Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Каркасный дом своими руками можно построить очень быстро по времени, при этом финансовые затраты будут незначительными.

Стоимость строительства каркасного дома является относительно низкой в сравнении с другими постройками.

Есть 2 технологии каркасного строительства: канадская и финская. Обе применимы для строительства. Каркасный финский дом своими руками можно построить в течение лета, при этом с такой технологией вполне способны справиться несколько человек.

Проектирование и расчеты

Самым важным этапом является проектирование. В этом есть преимущество строительства дома своими руками. Ведь на этой стадии, выслушав все пожелания членов семьи, можно рационально распланировать пространство каркасного дома. При проектировании необходимо учитывать условия климата, рельеф местности, тип грунта, этажность будущего каркасного дома.

«Пирог» стены каркасного дома.

Проведенный анализ позволит правильно выбрать древесину для каркаса, тип фундамента, материалы для кровли, вид утеплителя. Рациональный проект позволит сэкономить средства на покупку материалов, а также избежать грубых ошибок уже в процессе строительства каркасного дома.

При расчете размеров блоков каркасного дома следует исходить из размеров материалов, которые предполагается использовать. Так, если для строительства каркаса блока выбрана доска толщиной 50 мм и длиной 6 м, то разумнее делать высоту потолка в 3 м. Если фанерный лист имеет ширину 1220 мм, то и ширина блока будет иметь тот же размер. То есть стандартный блок для каркасного дома будет кратным этим размерам, а нестандартные блоки (с оконными, дверными проемами, угловые) следует рассчитывать отдельно.

Фундамент и его особенности

Каркасный финский дом сам по себе является довольно легкой конструкцией, поэтому для его строительства не требуется мощного фундамента. Однако если дом предполагает строение с 2 полноценными этажами, то фундамент должен выдерживать максимальную нагрузку. От прочности, крепости и надежности фундамента зависит не только геометрия каркасного дома, срок его службы, но по большому счету и безопасность проживающих людей.

Устройство ленточного фундамента.

Для строительства фундамента дома своими руками можно использовать буронабивные сваи, столбики из асбоцемента с наполнением бетоном и ленточный фундамент, который утоплен неглубоко.

Именно ленточный фундамент закладывают чаще всего при строительстве дома своими руками. Для него необходимы такие материалы и инструменты:

• арматура (стальные пруты диаметром 10 мм);
• цемент, песок, щебень мелкой фракции, вода;
• доски (размер 40 мм) для опалубки;
• винтовые шпильки (для стяжки опалубки);
• бетономешалка или емкость для смешивания компонентов бетона вручную.

Разметка под фундамент выполняется с помощью колышков и веревки.

На местности выполняют разметку будущего дома. При помощи кольев и шнура на земле обозначается контур согласно проекту. Затем копают траншею шириной 30 см и глубиной не более 50 см по всему периметру намеченного контура. Далее устанавливается опалубка, высота которой над уровнем земли не более 40 см. При этом для нее чаще используются некачественные доски, что влечет за собой вытекание раствора через щели и перерасход материалов. Поэтому рациональнее для опалубки купить доски, которые при стыке оставляют минимальные зазоры, а затем их использовать вторично для хозяйственных нужд.

Для того чтобы щели между досками убрать, их можно между собой дополнительно скрепить винтовыми шпильками. После того как опалубка вся собрана, необходимо в нее уложить арматуру. Арматуру можно связать между собой проволокой или пластиковыми стяжками.

Кроме того, поперек фундамента в нескольких местах укладывается труба, длина которой соответствует ширине фундамента. Наличие этой трубы создаст вентиляционный зазор для пола. Далее замешивают раствор и заливают фундамент, слегка трамбуя бетон, чтобы добиться полного заполнения и не допустить образования пустот. После того как фундамент застынет, можно приступать к строительству каркасного дома.

Каркас своими руками: нюансы

После застывания на фундамент укладывают слой гидроизоляции. Ею может служить несколько слоев рубероида. При этом допускается свисание рубероида с фундамента. Далее делается нижняя обвязка.

Для нижней обвязки необходим:

Для нижней обвязки дома нужно брать брус 200х150 мм.

• брус 200х150 мм;
• длинные саморезы;
• строительный уровень;
• шуруповерт.

Брус, предварительно обработанный специальным антисептическим составом, укладывают поверх слоя гидроизоляции. При этом для углов применяется способ соединения паз в паз и дополнительная фиксация саморезами. Средние бруски обвязки также укладываются в пазы и закрепляются саморезами. Расстояние между средними брусками обвязки должно быть кратным размеру листа OSB или фанеры, которые применяются для чернового пола. Нижняя обвязка выстраивается по уровню, и горизонталь должна строго соблюдаться.

Далее монтируется черновой пол. Для этого на нижнюю обвязку укладывают лаги пола. Ширина между лагами должна соответствовать ширине утеплительных матов, но при этом необходимо учитывать возможное наличие перегородок, тяжелых конструкций (печь, камин) в будущем доме. Все надо сверять с проектом. Лаги укладываются в пазы обвязки и тщательно закрепляются. Далее между лагами пола прибивается доска толщиной 20 мм, отрезанная по размеру. На нее укладываются тонкие листы OSB или фанера. Далее на эти листы между брусками укладывают утеплитель. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату, которая продается в рулонах или листах.

Если решено использовать минеральные маты, то их следует укладывать внахлест друг на друга.

Если укладывать минеральные маты внахлест, то это повысит теплоизолирующие свойства пола.

Этот способ укладки повысит теплоизолирующие свойства пола. После этого всю поверхность накрывают пароизолирующей пленкой. Причем эта пленка должна покрывать и утеплитель, и лаги. Укладывается она также внахлест, а стыки между полосами проклеиваются скотчем. Ее закрепляют строительным степлером или при помощи скоб и гвоздей с широкой шляпкой.

После этого на лаги кладут доску 40х10 на всю длину лаг для создания вентиляционного зазора. Этот зазор позволит дольше сохранить полы от гниения. После этого кладут листы OSB или толстые листы фанеры, которые будут основой чистового пола. Окончательное напольное покрытие выполняют после завершения строительства. Лаги, как и бруски нижней обвязки, следует пропитать антисептическим составом.

Когда готов пол, можно формировать каркас дома. Для сборки блоков необходимо выбрать наиболее ровную горизонтальную поверхность, чтобы избежать перекосов. Для стоек каркаса применяется доска размером 145х45 мм. Наиболее надежным креплением принято считать систему шип-паз. Большую жесткость придадут саморезы, гвозди, металлические зубчатые пластины. После того как полностью собрана одна из стен, ее необходимо поднять и установить.

При строительстве своими руками и отсутствия возможности применить машинный кран, поднятие стены осуществляется при помощи лебедок, автомобильных тросов. Нижние основания стоек закрепляются в пазы, предварительно прорезанные в нижней обвязке дома. Пока каркас не обладает необходимой жесткостью, поэтому организуют упоры, в качестве которых могут служить деревянные балки, одним концом упирающиеся в землю, а другим — в каркас.

Кроме того, использование небольших брусков, металлических шпилек обеспечит дополнительную крепость конструкции. Аналогичным образом происходит монтаж всех остальных стен каркасного дома.

Дополнительные моменты

После того как первый этаж собран, приступают к строительству перекрытий.

После того как первый этаж собран, приступают к строительству перекрытий. Для этого в качестве перекрытий берут балки сечением 245х50 мм. Расстояние между ними не более 350 мм. Такой шаг обеспечит надежность половому покрытию второго этажа или чердака. Нижнюю часть балок зашивают фанерными листами или листами OSB толщиной 18 мм.

Это будет потолком для первого этажа и черновым полом для чердака. Если проектом предусматривается монтаж второго этажа, то его сборка ничем не отличается от сборки первого. Единственное, что для транспортировки каркаса на перекрытия можно положить доски на землю и перекрытия и по этим направляющим при помощи автомобильного троса поднимать собранный внизу каркас.

В качестве стропил можно использовать брус сечением 150х50 мм. Стропила крепятся к балочной системе с шагом не более 400 мм. Стропила крепятся металлическими скобами, а короткие укосины придают большей жесткости. Верхняя часть стропил обшивается обрешеткой. Для нее подойдут оставшиеся доски после разборки опалубки фундамента, которые необходимо очистить и обработать антисептическим составом. Обрешетка может быть сплошной или с небольшим шагом между досками.

Пока каркас не обшит плитами OSB или фанерой и не утеплен, самое время для прокладки инженерных коммуникаций. Делать это следует очень тщательно и кропотливо, ведь после заделки стоек что-то изменить будет весьма затруднительно. Все выводы канализации и розетки необходимо закрыть пленкой во избежание попадания посторонних предметов.

Для защиты стен от ветра и холодного воздуха наружные стены необходимо обшить ветрозащитными плитами.

После того как собран весь каркас дома, необходимо приступить к его утеплению. Для защиты каркасных стен от ветра, холодного воздуха наружные стены обшиваются ветрозащитными плитами или ветрозащитной пленкой. Однако применение плит предпочтительнее, так как они очень плотно прилегают к стойкам, не оставляют зазоров и полностью исключают сквозняки. Благодаря своей гибкости и пористой структуре они не подвержены перепадам температур и влажности.

Кроме того, они выполнены из экологически чистых материалов и имеют толщину 12 мм. Верх плит можно накрыть ветрозащитной пленкой. Поверх пленки по каркасным стойкам набивается деревянная рейка, к которой впоследствии можно монтировать сайдинг или деревянные панели. Образовавшийся вентиляционный зазор между пленкой и наружным отделочным материалом позволяет продлить срок службы сайдинга или деревянной рейки.

Далее следует утеплить каркасный дом изнутри. Для этого можно использовать минеральную вату в рулонах или в виде матов. Однако еще одним из вариантов, кстати, более дешевым и экологичным, будет использование эковаты или целлюлозного утеплителя. Данный материал имеет отменные теплоизоляционные, звукоизоляционные характеристики и воздухонепроницаемость. Его можно задуть между стойками каркаса при помощи пылесоса и насадки, которая выдувает воздух наружу.

При таком методе заполнения утеплителем соединительные швы и щели будут отсутствовать полностью. Утеплитель задувается между стойками, а излишек удаляется при помощи широкого шпателя. При этом розетки и трубы необходимо более тщательно зачистить от излишков эковаты. После того как излишки заполнения убраны, вся поверхность зашивается специальной армированной сеткой бумагой. Это будет воздушным барьером.

Крепление такой бумаги можно выполнить скобами строительного степлера к стойкам каркаса. Этот утеплительный материал и метод его заполнения можно использовать не только для стен первого этажа, но и всего дома, включая крышу.

Завершающий этап: отделка

После утепления все стены внутри обшиваются листами OSB или фанерой толщиной 20 мм. Для потолка следует использовать потолочные панели толщиной 14 мм.

В качестве кровельного материала можно применить битумную черепицу, которая укладывается поверх расстеленного на обрешетке слоя рубероида. Этот слой рубероида будет служить гидроизоляцией. Для окончательной внутренней отделки можно использовать обои, краску, декоративную штукатурку.

Каркасный дом своими руками построен. Теперь можно заселяться.

Главная особенность финских технологий - использование только цельных пиломатериалов и высококачественного, экологически чистого утеплителя. Обвязка силового каркаса собирается из бруса 150×150 мм, вертикальный стойки - из обрезной доски 150×50 мм. Стены представляют собой многослойные конструкции из OSB-плит, паро- и гидроизоляции, утеплителя на основе минеральной ваты. Стропильная система - усиленная, изготавливается из досок 1 сорта, сечением 200×50 мм. Древесина подвергается камерной сушке, влажность пиломатериалов - не более 14–18%. Все деревянные элементы постройки обрабатываются антисептическим и огнебиозащитным составами. Каркас дома фиксируется оцинкованным крепежом с двойным усилением. Предусмотрена дополнительная защита, предотвращающая образование мостиков холода.

Преимущества

• Высокая скорость строительства (35–40 дней);
• Экологичность, используются только безопасные материалы;
• Энергоэффективность, низкие затраты на отопление и кондиционирование;
• Не дают усадки, не боятся пучения и подвижек грунта;
• Высокая огнестойкость;
• Технология позволяет скрыть коммуникации внутри стен;
• Срок эксплуатации - более 50 лет.

Долговечность и высокие параметры теплосбережения достигаются за счет продуманной конструкции, первосортных материалов, качественно изготовленных составляющих и точного соблюдения технологии.

Этапы строительства

• Закладка свайно-винтового или ленточного фундамента;
• Сборка силового каркаса;
• Обшивка наружных и внутренних стен, теплоизоляция пола первого этажа, межэтажных перекрытий;
• Устройство кровли;
• Монтаж окон и входных дверей;
• Отделка фасада и помещений;
• Вывоз мусора.

Если вы планируете построить дачный дом или возвести коттедж для постоянного проживания, в первую очередь необходим проект и согласование документации в государственных инстанциях. В подготовительные работы входит оценка стройплощадки и геологические исследования участка, только после их проведения составляется окончательная смета строительства финского дома.

В зависимости от пожеланий заказчика перечень работ может включать установку межкомнатных дверей и подоконников, монтаж водостоков, подшивку кровли софитами, а также проектирование и прокладку внутренних инженерных сетей.

Компания «Дачный Сезон» предлагает готовые проекты финских домов в трех комплектациях: «базовая», «оптимальная» и «под ключ». Фото, цены, поэтажные планы и стоимость строительства представлены в каталоге на нашем сайте. Возможно внесение изменений, все внутренние перепланировки выполняются бесплатно. Мы также осуществляем индивидуальное проектирование с учетом личных пожеланий заказчика и предоставляем возможность отдельно купить любой готовый проект.

Наша компания обладает многолетним опытом возведения финских домов различной площади, этажности и архитектурных решений. Мы гарантируем безупречное качество работ и материалов, обеспечиваем технадзор на всех этапах строительства. Предоставляем семилетнюю гарантию. Доставка материалов и конструкционных составляющих по Москве и в пределах 100 км от МКАД - бесплатная.

Строительство дома по финской технологии - это не только, как многие полагают, возведение каркасных конструкций различных типов. В наше время все чаще предпочтение отдается другим, более монументальным, основательным сооружениям с использованием инновационных строительных материалов, которые при желании можно приобрести и в России.

В настоящей публикации будут рассмотрены обе основных технологии строительства финских домов. В связи с тем, что о каркасных вариантах конструкций рассказано достаточно много, в том числе и на нашем портале, по этому вопросу будет дана лишь общая информация. Основной же темой статьи предлагается вынести постройку дома из сэндвич-блоков, изготовленных из керамзитобетона и модифицированного пенополистирола.

Особенности каркасных финских домов

Конструкции каркасных домов, разработанных в Финляндии, известны своей практичностью, а также детальным подходом к обустройству удобного жилого пространства. Скандинавские варианты проектов рассчитаны на жесткий климат региона с суровыми зимами. Поэтому каркасные дома стали активно возводить и в России – сходство условий для многих областей страны совершенно очевидно.

Чтобы разобраться, в чем же заключаются принципы строительства каркасных финских домов и связанные с ними нюансы, имеет смысл рассмотреть их несколько подробнее. Частая проблема кроется в том, что, называя каркасные конструкции финскими, российские строители весьма вольно отходят от разработанных технологий их возведения, поэтому нередко дома получаются не особо надежными и не слишком долговечными.

Кстати, каркасное домостроение можно условно разделить на два технологических принципа - финский (скандинавский) и североамериканский. Последний подразумевает изготовление стеновых панелей непосредственно на месте строительства. Скандинавская же технология заключается в производстве элементов конструкции в заводских условиях. То есть крупноформатные панели доставляются к месту возведения здания уже в готовом виде, что значительно сокращает процесс сборки коробки дома.

Готовые модули доставляются на место постройки на специальном транспорте, и выставляется на подготовленный фундамент с помощью грузоподъемных механизмов (кранов). Большое внимание в финской каркасной технологии уделяется высококачественному утеплению модульных элементов – толщина термоизоляции может достигать 250 мм и даже более миллиметров. В качестве утеплителя для стеновых и перекрывающих панелей чаще всего используются натуральные термоизоляционные материалы. Крыша, как правило, имеет стропильно-фермовую конструкцию, что дает возможность обустройства в чердачном помещении полноценных жилых комнат.

Обшиваются каркасные панели древесно-волокнистыми листами, листами OSB или же устойчивым к влаге гипсокартоном, предназначенным для внешней отделки строений.

Каркас в финской технологии выполняется с применением ригелей. При необходимости для снятия нагрузки с оконных проемов, в середине нижняя и верхняя поперечина, формирующая проем, укрепляется вертикальными стойками.

Конструкция, предусматривающая наличие ригеля, позволяет не устанавливать в нее хидеры и двойную верхнюю обвязку, характерную для американских каркасов.

Финские проекты каркасных домов отличаются от других аналогов своей рациональностью и комфортностью, так как все пространство используется с максимальной эффективностью.

Существует три основных подхода к строительству каркасных домов, возводимых по финской технологии:

• «Домокомплект» - это система высокой готовности. Согласно разработанному проекту, в заводских условиях производится раскрой материалов, сборка в общую конструкцию, ее утепление и даже фасадная и внутренняя черновая отделка.

Из готовых блоков-панелей строители производят сборку строения, устанавливая стены, внутренние перегородки, перекрытие, стропильную систему, проводят коммуникационные кабели, устанавливают канализационные и водопроводные трубы, а также монтируют вентиляционную систему.

• «Модульный дом» собирается из готовых модулей-комнат, или же представляет собой коробку дома с перегородками и уже проведенными коммуникациями. Собранный короб устанавливается на подготовленный фундамент, к которому подведены инженерные коммуникационные системы. Кровельная система монтируется после закрепления короба на фундаменте. Остается только произвести облицовку фасада и внутренний косметический ремонт.

У этого принципа каркасного строительства существует один большой недостаток - сложность транспортировки конструкции к месту установки. Понятно, что требуется задействовать мощную специальную технику, аренда которой обойдется в круглую сумму. В некоторых случаях доставка цельной конструкции дома становится и вовсе невозможной, например, если улица, на которой планируется проводить такое строительство, узкая, или же транспортировке и разгрузке будут мешать воздушные линии электропередач или связи, иные инженерные системы.

• Комплект «Pre-Cut» . В этом варианте дом собирается из отдельных деталей, изготовленных на производстве - это модули стен, перекрытий, перегородок, элементов крыши. Детали пронумерованы и идеально подогнаны друг к другу. Утеплители, пароизоляция, облицовочные плиты доставляются к месту монтажа в не раскроенном виде. Их подгонка и монтаж осуществляется после установки каркаса на фундамент.

Подобный вариант каркасной конструкции является самым востребованным в России, так как имеет наиболее доступную стоимость. Кроме того, дом из готовых деталей можно собрать самостоятельно, не прибегая к привлечению мощной строительной техники.

Этапы строительства каркасного дома

Весь процесс постройки каркасного дома можно разделить на несколько этапов:

• Обустройство фундамента.
• Сооружение каркаса.
• Наружная облицовка каркаса.
• Изоляция и утепление.
• Обустройство крыши.
• Внутренняя и внешняя отделка поверхностей.

Выбор вида фундамента и его закладка

Каркасные дома, возводимые по финской технологии, обустраиваются на одном из двух типов фундамента:

• УФФ - утепленный финский фундамент. УФФ представляет собой ленточный керамзитобетонный фундамент шириной в 250÷300 и высотой в 700÷800 мм. Насколько фундамент будет заглублен - зависит от качества и состава грунта, а также от глубины его промерзания в зимний период.

Обязательно производится гидроизоляция фундамента, а также её утепление по все высоте ленты – для этого очень хорошо подходит экструдированный пенополистирол. Внутреннее, огражденное фундаментной лентой пространство засыпается гравийной смесью или же щебнем средней фракции. В некоторых случаях не будет лишним сделать засыпку щебнем и вокруг основания на расстояние в 800÷1000 мм - это в дальнейшем станет хорошей основой под отмостку.

Ленточный фундамент – надежная основа жилого дома

Такой тип фундамента привлекает своей универсальностью, относительной простотой конструкции, возможностью самостоятельного возведения. Подробно о нюансах создания : проведении необходимых расчетов, монтаже опалубки, армировании, заливке – читайте в специальной публикации нашего портала.

• УШП - «утепленная шведская плита». Фундамент, позволяющий достичь максимальных показателей энергоэффективности здания. Утепление плиты производится непосредственно по ходу возведения фундамента – слой термоизоляции является обязательным элементом общей конструкции и укладывается перед ее заливкой. В толще плиты заранее монтируются все инженерные коммуникации. А еще одной важной особенностью является наличие водяной системы подогрева первого этажа, которая и отличает УШП от обычного утепленного плитного фундамента.

Каркасный дом может быть возведен и на утепленной шведской плите — УШП

Стены дома монтируются по периметру плиты, которая сама по себе уже является готовым основанием для укладки чистового пола.

Что такое «утепленная шведская плита»?

Несмотря на дороговизну и сложность конструкции, популярность УШП все же растет, благодаря ее уникальным качествам. Подробно о – в специальной статье нашего портала.

Некоторые особенности установки каркаса

Для постройки каркаса стен по финской технологии применяется хорошо просушенная и оструганная массивная доска или же клееный брус. Разные строительные компании при создании каркаса применяют различные стыковочные узлы, а также разное расположение элементов конструкции, придающих ей жесткость.

Крупные строительные организации достаточно часто в качестве стоек применяют профильные деревянные несущие детали, имеющие в сечении форму двутавра. Такой подход снижает вероятность возникновения «мостиков холода».

Детали перекрытия над оконными и дверными проемами могут быть выполнены из брусков или двух досок, скомбинированных по «сэндвич-принципу» с теплоизоляционными натуральными материалами. Сдвоенные стойки, формирующие оконные проемы, в финских конструкциях обычно не практикуются.

Материалы для наружной облицовки каркаса

В североамериканском каркасном строительстве чаще всего для внешней обшивки применяются плиты OSB, которые придают каркасу необходимую жесткость. Интересно, что при возведении дома по финской технологии этот материал используется довольно-таки редко.

Скандинавские каркасы могут быть обшиты тремя видами материалов:

• ДВП - древесноволоконные плитами, которые уступают ОСБ в прочности, но превосходят последние по тепло- и звукоизоляционным параметрам. Чаще всего для обшивки применяются плиты «Белтермо», «Штейко» и «Изоплат», имеющие толщину в 25 мм.
• Фанера повышенной влагостойкости, имеющая толщину не менее 10 мм, с маркировкой ФСФ. Материал монтируются по углам конструкции, и придает каркасу жесткость. Остальная часть каркасной обрешетки может просто затягиваться снаружи ветрозащитным материалом. Этот способ самый доступный по цене, но не подходит для домов для постоянного проживания, строящихся в холодных регионах страны. Отлично подойдет этот вариант для возведения дачного домика.
• Обшивка фасадным ГВЛ (гипсоволоконные листы). Этот материал имеет доступную стоимость, в отличие от ДВП, пожаробезопасен, достаточно прочен, и обладает довольно низкой теплопроводностью.

Гипсоволоконные листы выполняют сразу две функции - они защищают конструкцию от ветра и обеспечивают необходимую жесткость каркасу.

Утепление и изоляция

В строительстве финских каркасных домов утеплению и изоляции уделяется особое внимание. Для термоизоляции принято применять натуральные материалы, изготавливаемые в матах и россыпью - это минеральная вата и эковата.

Первой утепляются каркасы стен – здесь удобнее использовать блоки (маты) минеральной ваты, и лучше всего – на базальтовой основе. Эковатой заполняются межэтажные перекрытия, а также пологие скаты кровли. Пароизоляция, закрепляемая изнутри помещений, предназначена для защиты утеплителя от внутренней влаги. Снаружи, наоборот, должны быть созданы условия для свободного ее выхода из материала наружу, в атмосферу. Поэтому в качестве паропроницаемой ветро- гидрозащиты утеплителя снаружи слоя используется специальная диффузная мембрана.

Утепление финских каркасных домов производится по стандартной схеме – ее «классический» пример показан на схеме выше

Внутренняя и внешняя отделка

В качестве фасадной обшивки может быть применен один из типов натуральных отделочных материалов - деревянная вагонка, блок-хаус или планкен. Иногда каркас обшивается смарт-сайдигом. Последний представляет собой влагостойкий композитный материал, изготовленный из ориентировано-стружечной плиты с покрытием, имитирующим фактурный рисунок древесины.

Редко, но все-таки для фасадной облицовки иногда применяется виниловый сайдинг, фасадный кирпич или термопанели. И все же эти материалы - не характерны для финских вариантов каркасных домов.

При выборе деревянной отделки для фасада обязательным условием является формирование вентиляционного зазора между ветрозащитным материалом и фасадной облицовкой. Для создания зазора сверху ветрозащитной пленки к стойкам каркаса закрепляются рейки толщиной в 25÷30 мм.

Деревянную обшивку красят в три этапа - грунтовка, первый и второй слой окрасочного покрытия. Чтобы краска хорошо задерживалась на поверхности облицовки, а ее слой получился более толстым, финские строители несколько «распушают» древесину с помощью грубой наждачной бумаги.

Внутренняя отделка как финских, так и североамериканских вариантов каркасных домов производится идентично. Как правило, изнутри после пароизоляционного слоя идет обшивка гипсокартоном, который подготавливается под покраску или поклейку обоев. Другой вариант отделки - это деревянная вагонка, которую оставляют в натуральном виде, покрывая лаком на водной основе, или тоже подготавливают под покраску.

Стропильная система и кровля

Перекрытия и фермы стропильной системы изготавливаются в заводских условиях и доставляются на строительную площадку в готовом виде. Конструкция разработана таким образом, что вся нагрузка от нее выпадает на внешние несущие стены. Внутренние каркасные перегородки в финских проектах практически никогда не выполняют несущую функцию.

Если в конструкции дома предусмотрены чердачные или мансардные помещения, стропильная система из них собирается также из готовых ферм. В подобных проектах фермы формируют сразу перекрытие, стены мансарды и каркас под утепленную кровлю.

В связи с тем, что фермы имеют достаточно большие габариты и вес, их монтаж производится с помощью грузоподъемной техники. Если возводится небольшое строение дачного домика или же бани, то стропильную систему зачастую собирают на месте из отдельных элементов заводского производства. Однако последний вариант требует точных расчетов и занимает больше времени.

Изготовление каркаса кровли производится из клееного бруса. Для покрытия стропильной системы могут быть применены как жесткие, так и мягкие кровельные материалы. В зависимости от выбора будет зависеть тип обрешетки стропильной системы. Под кровельным материалом обязательно формируется вентиляционный зазор, разделяющий покрытие и ветрозащитный слой, закрывающий термоизоляцию. Его создание происходит за счет закрепления на стропильных ногах, сверху ветрозащиты, специальные реек контробрешетки. Подкровельное пространство между стропилами, а также межэтажное перекрытие утепляется матами минеральной ваты, слой которой должен составлять не менее 300 мм.

Изнутри утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной, а затем система обшивается деревянной вагонкой, ГВЛ или гипсокартоном и подготавливается под покраску или поклейку обоев.

Видео: Примеры, как готовятся к строительству и возводятся каркасные дома в Финляндии

Постройка дома по финской технологии из утепленных блоков

Общие принципы технологии

В последние годы в скандинавских странах каркасные конструкции активно заменяются на более надежные и теплые варианты домов, возводимых из керамзитобетонных утепленных сэндвич-блоков. Этот строительный материал решает сразу две проблемы - надежности ограждающих конструкций и их эффективной термоизоляции.

Необходимо отметить, что подобные блоки изготавливаются и российскими производителями. Они могут иметь различные конфигурации и параметры. Так, отечественные компании изготавливают даже сэндвич-блоки, сразу имеющие фасадную отделку.

Но в нашей статье остановимся на технологии строительства из блоков финского производства компании «Lammin Betoni».. Это – чрезвычайно удобный строительный материал, а дома, возведенные из него, получаются очень прочными, надежными и хорошо утепленными.

Опалубочный теплоизоляционный блок серии «Lammi» финского производства, предназначен для возведения несущих стен дома. Конструктивно он состоит из двух (наружной и внутренней) симметричным бетонных полых оболочки с размещённым между ними слоем термоизоляции. В качестве бетона используется высокопрочный морозостойкий состав с добавкой керамзитового гравия (для снижения массивности блоков). Утеплителем выступает инновационный, экологически чистый и безопасный для человека термоизоляционный материал NEOPOR®.

В линейке предусмотрено несколько видов блоков толщиной 350 мм (Lammi EMH-350) и 400 мм (Lammi LL-400). Толщина утеплительного слоя, соответственно - 125 и 168 мм. Коэффициент теплопроводности готовой стены после заполнения пустот бетоном, что предусмотрено технологией, составляет соответственно 0,25 и 0,17 Вт/м×К.

Размерные параметры блоков приведены в таблице (числитель – серии Lammi EMH-350; знаменатель – Lammi LL-400).

Расход блоков одинаков для обеих серий – 8,33 шт. на квадратный метр стены.

Возведение стен из этих блоков идет намного быстрее, нежели при применении и аналогов, так как они не требуют использования раствора для их кладки. Вместо него для их предварительного скрепления применяется полиуретановая монтажная пена, наносимая на средний термоизоляционный слой.

Внешние бетонные пустотелые оболочки по своей сути становятся несъёмной опалубкой, которая впоследствии по мере возведения стены заполняется бетонным раствором. Для заливки полостей применяется бетон класса прочности не ниже В25, в котором допускается до крупнофракционного заполнения с величиной гранул до 8 мм. Расход бетона для заполнения выложенной стены – примерно 125 литров на квадратный метр. Удельная масса готовой стены при этом получается порядка 530 кг/м².

Через пустоты, расположенные во внешних слоях блока, укладывается вертикальное поперечное армирование кладки. Кроме того, в этих полостях до заливки раствора удобно пропускать инженерные коммуникации и кабель-каналы (гофротрубы) для прокладки проводки.

Именно из таких блоков часто выстраиваются надежные и теплые финские дома.

Пример возведения дома — пошагово

Далее будет вкратце рассмотрена технология работы с этим материалом на примере постройки финского дома - от фундамента до крыши с последующей фасадной отделкой. Это должно помочь читателю представить масштаб работ и порядок их проведения, в общих чертах оценить достоинства технологии.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Естественно, все начинается с фундамента. Производится разметка обустраиваемой территории, согласно проекту размечается месторасположение фундамента. Отрывается котлован. Его глубина зависит от разработанного проекта – типа фундамента (лента или плита), наличие в проекте повального или цокольного помещения и т.п. После того, как будет сделана разметка, к месту возведения дома подводятся все необходимые коммуникации, которые будут заглублены в грунт.
	Следующим этапом по разметке выставляется опалубка. В рассматриваемом примере - для ленточного фундамента. В финской технологии для этой цели предусмотрены специальные легкие, но надежные армированные системы опалубки «Lammi Tassu», которые просты в установке и скреплении между собой, очень надежны при заливке бетона. Высота опалубки составляет 250÷300 мм, ширина 500÷600 мм. (Повторимся – это лишь пример, а на деле размеры фундаментной ленты и схема ее армирования просчитываются индивидуально для каждого проекта).
	При формировании углов фундамента, армирующие элементы стенок такой опалубки в нужных местах просто откусываются специальными кусачками и соединяются с примыкающими перпендикулярными стенками проволочной скруткой.
	Скрутками соединяются не только вертикальные стенки коробки-опалубки, но и горизонтальная армирующая сетка, укладываемая внутрь. Для соединений используется жесткая стальная оцинкованная проволока сечением не менее 2,5÷3 мм. На дно опалубки предварительно, до укладки армопояса, засыпается щебень средней фракции слоем в 7÷8 мм.
	После того как опалубка будет подготовлена, ее в один прием заполняют бетонным раствором. Для того чтобы работа шла быстро, используется специализированная техника, которая значительно упрощает процесс обустройства фундамента.
	Заполнение опалубки раствором производится аккуратно, так чтобы внутри массы не оставалось пустых полостей. Для этого необходимо использовать специальный прибор – глубинный вибратор. Опалубка заполняется раствором по верхнему краю, так как именно он будет служить маяком для выравнивания поверхности.
	Теперь, когда опалубка заполнена бетонной массой, ее поверхность тщательно выравнивается с помощью строительного правила. При выравнивании рекомендуется контролировать горизонтальность получаемой поверхности с помощью строительного уровня. Чем меньше будут отклонения от горизонтали, тем проще станет укладка первого ряда стены.
	В начавший схватываться, но еще не застывший бетон вмуровываются вертикальные арматурные пруты. Их расположение должно быть рассчитано так, чтобы на них можно было надеть строительные блоки, через полости во внешних бетонных оболочках. Высота арматурных прутьев должна быть такой, чтобы они выступали над плоскостью фундаментной ленты на 150÷200 мм. Фундаменту дают время на полное созревание бетона – обычно это занимает не менее четырех недель. Сверху окончательно застывшей и набравшей прочность ленты настилается гидроизоляционный материал. Чаще всего для подобных используется недорогой рубероид.
	По углам фундамента устанавливаются специальные приспособления - строго вертикальные стойки, между которыми натягиваются шнуры, позволяющие контролировать и ровность, и горизонтальность рядов кладки. В рассматриваемом примере в распоряжении мастеров имеются стойки с подъемными механизмами. С их помощью шнуры легко перемещаются на нужную высоту. Стойки также помогут выдерживать ровность углов кладки стен.
	Произведя эти подготовительные мероприятия, на строительную площадку доставляют блоки. Начинается возведение стен. Кладка начинается от угла - первый блок надевается на вмурованную в фундамент арматуру.
	Блоки первого ряда легко стыкуются между собой без применения раствора или другого соединительного состава. Естественно, добиваются идеальной прямизны линии кладки, иначе это потом отразится на ровности всей стены. Допустимое отклонение – не более 2 мм
	Угловые зоны ряда упрочняются арматурными прутами, согнутыми под прямым углом. Эти детали укладываются на в ложбины, имеющиеся на внутренней и внешней керамзитобетонной оболочке блоков, то есть с обеих сторон утеплителя. Фиксируются арматурные углы к вмурованным в фундамент прутам с помощью проволочных скруток.
	Далее, перед укладкой второго ряда, на поверхность внутреннего утеплительного слоя наносится монтажная пена. Причем, ею же заполняются зазоры, возникшие между блоками. Усердствовать с количеством пены не следует – обычно достаточно полосы толщиной примерно с большой палец.
	Кладка второго ряда начинается снова от угла. Для этого угловой блок переворачивается на 180 градусов (по вертикали) относительно нижнего углового блока – так обеспечится перевязка вертикальных швов кладки. Каждый из уложенных блоков в обязательном порядке контролируется строительным уровнем.
	Так и продолжают - на утеплительный слой нижнего ряда снова наносится полоса монтажной пены и производится укладка очередного блока. В случае, если при проверке на ровность по горизонтали необходима корректировка одного или другого края блока, под него в нужном месте устанавливается подкладка необходимой толщины – обычно используют пластиковые клинышки.
	Кладка производится согласно разработанному проекту, то есть при необходимости оставляются проемы для установки дверей и окон. Для этих участков, как уже говорилось, используют торцевые блоки, то есть заглушенные с одной стороны. При планировании такого строительства заранее стараются проводить модульные расчеты длины стен. То есть и длина стен, и высота, ширина и высота дверных и оконных проемов кратна 2М (200 мм). Такой подход позволяет обеспечивать практически безотходное использование блоков (а стоят они – немало!) При необходимости дополнения ряда применяют блоки, специально предназначенные под раскрой – их можно разделить на 200 и 400 мм. Причем, распил вполне можно выполнить обычной ножовкой – для этого предусмотрены специальные участки-запилы. Аналогичные запилы имеются и на торцевых блоках. Таким образом при грамотном модульном проектировании всегда приходится иметь дело с блоками длиной 600, 400 или 200 мм – и никакими другими.
	На участках стен, где должны проходить кабель-каналы или трубы, производится разметка, вырезаются отверстия для распределительных коробок, подрозетников выключателей и розеток. Сразу заводятся и гофрированные трубы с протяжкой – струной для протягивания кабеля
	На этом фото хорошо виден подрозетник, установленный в вырезанное в блоке гнездо. Естественно, все подобные гнезда под распределительные коробки и подрозетников должны приходиться на центр имеющейся в блоке полости.
	Чтобы установить внутренние перегородки, разметка производится на возведенных стенах, а также на основании. Естественно, под такую капитальную перегородку в проекте также должен быть предусмотрен фундамент. Для внутренних перегородок используется другой тип блоков, без утеплительного слоя, но имеющих большое пустое пространство, разделенное перемычками.
	Для того чтобы обеспечить связь блоков перегородки с несущей стеной, в последней на каждом втором ряду пробивается небольшое отверстие для заведения горизонтальной арматуры.
	Каждый второй ряд перегородки армируется двумя прутами, концы которых изогнуты под прямым углом. Размер согнутой части должен составлять примерно, 200÷250 мм. Эти изогнутые концы аккуратно заводятся в пустоты оболочки блочной стены через проделанные отверстия, а длинные их концы укладываются на блоки перегородки по их краям.
	Кладка перегородки начинается от стены. Первый ряд начинается с целого блока, второй - с перевязкой шва, и т.д. То есть и здесь воспроизводится «рисунок» кирпичной кладки.
	Выкладывать стены рекомендуется не более 7 рядов (высота не более 1400 мм) – после этого следует произвести заливку полостей блоков бетонным раствором. О необходимом типе бетона – уже говорилось выше. Естественно, подаваться он будет с помощью бетононасоса – другим способом здесь никак не получится. Но перед тем, как проводить бетонирование полостей, необходимо провести еще несколько операций. Во-первых, внешние бетонные оболочки будут активно вытягивать воду из заливаемого раствора, что негативно скажется на его качестве после застывания. Поэтому участок стены перед заливкой по всей высоте очень обильно увлажняется водой из шланга. Это в значительной мере решит проблему. Кстати, увлажнение стены должно проводиться не менее трех раз в день с обеих сторон на протяжении первой недели после заливки.
	Кроме того, чтобы выполнить заливку, необходимо подготовить безопасное и удобное рабочее пространство. Внутри постройки для этого устанавливаются леса, которые перекрываются легкими, но прочными перфорированными плитами. Это временные сооружения, которые будут убраны перед монтажом перекрытий.
	Стоя на лесах, удобно производить заполнение пустого пространства в несущих стенах бетонным раствором. Он должен иметь достаточно текучую консистенцию и заливаться в блоки с помощью бетононасоса. В обязательном порядке проводится уплотнение залитого раствора – здесь никак не обойтись без глубинного вибратора. В противном случае могут остаться недопустимые пустоты. Заполнение в данном случае, если будет продолжаться кладка, проводится не до самого верха – последний ряд блоков должен быть заполнен бетоном примерно на половину. В этот ряд должна быть уложена продольная арматура – в углубления внешней и внутренней бетонных оболочек.
	Раствор, попавший на средний теплоизоляционный слой, тщательно счищается с поверхности широким шпателем или же другим плоским металлическим инструментом. Излишек раствора сбрасывается в пустоты блоков. Оставлять капли бетона на слое утеплителя – недопустимо.
	Далее, в пустоты внешних слоев стены в залитый раствор устанавливаются арматурные прутья. Как можно видеть на иллюстрации, арматура вставляется через одно отверстие во внешней оболочке блоков. Но на деле рекомендуется выдерживаться шаг между прутьями в 200 мм, если иное не оговорено проектом. В этот ряд блоков обычно укладывается и продольная арматура – в углубления внешней и внутренней бетонных оболочек. Ее увязывают с поперечным армированием – то есть с вертикальными прутьями. После установки и обвязки арматуры можно переходить кладке последующих рядов.
	Рано или поздно приходит пора установки перекрытий – над цокольным помещением, межэтажного или чердачного. Такой этап работ осуществляется только после застывания раствора, залитого в пустоты стен. И естественно, последний ряд в таком случае должен быть залит бетоном доверху. Для перекрытий используются пустотные плиты, обладающие относительно небольшим весом. Основанием для укладки плит становятся внутренние перегородки и внутренняя половина несущей стены (то есть расположенные в сторону помещения бетонные оболочки блоков).
	Плиты перекрытия имеют такую же модульную кратность размеров, в частности, толщина их составляет те же 200 мм. После укладки их верхняя плоскость должна совпасть с верхней плоскостью ряда блочной кладки, чтобы можно было продолжить кладку стены дальше. Как и чем это достигается?
	Специально для таких узлов предусмотрена еще одна разновидность блоков. Это так называемый половинный блок – словно обрезанный по осевой линии. То есть у него только одна внешняя бетонная оболочка, а слой утеплителя – вдвое тоньше. Размеры такого блока - 600×175×200 мм. Вот именно такими блоками, с развернутыми в сторону улицы бетонными оболочками, будет выложен ряд. И в итоге верхняя поверхность плиты и стеновая кладка образуют общую плоскость, от которой можно продолжать работу далее.
	При укладке плиты она подпирает установленные в пустоты внутреннего слоя стены, арматурные пруты. Затем, в зазоры между плитами укладывается согнутая под прямым углом арматура, по виду напоминающая кочергу. Эти элементы скрепляются с вертикальными арматурами проволочной скруткой. Арматура также прокладывается во все стыки между плитами.
	Когда все плиты будут уложены, их обильно увлажняют водой под напором. Этот процесс необходим для создания более высокой адгезии плит с бетонным раствором.
	Свободное пространство между торцами плит и выложенным рядом из половинчатого блока, вместе со всеми армирующими деталями и узлами, а также зазоры между плитами заполняются бетонным раствором.
	В результате готовое перекрытие, от которого можно продолжать дальнейшее строительство, будет выглядеть примерно так, как представлено на этой иллюстрации.
	Далее, продолжается возведение стен. Монтаж блоков осуществляется по описанному выше принципу, естественно, с учетом требований проекта.
	Если в стене запланирован оконный иди дверной проем, то его боковые стороны выкладываются из торцевых блоков, естественно, заглушенным концом в сторону проема. Получатся ровные края. Больше проблем составляет перекрытие проема. Для формирования таких перемычек применяется соединительный специальный профиль Lammiliittoprofiili. Снизу он имеет вырезы для облегчения конструкции. Из следует временно с внешней стороны заклеить пленкой, но только так, чтобы она приходилась только на сам проем, а не опорные участки.
	Профиль отрезается во длине с таким расчетом, чтобы он полностью перекрывал проем, и с каждой из сторон проема был опорный участок, укладываемый на стену, длиной не менее 120 мм. То есть суммарная длина профиля равна ширине проема плюс 240 мм. Профиль укладываются на противоположные стороны проема. Таким образом, создается основа для кладки ряда блоков.
	Благодаря тому что блоки легко разрезаются, с нижней их стороны убирается часть перемычек, так, чтобы вертикальные полки профиля были полностью скрыты в уложенных сверху блоках. Если проем имеет ширину более 800 мм, то после того как первый ряд перемычки будет уложен, в обязательном порядке устанавливаются временные подпорки, например, из доски или бруса. Количество подпорок зависит от ширины, и может быть от одной до четырех, устанавливаемых с шагом от 450 до 600 мм. Кроме того, в перемычке, независимо от ее длины, в обязательном порядке укладываются стержни вертикального армирования с шагом в 200 мм, длиной, не доходящей до верхнего края завещающего ряда перемычки на 30 мм. Продольное армирование обязательным не является. После этого проводится заливка перемычки бетоном. После застывания бетона наклеенную снизу пленку можно удалить
	По мере поднятия стен, поднимаются и леса, которые упрощают выполнение работ. Если фронтон дома выкладывается из тех же блоков, то их углы будут выступать на протяжении всего ската.
	По завершении кладки по скату фронтона устанавливается опалубка для создания армированного пояса. Затем опалубка заполняется бетонным раствором. Опалубку скатной части пояса необходимо заливать осторожно, и лучше использовать раствор, состоящий из цемента и керамзита. И заливать его удобнее с нижней части ската, дожидаясь схватывания массы и постепенно продвигаясь вверх.
	Когда пояс застынет, можно переходить к монтажу стропильной системы, состоящей из досок-стропил, устанавливаемых на торец.
	Сверху стропил настилается ветрозащитная пленка, затем монтируется обрешетка. Расстояние между досками обрешетки будет зависеть от кровельного покрытия. Например, если выбран один из мягких материалов (скажем, гибкая черепица), то обрешетку следует делать сплошной.
	В рассматриваемом примере применена частая дощатая обрешетка, подходящая для металлического листового покрытия, панели которого скрепляются специальным замковым соединением. В какой-то степени - гибрид профнастила с фальцевой кровлей.
	После того как кровля готова, переходят к монтажу оконных и дверных коробок. Технология их установки – обычная, и особых требований в данном случае не предъявляется.
	Естественно, после установки оконных и дверных конструкций проводится герметизация зазоров вокруг них с помощью монтажной пены.
	Некоторые перегородки внутри дома, не выполняющие несущих функций, возводятся уже после его постройки. Для их кладки используются пустотелые керамзитобетонные блоки без утеплительного слоя. Такие блоки укладываются на обычный кладочный раствор на цементной основе. Интересен сам способ, который применяют финские строители для нанесения раствора на поверхности блоков. Для этого используется ванночка, имеющая продольную форму, соответствующая длине и ширине блока. Эти параметры помогут экономно использовать раствор. Ванночка заполняется раствором, примерно на половину своей глубины. Блоки обмакиваются необходимой стороной в раствор, а затем сразу укладываются на размеченный участок пола или на свое место в стене.
	В данном примере представлена кладка стен санузла дома. Благодаря пустотам в блоках, в них пропускаются трубы инженерных коммуникаций, которые заранее были подведены в нужное место. Таким образом, решается проблема маскировки трубопроводов, так как отпадает необходимость выполнять грязные работы по штраблению стен.
	В области стены, где планируется установить водопроводный кран или водяную розетку, в блоках вырезаются окошки, через которые трубы выводятся наружу. Затем эти участки армируются сеткой и оштукатуриваются.
	Примерно таким же образом в перегородках монтируются распределительные коробки и подрозетники для установки выключателей и розеток. Для подведения к ним проводки в пустотах стен укладываются гофрированные пластиковые трубы, через которые и протягиваются кабели.
	Для перекрытия дверных проемов в перегородках также используются металлические профили, о которых уже шла речь выше.
	По уложенному профилю производится кладка перемычки. Все так же, как и на наружной стене.
	После того, как возведение перегородок будут завершено, переходят к подготовке стен под декоративную отделку. В рассматриваемом примере мастера поступили так. Вначале на поверхности напыляется цементно-клеевая масса и разравнивается широким шпателем.
	Далее, на клеевой слой закрепляется стекловолоконный нетканый материал - холст «паутинка». Этот слой не только отлично скроет стыки между блоками, но и армирует поверхность, сделав ее ровной и прочной.
	Следующим этапом, после высыхания «паутинки», идет оштукатуривание стен. Этот слой должен составлять 3÷5 мм. Процесс нанесения штукатурки, ее распределения по поверхности и выравнивания производится традиционным способом, без каких-то особенностей.
	Далее, стены тщательно шпаклюются. Этот слой должен создать идеально гладкую поверхность под декоративную облицовку, будь то поклейка обоев или покраска. П осле того как шпаклевка высохнет, перед нанесением на стены декоративного покрытия их рекомендуется загрунтовать, обеспечив хорошее сцепление материалам.
	Для армирования внешних стен дома используется более прочный материал - стекловолоконная сетка-серпянка. На поверхности также наносится клеевая масса, но предназначенная для внешних работ, на которую наклеивается армирующая сетка.
	Затем, на армированные стены наносится штукатурный раствор, распределяется и выравнивается
	После просыхания штукатурки стены обязательно загрунтовываются под покраску. Грунтовка, как правило, наносится в два слоя.
	Когда грунт хорошо впитается и просохнет, стены окрашиваются специальной фасадной краской. Краска наносится в несколько слоев с помощью пульверизатора или валика.

Но это уже нюансы отделочных работ, и, кстати, окрашивание фасада – это вовсе не единственно возможное решение. Допускается использование практически любой фасадной отделки или облицовки.

Кроме того, утеплительных качеств внешних стен, выложенных даже из таких блоков все же может оказаться недостаточно. Все это должно проверяться теплотехническими расчетами для конкретного региона проживания. То есть вполне вероятно, что придется предусматривать еще один дополнительный слой термоизоляции, и лишь потом переходить к окончательной фасадной отделке.

Количество щитовых домов, активно строящихся у нас в последнее время, резко выросло за последние несколько лет. Причины такого явления различны:

Сама суть финского дома проста. Постройка состоит из следующих этапов: перво-наперво проводится монтаж крепкого каркаса, причем для этой цели используют хорошо просушенные доски из березы или сосны 40-50 мм в толщину, шириной 10-15 сантиметров. На собранный каркас нашивается обшивка, в роли которой могут выступать даже простые доски.

Однако на сегодняшний день нормальный каркасный дом (по финской технологии в том числе) выполняют с учетом общепринятых правил: гипсокартон используется для выполнения внутренней обшивки, снаружи дом обшивают OSB-плитой, толщина которой составляет 9 мм.

Учитывая предельную простоту конструкции, финские дома получили признание во всем мире. Вот только финская по сей день не может укорениться в нашей стране. Этому препятствует глубокое убеждение наших сограждан в том, что качественный дом - это дом с толстыми стенами.

Вопреки этому заблуждению, современные технологии уже не раз доказывали обратное. Учитывая существование современных технологичных утеплительных материалов, вы можете чувствовать себя тепло и комфортно в доме с тонкими стенами, когда за ними царит лютая стужа.

По сравнению с кирпичным зданием, каркасный дом по финской технологии потребует на свое отопление в два-три раза меньше средств. Стандартной толщины стен всего см (!) хватает для вполне комфортного проживания на всей территории средней полосы. Если же поверх таких щитов нашить сэндвич-панели, то можно обосноваться хоть за Полярным Кругом. В частности, немало таких домов построено на Аляске и Норвегии, так что и это утверждение выдерживает проверку практикой.

Кстати, щитовые дома по финской технологии, цены которых совсем невелики, исключительно легко отделывать любыми материалами. Благодаря идеально ровным стенам не нужно возиться со штукатуркой, а также использовать более сложные способы. Утеплители можно использовать самые разные. Можно использовать банальную (и ее производные, наподобие "Изовера", "Кнауфа"), неплохо подойдет пенополистирол или специальные сыпучие наполнители. Тут вопрос исключительно в ваших предпочтениях и возможностях вашего банковского счета.

Профессиональные строители рекомендуют по финской технологии в зимнее время года! Причина этого в лучшем качестве древесины, которая была заготовлена зимой. Разумеется, это утверждение справедливо только для тех случаев, когда вы занимаетесь заготовкой материала самостоятельно. Нормальные производители комплектов каркасных построек выбирают именно зимний сезон для заготовки сырья.

Деревянная архитектура скандинавских стран – это рациональность и природная гармония. Русские избы можно смело назвать прототипом финского дома. Однако в наши дни технологии деревянного зодчества ушли далеко вперёд.