются герметиком или эластичной шпатлевкой по дереву.

Для швов нежелательно использовать монтажную пену, так как она со временем начинает проседать и осыпаться.

Пол из фанеры можно смонтировать даже не имея огромного опыта работы, сложного оборудования или строительного образования. Для наглядности рекомендуем ознакомиться с видео от профессионалов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Фанерный лист — подчас незаменимый строительный материал. Что касается обустройства полов, то посредством фанеры можно не только осуществить мелкие ремонтные работы, но и уложить новый полноценный настил.

Используя в работе , вы можете:

• сначала настелить черновой пол . К примеру, если ваше бетонное основание не отличается идеальной ровностью, то посредством укладки данного материала вы добьетесь ровной поверхности, на которую уже можно будет уложить паркетную доску, линолеум и пр.
• оформить финишный настил . Как вариант, фанерой устилают пол в дачных домиках или коттеджах. Для этого иногда выбирают специальную ламинированную продукцию с повышенным уровнем влагостойкости.

Используя плиты ФК для выравнивания основания, вы добиваетесь большей звукоизоляции, а укладка по лагам позволяет дополнительно утеплить полы или же пустить под ними коммуникации. Поскольку фанера относительно хрупкий материал, предлагаем вам разобраться, как выбрать фанеру для пола с учетом всех её разновидностей.

Что нужно знать о фанере, чтобы выбрать качественный продукт

Большинство умельцев знают из чего и как производят фанерные плиты. Поэтому, вдаваться в производственные подробности не будем. Что следует знать при выборе данного стройматериала, так это то, что клеящее вещество для шпона (формальдегидная смола) является источником вредных испарений.

Помимо формальдегидного состава, для клейки слоев применяются также белковые и карбамидные смеси, которые являются менее опасными.

Обращайте внимание на расценки. Если цена фанерного листа подозрительно низкая, то, скорее всего, это низкосортный продукт китайского производства. Фанера из Китая не только не отвечает европейским стандартам качества, но и является весьма некачественным материалом с низкими эксплуатационными характеристиками.

Совет! Фанерные листы не следует использовать для обустройства полов на кухне и в ванной, поскольку теплая и влажная среда является агрессивной для них. Кроме того, это приводит к повышенной эмиссии формальдегида. Для пола в ванной больше подойдет кафельная плитка, а для кухни — линолеум.

Теперь рассмотрим какая фанера нужна для пола, а конкретнее некоторые параметры данного продукта, ориентируясь в которых вы сможете правильно выбрать стройматериал.

Сортность

Первое, от чего следует отталкиваться, это виды фанеры для пола.

ГОСТом 3916.1-96 диктуется пять сортов фанерных листов, которые отличаются между собой количеством или наличием дефектов, полученных в ходе обработки:

• IV – продукт весьма низкого качества, на листе которого можно встретить червоточины до 45 мм в диаметре. Дефекты края могут иметь глубину до 4-5 мм. По всей поверхности могут быть заметны сросшиеся сучки.
• III– общее количество дефектов на плите стандартного размера не должно превышать 9. Допустимое число червоточин на площадь в 1 м² — до 10 шт. Диаметр дефекта не должен превышать 5-6 мм.
• II –на полотне допускаются трещины размером до 200 мм, незначительные древесные вставки.
• I – длина трещин или каких-либо других дефектов не может быть больше, чем 20 мм.
• Е – элитный сорт, наличие дефектов в котором не допустимо.

Совет! Для обустройства чернового пола допустимо использование листов IV , III , II сортов. Для оформления финишного настила лучше закупить продукт I и Е сортов.

Маркировка

На марки данный продукт подразделяется согласно устойчивости к влаге, что достигается посредством различных пропиток.

Максимально влагостойкой является ламинированная фанера .

1. ФБА – шпон проклеивается альбуминоказеиновым составом. Это экологически чистый продукт, но его использование весьма ограничено в связи с отсутствием устойчивости к влаге.
2. ФСФ – склейка слоев производится смоляным фенолформальдегидным составом, вследствие чего итоговый продукт приобретает отличные эксплуатационные качества (влагостойкость, износоустойчивость, механическая прочность).
3. ФК – шпон склеивается карбамидным составом. Такая технология производства позволяет использовать ФК для ремонтных и монтажных работ внутри помещения.
4. ФБ – материал, который проходит пропитку бакелитовым лаком. Отличается повышенной устойчивостью к влаге. Плиты ФБ можно использовать даже в условиях тропиков.
5. БС – шпон, пропитанный бакелитовым клеем (С – спирторастворимый). Также его называют авиационным, так как ранее данный продукт использовался только в отрасли судо- и авиастроения. Имеет поразительные свойства: гибкость, устойчивость к грибкам, влаге, прочность.
6. БВ – проклейка тем же бакелитовым составом, но водорастворимым. Посему плиты БВ прочны, но не влагостойки.

Совет! Марка ФК является наиболее оптимальным вариантом для обустройства пола с учетом эксплуатационных характеристик и стоимости стройматериала.

Фанерный пол – не самый дешевый способ ремонта этого покрытия. Однако он обладает рядом преимуществ :

• Хорошая шумоизоляция.
• Высокий срок службы.
• В сравнении с деревянным полом фанерный дешевле и проще в укладке, хотя и требует финишного покрытия.
• Нет необходимости выполнять «мокрые» работы.

Главный недостаток такого пола – он существенно (на 6-12 см) снижает высоту потолков.

Сорта фанеры для укладки пола

В жилищном строительстве чаще всего используются два вида фанеры :

1. ФСФ – фанера, в которой используется клей на основе фенолформальдегидной смолы. Эта фанера характеризуется достаточно высокой прочностью, водостойкостью и износоустойчивостью. ФСФ – наиболее распространенный сорт, используемый в конструкциях кровли, пола, промышленных работах.
   Также существует особый сорт ФСФ-ТВ, отличающийся низкой горючестью.
2. ФК – фанера, изготовленная с использованием карбамидного клея. Фанера ФК менее прочная и влагостойкая, чем ФСФ, однако в жилых помещениях стоит использовать именно ее из-за меньшего показателя эмиссии вредных веществ.

Существуют и другие сорта этого материала, используемые в производстве транспорта, промышленном строительстве, агрессивных средах: ФБ, БС, БВ и другие.

Как уложить фанеру на пол

Прежде чем начать укладку нового пола, нужно подготовиться. Для работы понадобятся следующие инструменты.

• Шуруповерт. У хорошего инструмента должно быть два аккумулятора, чтобы избежать простоев в работе. К нему понадобятся сверла и биты.
• Циркулярная или паркетная пила. Пригодится для нарезки лаг и фанерных листов.
• Уровень. Подойдет как обычный, длиной не меньше метра, так и лазерный нивелир.
• Перфоратор. Понадобится для крепления лаг к полу.

Кроме того, необходимо приобрести и материалы.

• Брусок на лаги. Подойдет материал сечением не меньше 50×100 мм. Не стоит покупать лаги маленькой длины – оптимальным выбором будут бруски длиной в 3 метра.
• Фанера. При укладке в 1 слой стоит приобретать листы толщиной от 15 мм, при укладке в 2 слоя – от 9 мм.
• Гидроизоляционный материал. Достаточно выбрать самый простой, к примеру, рубероид. Для совсем экономных подойдет и обычная полиэтиленовая пленка, закрепленная скотчем.
• Антисептик по дереву для обработки лаг.
• Утеплитель или засыпка (базальтовая вата, керамзит). В квартире нужен для звукоизоляции.
• Саморезы для прикручивания фанеры к лагам. Длина самореза должна втрое превышать толщину листов, т.е. для материала толщиной 15 мм подойдут саморезы 45 мм длиной и больше.
• Анкера для крепления лаг к бетонному полу или виброподвесы. Виброподвесы дороже, зато позволяют сделать фанерный пол «плавающим», без жесткого крепления к основе конструкции, что очень сильно улучшит его звукоизолирующие характеристики.
• Обрезки доски для выравнивания лаг на больших неровностях.
• Эластичная мастика для заделки щелей между листами фанеры.

Лаги и фанеру стоит приобрести заранее, за 3-4 недели до предполагаемой укладки. Хранить их нужно в том же помещении, в котором они будут использоваться – это позволит древесине выровнять влажность.

Бруски хранят в штабеле, горизонтально. Между рядами организуют прокладки не меньше 2 сантиметров толщиной. Для этого можно использовать обрезки досок, которые в дальнейшем пойдут на выравнивание лаг. Нужна такая укладка, чтобы дерево сохло равномерно.

Часть брусков, скорее всего, пойдет винтом после хранения. Количество отбраковки зависит от сорта исходного материала – чем он выше, тем меньше брака. Скрученный брус на лаги пускать нельзя – его придется заменить. По этой причине запас брусков должен составлять 30-50% от необходимого количества.

Итоговая влажность бруса не должна превышать 20%. Если есть влагомер, измерить это просто, если же нет – используйте народный метод: опилки при разрезе должны не слипаться в комок, а свободно рассыпаться.

Фанеру хранят также в штабеле, но прокладок здесь не нужно – она просто складывается стопкой. Отбраковки будет меньше – до 20%. В целом, для уменьшения количества непригодного материала, листы можно разрезать на 4 части (стандартная фанера 1525×1525 мм режется на квадраты со стороной приблизительно 760 мм, а листы 1220×1220 мм – со стороной около 610 мм).

При возможности, за это время нужно сделать бетонную стяжку. Время ее высыхания как раз совпадет с временем отстоя материала и позволит минимизировать выравнивание лаг в дальнейшем. Если такой возможности нет – ничего страшного.

Начало работ

Прежде всего, стоит сделать уборку – максимально расчистить пол. Особенно это актуально для многоквартирных домов старых серий – после демонтажа старой, еще советской паркетной доски на таких объектах остается много отсыпки – песка или керамзита. Уборку в этих квартирах делайте максимально осторожно – как правило, засыпка скрывает электропроводку соседей снизу, и она редко бывает в идеальном состоянии.

После уборки делается гидроизоляция . Материал укладывается с запасом, припуск на стены должен быть приблизительно по высоте планируемого чистового пола. Между полотнами гидроизоляции припуск обычно делается в 7-10 сантиметров. Стыки и места примыкания к стене качественно проклеиваются, обычным скотчем или специальной клейкой лентой от производителя соответствующего материала. Нужна гидроизоляция не только для того, чтобы не затопить соседей, но и чтобы лаги и шумоизоляция не набирали влагу из бетонного основания.

Как только готов гидроизолирующий слой, настает время укладки лаг . Максимальное расстояние между ними не должно превышать 60 см, но можно уложить их чаще. К примеру, лаги с квадратным сечением 50×50 мм под фанеру 760×760×15 мм стоит уложить раз в 38-39 сантиметров – в таком случае стыки листов будут попадать на бруски, а надежность конструкции будет достаточной для долгой службы. Единственный недостаток такого шага – придется много резать шумоизолирующий материал. Чтобы минимизировать подрезку, можно приобрести фанеру со стороной в 122 см.

От стены необходимо отступить 1-1,5 сантиметра – фанера, как и бруски, материал, который набирает и отдает влагу. Если не оставить этого зазора, уложенные лаги могут встать «домиком» в самой неподходящей ситуации. Чревато это полной переделкой пола.

Направление лаг выбирается исходя из будущих маршрутов передвижения. Они должны быть установлены перпендикулярно наиболее частым. Если неизвестно, как будет стоять мебель, брус кладут перпендикулярно окну.

Положение лаг выставляется при помощи уровня или лазерного нивелира . Нивелир, как правило, дает большую точность на больших площадях, но для удобства работы и самоконтроля при непосредственной установке используется и обычный уровень.

К бетонному основанию лаги крепятся анкерами или виброподвесами . Технически, виброподвес - это тот же самый анкер, но состоящий из двух частей, разделенных резиной. Такое решение «размыкает» несущую конструкцию и пол, за счет чего структурный шум, передающийся по капитальным конструкциям (удары по потолку снизу, работа перфоратора), гасится, не доходя до чистового покрытия. Анкеры закручиваются с шагом в ≈30 см.

В случае, если неровности пола значительны, следует использовать в качестве подкладок обрезки досок. Между подкладкой и бруском кладется кусок гидроизоляции, чтобы влага не передавалась по стыку материалов.

Между основными лагами с шагом 60-100 см устанавливаются дополнительные, играющие роль распорок. Технология их установки та же. Если необходима прокладка коммуникаций под полом, это тоже делается на этом этапе.

После того, как обрешетка под основной пол готова, ее необходимо защитить от вредного воздействия. Для этого подойдет длительного действия. Затем укладывается или насыпается звукоизоляционный материал.

Фанеру на лаги нужно класть «вразбежку », не должно быть мест, в которых совмещены сразу 4 угла. Такие места подвержены износу и снижают срок службы пола. Промежуток между листами составляет 4-6 миллиметров. Вплотную класть листы не стоит – такой пол быстро заскрипит. Крепится фанера саморезами с шагом в 20-40 сантиметров.

Итоговая обработка фанерного пола под чистовое покрытие включает в себя замазывание швов эластичной мастикой, шлифовку покрытия и окраску его антисептиком. Сверху можно положить линолеум, ламинат, паркетную доску, ковролин и даже штучный паркет.

При соблюдении технологии пол из фанеры служит минимум 50 лет, не скрипя и радуя хозяев своей тишиной.

Фанера представляет собой натуральный древесный материал, состоящий из прочных тонких слоев нечетного количества. Склеивают их так, чтобы волокна листов были расположены перпендикулярно друг другу. Такой способ придает фанерной планке прочность и уменьшает вероятность растяжения.

Фанера для пола – экономичный вариант, однако насколько он хорош и стоит ли его использовать?

В зависимости от сферы назначения фанера бывает:

• строительная;
• мебельная;
• конструкционная;
• промышленная;
• упаковочная.

Листы фанеры имеют разную толщину в зависимости от области ее применения

В зависимости от клея:

1. Водостойкая (ФК). Применяется кабамидный клей;
2. Повышенной влагостойкости (ФСФ). Листы склеиваются фенолформальдегидным клеем;
3. Неводостойкая (ФБА). В процессе соединения листов участвует альбуминоказеиновый клей. Несмотря на слабую гидроизоляцию, обладает высокой экологичностью;
4. Способная сохранять свои защитные функции даже в воде (ФБ).

Сортность фанеры:

• 4 сорт. Очень низкое качество, много внешних дефектов и короткий срок эксплуатации. Материал получается в результате приладки на производстве и является браком. Чтобы облагородить материал, обрезают непригодные части листа в результате обычно остается меньше половины. Специалисты рекомендуют использовать для чернового варианта укладки пола, а сверху покрывают фанерой хорошего качества;
• 3 сорт. Такой материал браком назвать сложно, потому что процент дефектов гораздо меньше, чем у фанеры четвертого сорта. Но использовать для «чистого» пола не советуют;
• 2 сорт. Допускаются только маленькие трещины, длина которых менее 20 см. Стоимость ниже первосортной фанеры, но она требует дополнительной обработки, а значит и дополнительных затрат;
• 1 сорт. Допускаются трещины до 20 мм. Использовать такую фанеру можно в любых целях. Подходит для чистовой отделки пола;
• Элитная фанера. Качество элитной фанеры находится на высшем уровне. Поверхность ее гладкая, а дефекты отсутствуют. Подходит не только для чистового пола, но и для изготовления арок.

Наглядное изображение поверхностей разных сортов фанеры

Виды фанеры по способам ее обработки:

1. Ламинированная. Подходит для бетонирования благодаря своей гладкой поверхности. Также используется в мебельном производстве для изготовления декоративных панелей;
2. С двусторонней шлифовкой. Чаще всего используется для изготовления днища кроватей;
3. Шлифованная с одной стороны. Отлично подходит для чистовых полов. Легко укладывается и на бетонную заливку, и на деревянное основание;
4. Нешлифованная. Подходит только для черновых работ.

Выравнивание пола фанерой

Фанера прекрасно подойдет даже для . Если разница между самым высоким бугорком и самой глубокой впадиной достигает 100 мм, то ни о каком обычном настиле не может быть и речи.

Устрйоство фанерного пола по лагам

Сначала производится основательная чистка поверхности пола. Затем используется грунтовка для дополнительного обеспыливания и улучшения адгезии разного вида материалов. Следом заливается бетонная стяжка, которая сохнет около 1,5 месяцев. После этого проводится обязательная проверка влажности бетона: участок поверхности покрывается пленкой и закрепляется по краям, такая конструкция должна быть нетронутой до трех дней, и если после указанного срока под пленкой не образуется влага, то можно продолжать выравнивание пола.

Распиливать материал следует очень аккуратно, чтобы избежать расслоения и рваных краев. Но если попалась некачественная фанера, то она расслоится в любом случае и такое покрытие не подойдет для пола. Фанеру раскраивают на части квадратной формы, далее делают подгонку, разложив на полу и пронумеровав. Швы между листами должны составлять 8-10 мм, а зазор между фанерой и стеной – 15-20 мм.

Стандартный размер фанерного листа – 125*125 см, но чтобы легче было укладывать пол, обычно его распиливают на четыре части. Тем более листы меньшего размера создают большее количество швов, которые играют огромную роль в компенсации деформации, ведь чем меньше площадь листа, тем он меньше деформируется.

Фанерные листы укладываются на клей и закрепляются саморезами, длина которых должна быть в три раза больше толщины листа.

Клей толщиной 1-2 мм нужно наносить именно на поверхность бетонной стяжки.

Финишным этапом является для придания ему дополнительной гладкости. После проделанной работы обязательно нужно проверить ровность поверхности, остались ли зазоры между листами и есть ли место между стеной и листами. Толщина такого фанерного пола достигает 16 мм.

Особенности укладки на разные основания

1. Деревянный пол. На деревянное основание укладка фанеры происходит очень просто: либо , либо с помощью саморезов.
2. Бетонный или цементный пол. В этом случае пол должен быть очень ровным, и под ним обязателен гидроизоляционный слой. Фанера крепится двумя способам: плавающим способом или с помощью клея. Плавающий способ исключает использование клея, настил происходит в два слоя таким образом, что стыки листов одного слоя расположились в центральной части листов другого слоя. Крепятся они обычными саморезами, а между листами можно проложить гидроизоляционную пленку.

Толщина листов варьируется от 3 мм до 30 мм и более. Чтобы увеличить толщину пола, обычно используют стандартные листы толщиной в 12-16 мм и кладут их в два-три слоя.

Из фанеры специалисты создают шедевры, которые похожи на деревянный или паркетный пол. Но для этого фанерные листы должны быть высшего качества, а лицевая сторона должна быть отшлифована. Перед тем как создать напольный рисунок, фанера покрывается морилкой. После финальной укладки чистовой пол шлифуется и покрывается лаком.

К преимуществам материала можно отнести следующее:

• натуральный материал;
• уровень влажности составляет 12-15%;
• хорошо контактирует с напольным покрытием;
• небольшие финансовые и ресурсные затраты;
• не требуется особой подготовки перед укладкой;
• создает дополнительное утепление;
• может использоваться и как черновой пол, и как декоративное чистовое покрытие.

Минусом применения фанеры можно назвать непереносимость резких перепадов температуры и влажности. Продлить срок службы могут только правильный монтаж и последующий уход.

Вот такую красоту можно создать, используя этот материал для чистовой отделки пола

После покупки листы должны некоторое время полежать и привыкнуть к условиям помещения, в котором будет укладка пола:

1. Один день при минимальной разнице во влажности и температуре между магазином и местом монтажа;
2. 3-5 дней, если температура отличается на 5-8 градусов, а влажность – на 10%;
3. Более недели в случае если отклонения значительны либо листы подверглись деформации.

Укладывать фанеру лучше при температуре 20-30 градусов Цельсия. Считается, что это оптимальные условия.

Перед монтажом листы лучше обработать антибактериальной грунтовкой в целях защиты от грибков и плесени.

Критерии выбора изделия

Если вы предпочли фанеру ламинированному или линолеумному покрытию, то обратите внимание на:

• название;
• породу дерева;
• марку;
• стойкость шпона;
• вид клея;
• тип поверхности;
• размеры (форматная, большеформатная). Этот критерий очень важен для транспортировки и хранения;
• ГОСТ;
• класс эмиссии;
• количество слоев.

Прежде, чем выбрать нужный материал, следует подумать, какая комната будет отделываться. Если речь идет о спальне или детской, то оптимальным будет влагостойкая фанера из-за своей безопасности. А в промышленном помещении допустим материал с повышенной износостойкостью.

Мнения и отзывы

Что выбрать: влагостойкую или ламинированную фанеру, деревянный пол, линолеум или ламинат? Фанерные листы, пожалуй, один из самых дешевых отделочных материалов. Какую выбрать и стоит ли вообще гнаться за дешевизной, решать вам. Отзывы потребителей разнятся. Те, кто выбирают экономию средств на отделке такого важного элемента своего дома, как пол, спустя определенное время разочаровываются – толщина основания получается в итоге довольно значительная. Плюс, если речь о чистовой отделке, поверхность приходится покрывать толстым слоем краски или лака, а это немалые затраты. К тому же даже влагостойкая или ламинированная фанера не отличается долговечностью. Получается, что экономия сводится на нет.

Рассмотрев виды, сорта фанерного покрытия и особенности его монтажа, можно сделать вывод, что такие листы отлично подходят для экономичного и быстрого способа укладки пола. Нужны минимальные знания, чтобы использовать именно его, а не ламинат или линолеум для настила своими руками. Выбрать фанеру легко, главное определиться с производителем и толщиной. Тогда пол будет дарить только тепло и уют. Поделитесь своим опытом использования этого материала в качестве отделки пола в комментариях.

Перед установкой напольного покрытия любого вида необходимо предварительно выровнять рабочую поверхность, дабы сделать таковую без изъянов и дефектов. Добиться подобного результата можно при использовании обычных листов фанеры, стоимость которых более чем доступная. При этом дело тут далеко не только в стоимости, но и в простоте проведения монтажных работ, которые позволяют проводить все манипуляции без дополнительной помощи. Зачастую фанера укладывается под линолеум или ламинат.

Какие виды фанеры можно использовать

Аббревиатура ДСП означает использование древесно-слоистой плиты, которая является одним из строительных материалов, в состав которого входит несколько слоев шпона, максимально плотно склеивающиеся между собой. При этом каждый из слоев будет находиться перпендикулярно направленности ворса предыдущего. Это позволяет существенно повысить показатель прочности используемого материала. Этих слоев должно быть нечетное количество, при этом особых ограничений в их окончательном количестве нет. От места ее укладки будет напрямую зависеть ее толщина.

По устойчивости к влажной среде различают:

1. БВ. Бакелитовый водорастворимый клей является основой для соединения нескольких слоев из шпона. Фанера получается достаточно гибкой и прочной, но при этом не особо влагостойкой.
2. БС. Используется все тот же бакелитовый клей, но уже на спиртовой основе. Это позволяет придать фанере необходимой прочности, гибкости и влагостойкости (защита от грибковых).
3. ФБ. Материал признан устойчивым к влажной среде, так как проходит несколько стадий пропитки на основе бакелитового лака. Его сфера использования велика. Материал не портится даже в том случае, если постоянно будет находиться в сырости.
4. ФБА. Признан экологически чистым материалом благодаря тому, что поклейка производится при помощи клея на основе альбуминоказеина. Крайне восприимчив к влаге, поэтому его можно использовать исключительно в сухих помещениях.
5. ФСБ. Полностью влагостойкий, при этом в качестве наполнителя между слоями используется смолянистый фенолформальдегидный клей, который, по сути, является ядом. Материал характеризуется стойкостью к различным механическим повреждениям, износостойкостью и прочностью. Фанера используется для проведения работ наружного типа. В саунах и банях применять не рекомендуется.
6. ФК. Карбамидный состав используется для проклеивания слоев из шпона. Материал считается полностью влагостойким, при этом не рекомендуется его использование в помещениях с повышенным уровнем влажности, таким как ванные, кухни и туалеты.

Преимущества и недостатки использования материала этого вида

При выборе оптимального вида фанеры, которую планируется укладывать в качестве чернового покрытия, следует обратить внимание на ее неоспоримые преимущества, которые и сделали ее столь популярной:

• многообразие сортов позволяет использовать материал этого типа как в качестве чистового, так и чернового покрытия, что крайне удобно;
• при наличии существенных перепадов между уровнями в помещении, использование фанеры является наилучшим решением. Затраты на стяжку в этом случае будут огромными, при этом вес основания существенно увеличится, что может позволить не каждый фундамент;
• такой материал можно отнести к категории экологически чистых, по сравнению с тем же ОСБ или ДВП, для изготовления которых используется вторичное сырье;
• материал одновременно можно считать и утеплителем, который способен защитить помещение от холодных потоков воздуха, не являющиеся редкостью для бетонных оснований;
• процент влажности для этого материала не превышает отметки в 12 – 15%;
• при использовании фанеры напольное покрытие будет отвечать всем необходимым характеристикам и показателям. К тому же не понадобится много времени и усилий для обустройства такого рода поверхности или вспомогательного слоя. Для этого используется универсальная пошаговая инструкция;
• так как в качестве основного материала для изготовления фанеры выступает древесина, то она может прекрасно контактировать с поверхностями любого типа;
• способность поглощать удары также важна. В момент удара стяжка останется неповрежденной, а на фанере могут остаться лишь трещины, которые не навредят используемому покрытию.

К существенным недостаткам стоит отнести невозможность использования материала этого типа в помещениях, где существенные температурные перепады не являются редкостью. Это касается, в первую очередь, дачных участков, которые для постоянного проживания не используются. Чересчур влажные помещения, такие как сауны и бани, тоже не подходят.

Особенности проведения монтажных работ

В первую очередь это касается деревянных покрытий. Монтаж такого материала, как фанера, при покрытии деревянного типа никаких сложностей вызвать не должно, даже при условии, что ранее подобные работы не проводились, и никакого опыта человек не имеет. Для укладки могут быть использованы специальные саморезы или лаги. Если речь идет о цементном или бетонном основании, то необходимо предварительно сделать поверхность максимально ровной. Также обязательным является обустройство качественного гидроизоляционного слоя, экономить на котором не рекомендуется.

Для крепления фанеры в этом случае можно использовать несколько способов. Для этого может быть использован специальный клей или так называемый «плавающий способ». Он полностью исключает необходимость использования клейкого материала, при этом стелется фанера в несколько уровней. Стыки одного листа должны располагаться в центральной части другого слоя. Для крепления можно использовать саморезы, при этом не лишним будет гидроизоляционная пленка между этими двумя слоями. Стандартизированной толщины фанеры не существует, поэтому этот показатель варьируется от 0,3 до 3 см. Для увеличения толщины напольного покрытия, используется фанера толщиной в полтора сантиметра, которая укладывается в несколько слоев.

При помощи такого материала, как фанера, большинство специалистов способны создать поистине шедевры, которые внешне будут больше напоминать паркетные или деревянные покрытия. При этом речь идет исключительно о материале наивысшего качества, одна из сторон которого поддается шлифовке. Перед созданием шедевра поверхность покрывается морилкой. После окончания укладки материал шлифуется и покрывается защитным и декоративным слоем в виде лака.

Преимущества и недостатки использования материала

Этот материал является оптимальным для создания чернового покрытия, которое послужит основой для создания финишного покрытия любого типа и уровня сложности. Именно от качества используемой фанеры будет зависеть уровень ровности чернового покрытия и качество укладки финишного слоя. Так в чем же заключаются основные преимущества использования этого материала?

1. Более чем доступная стоимость материала, которая позволяет использовать его практически везде.
2. Уровень трудоемкости минимален, что крайне выгодно, по сравнению с подобными материалами.
3. Фанера относится к категории экологически чистых материалов. Подобный материал назвать идеальным нельзя, так как в его состав входят различные синтетические компоненты, которые присутствуют практически везде. При этом они не наносят вреда ни окружающей среде, ни человеческому здоровью, что крайне важно.
4. Процесс монтажа не вызовет затруднений даже у начинающего мастера. Укладка производится самостоятельно, без привлечения третьих лиц.
5. Превосходный дизайн, который обусловлен натуральностью и эстетичностью природного материала, который не нуждается в дополнительной декоративной обработке.
6. Фанера может быть использована в качестве вторичного покрытия. К тому же она обладает превосходными показателями звукоизоляции и теплоизоляции.
7. Материал обладает такими показателями, как влагостойкость, эластичность и прочность. К тому же верхние слои не подвержены механическим воздействиям.
8. Возможность создания идеально ровного покрытия.

При этом не стоит забывать и о наличии недостатков у этого материала, к ряду которых относят:

1. Не переносит существенных перепадов в температуре, что приводит к видоизменению покрытия.
2. При регулярном контакте с влажной средой материал начнет набухать и изменит свою форму, что отразится и на напольном покрытии.
3. Используемый материал имеет определенную толщину. Нормативами этот показатель обозначен отметкой 0,8 см и более. Но все же оптимальным показателем толщины принято считать 1,5 см. При использовании плитки в качестве финишного покрытия лучше отдать предпочтение материалу, чья толщина составляет 2,2 см и выше. Если помещение довольно низкое, то эта разница будет весьма ощутимой.